波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移有補償角位移的能力，但一般不應用它來補償角位移。波紋補償器:也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、主要為保障管道安全運行。波紋補償器是用于擾性及補償?shù)脑?，它的重要組成部分是波紋管，主要用于運用波紋管的變形及伸縮原理，對管道或者需要負荷的設備機型調(diào)整。 波紋補償器在管道系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用 波紋補償器工作原理： 波紋補償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管，依靠波紋管伸縮、彎曲來對管道進行軸向、橫向、角向補償。 波紋管，它的波與波的連接都是彈性體的串聯(lián)，所不同的只是各個波的制造條件，材料，操作是符合獨立重復條件的，因此性能差別較小，但是在補償變形中，波與波間變形的均勻性以及平面失穩(wěn)發(fā)生位置的偶然性，特別是將波紋管壓成無間隙狀態(tài)過程中，各個波在變形后的差別特別大，這都是串聯(lián)的結(jié)果。波紋管補償器利用自身的彈性伸縮功能，補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向、角向、側(cè)向及其組合位移，補償?shù)淖饔镁哂心蛪?、密封、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用次數(shù)的作用。
用波紋管材料應當符合下列條件： （1）高彈極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。 （2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。 （3）良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。 （4）良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設熱管網(wǎng)，當在低洼管道，雨,污水將被浸泡波紋管補償器，應考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料價格上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。波紋管使用次數(shù)的類型和失敗的原因分析設計的補償可以看到，波紋管的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是與使用次數(shù)。過低會導致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管使用次數(shù)波紋補償器的安裝要求：1、波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。 2、對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致。 3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構(gòu)件應在管路安裝完畢后方可拆除。 4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用次數(shù)及增加管系、設備、支承構(gòu)件的載荷。 5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。 6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。 7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡住或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。 8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。 9、水壓試驗結(jié)束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。 10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。補償器設置距離：熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應符合設計要求，并按有關規(guī)定進行預拉伸。
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