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技術(shù)參數(shù):
工作尺寸:500×750mm
生產(chǎn)速度:500-1000PCS/min
?電 壓:220V/1000 W?? 50/60HZ
氣 壓:6-7KG/cm2
機器尺寸:1850×1150×1550mm
木箱包裝尺寸:2340×1360×2020 mm
Specification:
Working Area: 500×750mm
Speed:500-1000PCS/min
Voltage?: 220V?? 50/60HZ
Pressure:6-7KG/cm2
Size:1850×1150×1550mm
Wooden Case Size:2240×1360×2020 mm
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數(shù)控皮革打孔機流程分為幾個步驟:
1.對所需沖孔圖樣,進行掃描,保存為圖片jpg格式。
2.通過我公司自主研發(fā)的數(shù)控皮革沖孔編程軟件對圖案掃描圖樣進行編輯處理,終轉(zhuǎn)換為沖孔機所需的dig格式。并將其保存。
3.通過數(shù)控皮革沖孔機端口將沖孔編程軟件輸入沖孔機內(nèi)。
4.利用輸入程序,機器將自動排圖,自動定位,后實現(xiàn)對所需面料進行沖孔,沖孔完成后沖孔機自動回歸原位。
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數(shù)控皮革沖孔機設(shè)備優(yōu)點
1.?旋轉(zhuǎn)軸采用四邊形,四面受力,使用壽命更加長久。
2.?旋轉(zhuǎn)銅套采用國內(nèi)超耐磨銅套,旋轉(zhuǎn)間隙小。
3.?同步帶采用8M旋轉(zhuǎn)帶,精度更準。
4.?XY軸絲桿采用研磨絲桿,在高速運行中精度穩(wěn)定可靠。
5.?臺板夾料,簡易實用,重復(fù)定位準。
6.?X軸直聯(lián),輸出扭矩大,正反轉(zhuǎn)不斷帶。
7.?創(chuàng)新沖頭同步帶結(jié)構(gòu),脹套緊固,維修方便。
8.?電器、電線、規(guī)范化,強電、弱電分開布線,抗干擾。
9.沖頭軸采用高力石墨銅套,持久使用。
智能數(shù)碼皮革打孔機優(yōu)點說明:?
1,比傳統(tǒng)的制造模具使用沖床沖孔的生產(chǎn)周期短,省去了模具制造成本;?
2,相對激光切割機燒孔,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,改善了產(chǎn)品的外觀,增加了成品的市場競爭力;?
3,比使用氣缸沖孔的噪音小,氣缸使用壽命短,使用成本高,本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本;?
4,單組機械式?jīng)_孔機構(gòu)一次只能沖一個產(chǎn)品,但雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機一次可以同時沖出兩個產(chǎn)品,雙組機械式多頭皮革沖孔機構(gòu)制造成本沒變,但沖孔的效率卻提高了一倍,降低了成品的加工成本,提高了成品的市場競爭力。
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雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機,該技術(shù)領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)有四種:
1,根據(jù)沖孔圖制造模具,再放在沖床上加工,這種方法生產(chǎn)周期長,模具制造成本高;?
2,使用激光切割機燒孔,加工后的皮革表面會被燒焦發(fā)黑,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀;?
3,使用氣缸沖孔,該加工方法噪音大,氣缸使用壽命短,增加了使用成本;?
4,單組機械式?jīng)_孔機構(gòu),該沖孔方式雖然在加工效率上、質(zhì)量上以及噪音上比以往的設(shè)備有所改變,但率上沒有雙組機械式皮革沖孔機構(gòu)高。雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機構(gòu)的加工速度是單組機械式皮革沖孔機加工速度的兩倍,但設(shè)備的制造成本卻與單組機械式皮革沖孔機的制造成本差不多,用同樣的成本設(shè)計出的設(shè)備在生產(chǎn)效率上卻提高了兩倍。實現(xiàn)雙組機械式多頭皮革沖孔加工效果。
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產(chǎn)品特性
數(shù)控皮革沖孔機采用特有多軸數(shù)控電腦系統(tǒng),可同時安裝5種規(guī)格材料;本機有雙工組位,10個沖頭,效率更高。
沖花打孔質(zhì)量好,不損材料,不會燒焦或發(fā)黑,采用各種異形沖頭,加工后皮革表面平滑,與激光機沖孔機對比,不發(fā)焦,不發(fā)黑、無異味等多種現(xiàn)象。
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以上內(nèi)容由廣東景帆科技公司發(fā)布,我司主營:
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