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8650槽鋼√
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㈠8650合金鋼板材/帶材按生產(chǎn)方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。 
⑴8650合結(jié)鋼熱軋板：
優(yōu)點：硬度低，加工容易，延展性能好。
⑵8650合結(jié)鋼冷軋板：
優(yōu)點：厚度小，精度高，性能好品種多用途廣，表面質(zhì)量高。
工藝流程：原料－預(yù)退火－酸軋－成品退火－平整－精整－包裝－成品 
㈡8650合結(jié)鋼棒材工藝流程： 
 鋼坯驗收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗→包裝→成品 
㈢8650合結(jié)鋼線材工藝流程： 
 鋼坯驗收→加熱→軋制→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗→包裝 
㈣8650合結(jié)鋼管材工藝流程： 
  熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫。 


AISI 8650


牌號：8650
,Cr12、Cr12MoV鋼，屬冷模具鋼，用于制造冷沖模具、冷切剪刀具等。,鎳基形狀記憶合金多用于制造航天器上使用的自動張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達等,1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼，屬馬氏體不銹鋼，用于制造抗弱腐蝕性介質(zhì)并承受沖擊載荷的零件，還可用來制造具有較高硬度和耐磨性的醫(yī)療工具等。,標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
8650特種鋼，美國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.48-0.53；
錳 Mn：0.75-1.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
鎳 Ni：0.40-0.70
鉻 Cr：0.40-0.60
釩 V：0.15-0.25


       8650板材的形式有很多種，板材的稱謂是國內(nèi)對板的通稱。從外國進口過來一般都是卷板，鋼帶就是以卷板縱向裁切下來的，橫向裁切一般都是定尺的，經(jīng)過開平機就成為了大家口中的平板。當(dāng)然還有特厚板、厚板，但是在高溫合金和耐蝕合金的鎳合金領(lǐng)域，一般都用薄板，薄板就是小于4mm厚的板材，還有些用到中厚板，顧名思義就是大于4mm但是小于25mm的通稱；實際中只用到10mm。理論上8650板材的表面有很多種，但是實際從國外進口過來的合金板都是卷板成砂面，呈灰黑色；這是因為熱加工形成的氧化皮都需經(jīng)酸洗清理造成的，不同合金的氧化皮不同導(dǎo)致熱處理終表面不一。 

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①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBSHBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。,65Mn、60Si2Mn鋼屬彈簧鋼，主要用于制造截面小于25mm的彈簧，如車箱板簧和機車板簧、扭桿簧等。

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