一、檢驗(yàn)規(guī)則
O型圈經(jīng)制造商檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。
O型圈的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：O型圈外觀尺寸，膠料或產(chǎn)品的常態(tài)物理性能。
每批膠料應(yīng)取一輥進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率等等常規(guī)無力機(jī)械性能試驗(yàn)。
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：膠料或產(chǎn)品的全部物理機(jī)械性能試驗(yàn)。
形式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取。
在下列情況之一，制造商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行形式檢驗(yàn)：
1. 新產(chǎn)品定型時(shí)：
2. 因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)；
3. 正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；
4. 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)場所發(fā)生變更或生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化時(shí)；
5. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
型式檢驗(yàn)所有項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判為合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目中的技術(shù)指標(biāo)中有不合格項(xiàng)，允許在同批次中加倍臭氧復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，復(fù)檢合格的，則判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品為不合格。
二、大橡膠連接圈，進(jìn)口客制件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
GB/T 3452.2-2007《液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈 第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》等同采用IOS 3601-3：205，代替GB/T 3452.2-1987，規(guī)定了液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的判定依據(jù)，對(duì)O型圈的表面缺陷進(jìn)行了定義和分類，并對(duì)這些缺陷規(guī)定了最大允許極限值。也適用宇航工程中使用的O型圈。
三、樣品和試樣的停放
（1） 尚未制備試驗(yàn)的樣品及試樣進(jìn)行調(diào)節(jié)之前，應(yīng)保存在引起老化可能性最小的環(huán)境中，如熱、光或污染物，包括來自其他樣品的交叉污染。
（2） 所有試驗(yàn)，試樣形成與試驗(yàn)之間的最短時(shí)間間隔為16h。若試樣是從成品上裁下來或者用整個(gè)成品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，例如橋梁支架，可能需要停放16h以上。在這種情況下，產(chǎn)品說明書和/或有關(guān)的試驗(yàn)方法應(yīng)給出最短時(shí)間間隔。
（3） 非成品試驗(yàn)，試樣形成與試驗(yàn)之間的最長時(shí)間間隔是四周。對(duì)于要求比對(duì)評(píng)估實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡可能在相同的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。
（4） 非成品試驗(yàn)，試樣形成與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過三個(gè)月。其他情況時(shí)，應(yīng)在消費(fèi)者收到產(chǎn)品之日起的兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)
（5） 這些要求僅與在初始和交付階段的原始橡膠材料試驗(yàn)及成品有關(guān)，其目的的特殊試驗(yàn)可以在任何時(shí)間進(jìn)行，例如對(duì)工藝控制或?qū)σ粋€(gè)產(chǎn)品在非正常環(huán)境停放影響的評(píng)估，這樣的原因應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中明確陳述。
（6） 如過是未硫化膠料，應(yīng)在規(guī)定的某一標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度下調(diào)節(jié)2h~24h，宜放在密封的容器中，以防其在空氣中受潮，或者在一個(gè)相對(duì)濕度控制在50%+/-5%的房間內(nèi)。
