254SMO 的化學(xué)成分:
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合金 |
% |
鎳 |
鉻 |
鉬 |
銅 |
氮 |
碳 |
錳 |
硅 |
磷 |
硫 |
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254SMO |
最小 |
17.5 |
19.5 |
6 |
0.5 |
0.18 |
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最大 |
18.5 |
20.5 |
6.5 |
1 |
0.22 |
0.02 |
1 |
0.8 |
0.03 |
0.01 |
254SMO 的物理性能:
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密度 |
8.0 g/cm3 |
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熔點(diǎn) |
1320-1390 ℃ |
254SMO 在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
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合金狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度 |
延伸率 |
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固熔處理 |
650 |
300 |
35 |
254SMO合金特性：
高的鉬含量以及高鉻和氮含量使254SMO具有極優(yōu)良的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由于它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量，使254SMO具有很好的抗應(yīng)力腐蝕破裂的性能。
254SMO 的金相結(jié)構(gòu):
254SMO為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。為了獲得奧氏體組織結(jié)構(gòu)，254SMO一般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情況下，材料中心可能有金屬中間相（χ相和α相）的痕跡。但在一般情況下，它們對沖擊強(qiáng)度和抗腐蝕能力都沒有不良影響。當(dāng)放置在600-1000攝氏度的范圍內(nèi)時(shí)，這些相可能在晶粒邊界上析出。
254SMO 的耐腐蝕性:
254SMO的含碳量很低，這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險(xiǎn)性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經(jīng)一小時(shí)敏化處理后仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗(yàn)（Strauss Test ASTMA262規(guī)程E）。但是，由于該鋼的高合金含量。在上述溫度范圍內(nèi)金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會使該鋼在腐蝕性介質(zhì)中應(yīng)用時(shí)有發(fā)生晶間腐蝕的危險(xiǎn)。因此可進(jìn)行焊接而不會發(fā)生間晶腐蝕。但是在熱的濃硝酸中，這些沉淀物可能在熱影響區(qū)內(nèi)引起晶間腐蝕。在含有諸如氯化物，溴化物或碘離子溶液中普通型不銹鋼會立即以點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕破裂的形式受到局部腐蝕的侵蝕。然而，在某些情況下，鹵化物的存在會加速均勻腐蝕。特別是在無氧化性的酸中有鹵化物存在的情況下更是如此。在純硫酸中，254SMO比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時(shí)與904L（NO8904）型不銹鋼相比，254SMO的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中，254SMO具有最大的抗腐蝕力。由于可能會發(fā)生局部腐蝕和均勻腐蝕，所以316普通型不銹鋼不能用于鹽酸中，但是在一般溫度下254SMO可以用于稀釋的鹽酸中。在邊界線的以下區(qū)域內(nèi)不必?fù)?dān)心發(fā)生點(diǎn)腐蝕。但必須設(shè)法避免縫隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和氫氟酸（HF）中，普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的，而254SMO則能在相當(dāng)寬的濃度和溫度的范圍內(nèi)應(yīng)用。
254SMO應(yīng)用領(lǐng)域：
254SMO合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的波紋管。
2.紙漿、造紙漂白設(shè)備，如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.海上系統(tǒng)或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備、即使在海水可能不流動的設(shè)備中也可以應(yīng)用。
5.脫鹽工業(yè)，如制鹽或除鹽設(shè)備。
6.熱交換器，尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器。
