廣東景帆科技有限公司
數(shù)控皮革沖孔機基本參數(shù)表:
電源電壓:220V
功率:1000W
重量:1000kg
氣壓:6-7kg/c㎡
每組旋轉(zhuǎn)沖頭:2個
機器尺寸:1800*1500*1700mm
單組作區(qū)域:500mm×750mm
沖孔效率:500-800個孔/分鐘
沖花打孔直徑范圍:0.6mm*13mm
誤差范圍:0.1mm之內(nèi)
工作臺面:雙工作臺面
沖頭個數(shù):8 個頭
本機優(yōu)點:效率高,準確,不損材
與激光機相比:無發(fā)焦、發(fā)黑現(xiàn)象
全自動數(shù)控皮革沖孔機的優(yōu)點:
1.自動按電腦排版沖孔,加工完畢后自動退回原位,工作效率高,安全可靠;
2.一副模具可沖多種花樣,并可通過電腦模擬,仿沖;
3.可在小面積任何部位進行沖孔,靈活、方便;
4.可用于復雜的小圖案下料,解決了小圖案模具制造的難題。
5.沖花和打孔半徑:0.6-13mm
6.沖花打孔質(zhì)量好,不損材料,不會燒焦,發(fā)黑。動力采用氣動沖擊力作為原動力,采用各種異形沖頭,加工后皮革表面平整,比激光機沖孔機對比,沒發(fā)焦,發(fā)黑的現(xiàn)象。
7.圖案的設計和改變由軟件和沖頭改變實現(xiàn),不需要改變機械模具。
智能數(shù)控皮革沖孔機操作過程分為以下幾個步驟:
1.對所需沖孔圖樣,進行掃描,保存為圖片jpg格式。
2.通過我公司自主研發(fā)的數(shù)控皮革沖孔編程軟件對掃描OK圖樣進行編輯處理,最終轉(zhuǎn)換為沖孔機所需的dig格式。并將其保存。
3.通過數(shù)控皮革沖孔機端口將沖孔編程軟件輸入沖孔機內(nèi)。
4.利用輸入程序,機器將自動排圖,自動定位,最后實現(xiàn)對所需面料進行沖孔,沖孔OK沖孔機自動回歸原位。
智能數(shù)碼皮革機優(yōu)點是:
1,比傳統(tǒng)的制造模具使用沖床沖孔的生產(chǎn)周期短,省去了模具制造成本;
2,相對激光切割機燒孔,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,改善了產(chǎn)品的外觀,增加了成品的市場競爭力;
3,比使用氣缸沖孔的噪音小,氣缸使用壽命短,使用成本高,本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本;
4,單組機械式?jīng)_孔機構一次只能沖一個產(chǎn)品,但雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機一次可以同時沖出兩個產(chǎn)品,雙組機械式多頭皮革沖孔機構制造成本沒變,但沖孔的效率卻提高了一倍,降低了成品的加工成本,提高了成品的市場競爭力。
雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機,實用于皮革類材質(zhì)上的沖孔加工;該技術領域的現(xiàn)有技術情況有四種:
1,根據(jù)沖孔圖制造模具,再放在沖床上加工,這種方法生產(chǎn)周期長,模具制造成本高;
2,使用激光切割機燒孔,加工后的皮革表面會被燒焦發(fā)黑,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀;
3,使用氣缸沖孔,該加工方法噪音大,氣缸使用壽命短,增加了使用成本;
4,單組機械式?jīng)_孔機構,該沖孔方式雖然在加工效率上、質(zhì)量上以及噪音上比以往的設備有所改變,但率上沒有雙組機械式皮革沖孔機構高。雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機構的加工速度是單組機械式皮革沖孔機加工速度的兩倍,但設備的制造成本卻與單組機械式皮革沖孔機的制造成本差不多,用同樣的成本設計出的設備在生產(chǎn)效率上卻提高了兩倍。實現(xiàn)雙組機械式多頭皮革沖孔加工效果。
數(shù)控皮革沖孔機應用范圍:
適用于牛羊皮、人造皮革、PU、EVA、PVC、塑料,各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工,廣泛應用于汽車配件(透氣坐墊)、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業(yè)。數(shù)控皮革機又稱皮包沖孔機、箱包沖孔機、電腦皮革沖孔機、自動皮革沖孔機等。
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