N型冷凝泵系單級(jí)單吸懸臂式離心冷凝泵。適用于電廠,用來(lái)抽送冷凝器中的凝結(jié)水和750~3000kw汽輪發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體之用。液體溫度不超過(guò)80℃。泵進(jìn)口壓力不高于0.6MPa。
4N6A冷凝泵4N6A冷凝泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)全國(guó)銷(xiāo)售熱線(xiàn):0312-8326690 18632275239
4N6A冷凝泵4N6A冷凝泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品展示 / PRODUCT EXHIBITION
產(chǎn)品參數(shù)表 / Product beters table
N型冷凝泵性能參數(shù)表 | ||||||||||
泵型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 泵效率 | 必須汽 | 軸功率 | 配帶電動(dòng)機(jī)(KW) | 泵重 | ||
Q | H | n | η | 蝕余量 | Pa | (kg) | ||||
(m3/h) | (m) | (r/min) | (%) | r(m) | (kW) | 型號(hào) | 功率 | 電壓(V) | ||
2.5N3×2 | 8 | 52.5 | 2950 | 37.5 | 1.9 | 3.5 | Y132S1-2 | 5.5 | 380 | 50 |
10 | 51.5 | 41 | 2 | 3.2 | YB132S1-2 | |||||
12 | 50.5 | 44 | 2.2 | 3.5 | ||||||
3N6 | 16.5 | 62 | 44 | 1.5 | 6.33 | Y160M2-2 | 15 | 80 | ||
22 | 61 | 49 | 1.7 | 7.6 | YB160M2-2 | |||||
30 | 58 | 54 | 1.9 | 8.77 | ||||||
3N6×2 | 18 | 131 | 41 | 1.75 | 15.6 | Y180M-2 | 22 | 100 | ||
26 | 128 | 51 | 2.05 | 17.6 | YB180M-2 | |||||
34 | 120 | 65.8 | 2.4 | 19.5 | ||||||
4N6 | 30 | 63.5 | 47 | 1.4 | 11 | 94 | ||||
40 | 62 | 53 | 1.6 | 12.7 | ||||||
50 | 59.5 | 57.5 | 1.75 | 14 | ||||||
4N6A | 30 | 40 | 49 | 1.6 | 6 | Y160M1-2 | 11 | 92 | ||
40 | 38 | 55.5 | 1.8 | 7 | YB160M1-2 | |||||
50 | 37.5 | 58.5 | 2 | 8.5 | ||||||
4N6×2 | 25 | 130 | 42 | 2 | 21.1 | Y200L2-2 | 37 | 170 | ||
40 | 125 | 54 | 2.2 | 25 | YB200L2-2 | |||||
50 | 120 | 60 | 2.4 | 27.3 | ||||||
6N6 | 50 | 70 | 50 | 1.4 | 22 | 120 | ||||
90 | 66 | 64 | 1.45 | 25 | ||||||
120 | 60 | 71 | 1.5 | 27 | ||||||
100N130 | 42 | 142 | 44 | 1.3 | 37.6 | Y250M2-2 | 55 | 166 | ||
52 | 141 | 49 | 1.5 | 41.13 | YB250M2-2 | |||||
70 | 135 | 55, | 2 | 46.7 | ||||||
150N110 | 80 | 122 | 55 | 1.35 | 48.1 | Y280S-2 | 75 | 188 | ||
100 | 116 | 60 | 1.4 | 52.3 | YB280S-2 | |||||
110 | 112 | 61 | 1.5 | 54.8 |
【4N6A冷凝泵4N6A冷凝泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)性能范圍】
流量Q=8~120m。/h
揚(yáng)程H=38~143m
【4N6A冷凝泵4N6A冷凝泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)】
泵為臥式、單級(jí)或多級(jí)、懸臂式及帶誘導(dǎo)輪等多種結(jié)構(gòu)形式。 3N6、4N6、4N6A及100N130型泵為單級(jí)冷凝泵2 5N3×2、3N6 x2及4N6×2型泵兩級(jí)冷凝泵。6N6及150N110型泵為帶誘導(dǎo)的單級(jí)冷凝泵。泵采用軟填料密封,在軸封處裝有可更換的軸套。
【4N6A冷凝泵4N6A冷凝泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)軸封】
泵采用軟填料密封,在軸封處裝有可更換的軸套
