PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護(hù)焊絲。該焊絲可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保護(hù)氣體，焊接時(shí)，焊絲熔化速度快、熔敷效率高、電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形美觀，工藝性能優(yōu)良。具有良好的抗氧化銹蝕能力，氣孔敏感性小。

 

焊絲化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	0.06~ 0.15	1.40~ 1.85	0.80 ~ 1.15	≤0.025 ≤0.015*	≤ 0.025	≤ 0.15	≤ 0.15	≤ 0.15	≤ 0.03	≤ 0.50
例值	0.088	1.62	0.86	0.012	0.015	0.01	0.02	0.02	0.01	0.12

注： *元素含量為NB/T 47018所要求。

 

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	保護(hù)氣體	抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa	屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	－30℃沖擊吸收功 AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值	CO2	≥500	≥420	≥22	≥27 ≥47*
例值		560	460	30	90

注： *元素含量為NB/T 47018所要求。

 

焊絲規(guī)格

焊絲直徑 / mm

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

注意事項(xiàng)：

1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。

2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。

3. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。

4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

PP-MG55-B2-MnV是1%Cr-0.5%Mo-V系珠光體耐熱鋼用氣保焊絲，采用CO2或Ar+5%~20%CO2作保護(hù)氣體，由于焊絲中加入了適量的V，它比PP-MG55-B2有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強(qiáng)性能。

焊絲化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	0.06~ 0.10	1.20~ 1.60	0.60 ~ 0.90	≤0.025 ≤0.010*	≤ 0.025	≤ 0.25	1.00~ 1.30	0.50 ~ 0.70	0.20 ~ 0.40	≤ 0.35
例值	0.082	1.37	0.72	0.008	0.014	0.02	1.21	0.60	0.26	0.12

注： *元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	保護(hù)氣體	抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa	屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	室溫沖擊吸收功 AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值	Ar+20%CO2	≥550	≥440	≥19	≥27
例值		680	580	25	88

注： NB/T 47018要求：0℃沖擊吸收功AKV≥47 J。

焊絲規(guī)格

焊絲直徑 / mm

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

注意事項(xiàng)：

1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。

2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。

3. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。

4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

PP-MG55-B2是1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用氣保焊絲，該焊絲采用富氬或CO2氣體保護(hù)焊接，具有良好的熔敷金屬力學(xué)性能。 焊絲化學(xué)成分（%） 元素 C Mn Si S P Ni Cr Mo Cu 標(biāo)準(zhǔn)值 0.07~ 0.12 0.40~ 0.70 0.40~ 0.70 ≤0.025 ≤0.010* ≤0.025 ≤0.020* ≤ 0.20 1.20~ 1.50 0.40~ 0.65 ≤ 0.35 例值 0.075 0.58 0.62 0.008 0.016 0.02 1.25 0.50 0.11 注： *元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理） 試驗(yàn)項(xiàng)目 保護(hù)氣體 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % 室溫沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 Ar+1~5%O2 ≥550 ≥470 ≥19 不做要求 例值 620 520 23 90 注： NB/T 47018要求：0℃沖擊吸收功AKV≥47J。 焊絲規(guī)格 焊絲直徑 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 注意事項(xiàng)： 1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。 2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。 3. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。 4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

PP-MG50-4是采用H11MnSi盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護(hù)焊絲。該焊絲可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保護(hù)氣體，焊接工藝性能優(yōu)良。在小電流規(guī)范下，可進(jìn)行立向下焊，用混合氣體保護(hù)時(shí)，焊縫強(qiáng)度可能有所提高。

焊絲化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	0.06~ 0.15	1.00~ 1.50	0.65~ 0.85	≤ 0.025	≤ 0.025	≤ 0.15	≤ 0.15	≤ 0.15	≤ 0.03	≤ 0.50
例值	0.078	1.25	0.72	0.012	0.015	0.02	0.02	0.02	0.01	0.12

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	保護(hù)氣體	抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa	屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	-30℃ 沖擊吸收功 AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值	CO2	≥500	≥420	≥22	不要求
例值		590	480	29	91

焊絲規(guī)格

焊絲直徑 / mm

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

注意事項(xiàng)：.

1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。

2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。

3. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。

4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

PP-MG49-1是采用H08Mn2SiA盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護(hù)焊絲。該焊絲可用較大電流焊接，飛濺較小，抗氣孔能力良好。也可用于短路過渡的全位置焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	S	P	Cu	其他元素總量
標(biāo)準(zhǔn)值	≤ 0.11	1.80~ 2.10	0.65~ 0.95	≤ 0.20	≤ 0.30	≤0.030 ≤0.015*	≤0.030 ≤0.025*	≤ 0.50	≤ 0.50
例值	0.08	1.95	0.72	0.02	0.02	0.012	0.020	0.12	≤0.50

注： *元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	保護(hù)氣體	抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa	屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	室溫沖擊吸收功 AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值	CO2	≥490	≥372	≥20	≥47
例值		545	425	30	120

注： NB/T 47018要求：0℃沖擊吸收功AKV≥47 J。

焊絲規(guī)格

焊絲直徑 / mm

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

注意事項(xiàng)：

1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。

2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。

3. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。