臺群精機硬軌加工中心T-8，是一款X、Y、Z軸硬軌的立式加工中心，該加工中心以優(yōu)質鑄鐵鑄件建造而成。臺群精機硬軌加工中心T-8主要應用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設計，用于精密加工，具有強大的切削能力和卓越的精確度。
1、臺群精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌，有效提高承重及剛性；
2、采用后置排屑系統(tǒng)，並配置后沖水系統(tǒng)；
3、加工中心擁有人性化操作面板，讓操作更方便；
4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工；
5、機臺占地面積小，有效節(jié)約空間。
1、硬軌加工中心T-8以優(yōu)質鑄鐵鑄件建造而成。
2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導線測量特別順暢，滑道磨損最小。
3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑。
4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達驅動。
5、可為多種材質加工提供不同速度。
6、強大的切削能力行卓越的精確度和性能組結合，令銑削與鏜孔操作簡單易行。
7、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結合雙螺帽設計，用于精密加工。
臺群精機硬軌加工中心T-8采用X、Y、Z三軸硬軌設計，采用最佳結構設計，提供整體最佳穩(wěn)定性能，加工中心機床的硬度決定了硬軌加工中心的高剛性和高精度性能。
高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細微粒結構，具有高物理性質，在苛嚴的環(huán)境下也不會扭曲變形。
主軸結構采用高品質的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定;
鑄件經有限元素分析法電腦計算分析，結構強度及加強筋的搭配，提高機器之高剛性;
底座寬實，鞍座加寬加長，全支撐設計，具有杰出的重負荷能力;
主軸腔體內以肋骨強化結構，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運轉時工作精度;
三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。
硬軌加工中心（電腦鑼）采用底座排屑流暢結構設計，可迅速沖刷切屑，底座跨距大，使得硬軌加工中心載重符合能力強，能夠有效分散機臺受力，能夠確保產品加工精度。電腦鑼底部采用斜角排屑水道，能夠迅速沖刷切屑，能夠有效提高排屑效果和加快切削液回流。同時，加工中心底部采用油水分離結構設計，符合環(huán)保理念，能夠有效避免切削液品質劣化。一體成型的鑄件結合底盤和排屑口，底盤飯金無結合點，解決漏水問題。
1、臺群精機硬軌加工中心T-8（電腦鑼）全系列標配伺服刀庫，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。
2、獨特的A下C刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。
3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時間，提升生產效率;
4、換刀機構經過百萬次運轉測試，符合可靠度要求;
5、凸輪驅動之刀庫能確保精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉;
6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時間提高效率，可選配16把/21把刀庫;
7、全密式的刀庫護罩。
臺群精機硬軌加工中心T-8采用臺灣C3級高速度靜音絲桿，能夠消除在移動滾珠絲桿時因溫度上升產生的膨脹和移送軸的齒合間隙，加工中心以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高，具有組裝容易具互換性，潤滑構造不復雜。
臺群精機硬軌立式加工中心T-8（電腦鑼）使用超大寬廣的前門設計，方便零件、模具或夾治具裝卸機臺。850加工中心機臺兩側采用寬大的側窗，便于機臺操作與監(jiān)控，并且采用集中潤滑系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)停止后在預設時間自動暫停供油，以達到節(jié)能效果。
1、加工中心采用日本SMC電器元件，保證機床電器零故障;
2、機器加工異常需排除時，警示燈閃爍，能及時提醒操作人員排除異常;
3、空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機臺右前方，供空壓氣槍使用，使用者利用空氣槍系統(tǒng)，清理夾治具或工具上的殘屑，快速又方便。
加工中心采用三菱、西門子、發(fā)那科等先進操作系統(tǒng)，并且配備最先進的高速特性控制系統(tǒng)，新一代的控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性，創(chuàng)新的軟件功能，提高了精度、生產效率和加工過程的安全性。
1、配備RISC-CPU高速光伺服網絡;
2、搭載復合加工所需的各種功能;
3、完全耐米控制，確保高精度加工;
4、縮短加工準備時間，具有舒適的操作性。