【4N6A冷凝泵4N6A冷凝泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)傳動(dòng)】
泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。從傳動(dòng)方向看,泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
【4N6A冷凝泵4N6A冷凝泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)材料】
泵體泵蓋 鑄鐵
泵體密封環(huán)軸套 鑄鐵
葉輪 硅黃銅(6N6為鋁鐵青銅
誘導(dǎo)輪 鋁鐵青銅
軸 優(yōu)質(zhì)碳素鋼
N型冷凝泵型號(hào)說(shuō)明(1)
泵的型號(hào)是根據(jù)尺寸與性能而編制的。
例如:3N6×2和4N6A的含義為
3或4——吸入管直徑以25除
N——臥式懸臂冷凝水泵
6——設(shè)計(jì)單級(jí)揚(yáng)程被10除后取整數(shù),即單級(jí)揚(yáng)程為60米左右
2——級(jí)數(shù),表示該泵有兩級(jí)
A——葉輪經(jīng)過(guò)切割(外徑減小
N型冷凝泵型號(hào)說(shuō)明(2)
100N-45
100-泵進(jìn)口口徑(mm)
N-冷凝水泵
B-懸架式
45-泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程m
N型冷凝泵泵主要由泵體、葉輪、軸、懸架、泵蓋等部件組成。軸封采用軟填料密封。泵的旋轉(zhuǎn)方向從傳動(dòng)方向看,泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。其中該型號(hào)的凝結(jié)水泵軸承采用的是懸臂式的托架軸承支撐,當(dāng)中裝有兩個(gè)滾動(dòng)的軸承,這樣平衡了軸向力,軸承的潤(rùn)滑采用的是油脂潤(rùn)滑。
N型冷凝泵還帶有誘導(dǎo)輪,這種結(jié)構(gòu)的凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、運(yùn)行平穩(wěn),抗汽蝕性能好。在使用過(guò)程中嚴(yán)格按照使用說(shuō)明進(jìn)行
N型冷凝泵為臥式懸臂單級(jí)、兩級(jí)離心泵,共分8個(gè)品種。單級(jí)的有3N6、4N6、100N130如圖1;兩級(jí)的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如圖2;單級(jí)帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110如圖
支承部分主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上,滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤(rùn)滑,油量可從油標(biāo)看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來(lái)灌油。清洗換油時(shí)從絲孔將油放出。
插銑法,又稱(chēng)為Z軸銑削法,是實(shí)現(xiàn)高切除率金屬切削最有效的加工方法之一。對(duì)于難加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具懸伸長(zhǎng)度較大的加工,插銑法的加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)的端面銑削法。事實(shí)上,在需要快速切除大量金屬材料時(shí),采用插銑法可使加工時(shí)間縮短一半以上。此外,插銑加工還具有以下優(yōu)點(diǎn):①可減小工件變形;②可降低作用于銑床的徑向切削力,這意味著軸系已磨損的主軸仍可用于插銑加工而不會(huì)影響工件加工質(zhì)量;③刀具懸伸長(zhǎng)度較大,這對(duì)于工件凹槽或表面的銑削加工十分有利;④能實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫合金材料(如Inconel)的切槽加工。插銑法非常適合模具型腔的粗加工,并被推薦用于航空零部件的高效加工。其中一個(gè)特殊用途就是在三軸或四軸銑床上插銑加工渦輪葉片,這種加工通常需要在專(zhuān)用機(jī)床上進(jìn)行。插銑渦輪葉片時(shí),可從工件頂部向下一直銑削到工件根部,通過(guò)X-Y平面的簡(jiǎn)單平移,即可加工出極其復(fù)雜的表面幾何形狀。實(shí)施插銑加工時(shí),銑刀切削刃由各刀片廓形搭接而成,插銑深度可達(dá)250mm而不會(huì)發(fā)生振顫或扭曲變形,刀具相對(duì)于工件的切削運(yùn)動(dòng)方向既可向下也可向上,但一般以向下切削更為常見(jiàn)。插銑斜面時(shí),插銑刀沿Z軸和X軸方向作復(fù)合運(yùn)動(dòng)。
泵采用軟填料密封,在鈾封處裝有可更換的鈾套。泵通過(guò)彈性聯(lián)鈾器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),從傳動(dòng)方向看,泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
在某些加工場(chǎng)合,也可使用球形銑刀、面銑刀或其它銑刀進(jìn)行銑槽、銑型面、銑斜面、銑凹腔等各種加工。專(zhuān)用插銑刀主要用于粗加工或半精加工,它可切入工件凹部或沿著工件邊緣切削,也可銑削復(fù)雜的幾何形狀,包括進(jìn)行挖根加工。為保證切削溫度恒定,所有的帶柄插銑刀都采用內(nèi)冷卻方式。插銑刀的刀體和刀片設(shè)計(jì)使其可以最佳角度切入工件,通常插銑刀的切削刃角度為87°或90°,進(jìn)給率范圍為0.08~0.25mm/齒。每把插銑刀上裝夾的刀片數(shù)量取決于銑刀直徑,例如,一把直徑φ20mm的銑刀安裝2個(gè)刀片,而一把直徑φ125mm的銑刀可安裝8個(gè)刀片。
單級(jí):主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過(guò)鍵固定由45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上,葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi),動(dòng)力機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)支在軸承中的軸和葉輪,泵就工作,耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套,與襯套(6N6和4N6X2)之間有著水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承的作用,泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán),及填料油浸石墨石棉繩,開(kāi)口填料壓蓋,借助加長(zhǎng)雙頭螺栓壓緊填料,并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水,通過(guò)接管對(duì)準(zhǔn)填料環(huán),并在整個(gè)填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔,同時(shí)阻止泵內(nèi)水向外流,僅有少量的潤(rùn)滑水滴出。在葉輪上開(kāi)有平衡孔,使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力,為了防止磨損泵體和泵蓋,于修理,達(dá)到良好密封,在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán),泵體上部備有絲孔做為放氣用,停車(chē)檢修時(shí),泵中之水從絲孔放出,為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘(蓋、體通用)進(jìn)出口均備有測(cè)壓孔。
兩級(jí):其余與單級(jí)相同,僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室,在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級(jí)葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪.
為確定某種工件的加工是否適合采用插銑方式,主要應(yīng)考慮加工任務(wù)的要求以及所使用加工機(jī)床的特點(diǎn)。如果加工任務(wù)要求很高的金屬切除率,則采用插銑法可大幅度縮短加工時(shí)間。另一種適合采用插銑法的場(chǎng)合是當(dāng)加工任務(wù)要求刀具軸向長(zhǎng)度較大時(shí)(如銑削大凹腔或深槽),由于采用插銑法可有效減小徑向切削力,因此與側(cè)銑法相比具有更高的加工穩(wěn)定性。此外,當(dāng)工件上需要切削的部位采用常規(guī)銑削方法難以到達(dá)時(shí),也可考慮采用插銑法,由于插銑刀可以向上切除金屬,因此可銑削出復(fù)雜的幾何形狀。從機(jī)床適用性的角度考慮,如果所用加工機(jī)床的功率有限,則可考慮采用插銑法,這是因?yàn)椴邈娂庸に韫β市∮诼菪娤?,從而有可能利用老式機(jī)床或功率不足的機(jī)床獲得較高的加工效率。例如,在一臺(tái)40級(jí)機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)插銑深槽的加工,而此類(lèi)機(jī)床不適合采用長(zhǎng)刃螺旋銑刀進(jìn)行加工,這是因?yàn)槁菪娤鳟a(chǎn)生的徑向切削力較大,易使螺旋銑刀發(fā)生振顫。由于插銑加工時(shí)徑向切削力較低,因此非常適合應(yīng)用于主軸軸承已磨損的老式機(jī)床。插銑法主要用于粗加工或半精加工,因機(jī)床軸系磨損引起的少量軸向偏差不會(huì)對(duì)加工質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。