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產品簡介

UP 6222 Mo/ERNiCrMo-3德國進口鎳基合金焊絲

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上架日期：2017-12-03 17:56:20

產地：德國

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詳細說明

德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲

牌號	HRC	特性及用途
CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721	30-32	Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料?；瑒有浴伖庑约绊g性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706	40-42	Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有浴伖庑约绊g性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
A CELSIT F	45-48	Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲?；瑒有浴伖庑粤己?，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。
CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712	48-50	Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701	54-56	Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性良好，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。

電焊條	MIG / MAG	WIG	藥芯焊絲	UP 焊絲 UP 粉末
UTP 73 G 2	UTP A 73 G 2	UTP A 73 G 2		UTP UP 73 G 2 UTP UP Fx 73 G 2
UTP 73 G 3	UTP A 73 G 3	UTP A 73 G 3		UTP UP 73 G 3 UTP UP Fx 73 G 3
UTP 73 G 4	UTP A 73 G 4	UTP A 73 G 4		UTP UP 73 G 4 UTP UP Fx 73 G 4
UTP 702	UTP A 702	UTP A 702
UTP 750			AF 750

12.2.b鈷基

電焊條	MIG / MAG	WIG	藥芯焊絲	UP 焊絲 UP 粉末
UTP 7010
UTP CELSIT 721		UTP A CELSIT 721	UTP AF CELSIT 721
UTP CELSIT 706		UTP A CELSIT 706 V	UTP AF CELSIT 706
UTP CELSIT 712		UTP A CELSIT 712 SN	UTP AF CELSIT 712
UTP CELSIT 701		UTP A CELSIT 701 N	UTP AF CELSIT 701

12.2.c 鎳基合金

電焊條	MIG / MAG	WIG	藥芯焊絲	UP 焊絲 UP 粉末
UTP 700
UTP 7000
	UTP A 776	UTP A 776		UTP UP 776 UTP UP Fx 776
UTP 068 HH	UTP A 068 HH	UTP A 068 HH		UTP UP 068 HH UTP UP Fx 068 HH
UTP 6222 Mo	UTP A 6222 Mo	UTP A 6222 Mo		UTP UP 6222 Mo UTP UP Fx 6222 Mo
UTP 6218 Mo

鎳合金焊條
鎳基焊條的分類與用途
鎳及鎳合金焊條可分為五大類，即工業(yè)純Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一類可分為一種或多種型號的焊條。這類焊條主要用于焊接鎳或高鎳合金，有時也可用于異種金屬的焊接或堆焊. 鎳基焊絲的選用 ERNiCr-3 用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接 ERNiCrFe-7 用于焊接ASTM B163，166，167和168標準內的鎳鉻鐵合金 ERNiCrFe-6 用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 ERNiCrMo-3 用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于 625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 ERNi-CI 工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 ERCuNi 用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接 ERNiCu-7 用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等 ERNi-1 用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如： ASTM B160，161，162，163標準內的合金 ERNiFeMn-CI 用于結節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 ERNiCrMo-4 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊 ERNiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金鎳基焊條的選用 ENiCrMo-3 用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 ENiCrFe-3 用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2 用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 ENiCu-7 主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 ENiCrFe-7 用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 ENiCrMo-4 用于焊接C-276合金及大多數(shù)其它鎳基合金 ENiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 ERCuNi 焊接鍛造或鑄造的 70/30,80/20,90/10銅鎳合金 ENiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 ENiCrMo-11 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 鎳基合金焊條成份對比名稱及型號說明用途成份% Ni307 GB/T：ENiCrMo-0 低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15 Ni307A GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3 低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni307B GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3 低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni317鎳及鎳合金焊條低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。 C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 Ni327 GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS：ENiCrMo-0 低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 Ni337 GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0 低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接?？扇恢煤浮? 用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 Ni347 GB/T：ENiCrFe-0 低氫型鎳鉻耐熱耐蝕焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55

Ni357 GB/T：ENiCrFe-2 AWS: ENiCrFe-2 低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。 C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 HT-103鎳及鎳合金焊條低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應力腐蝕能力優(yōu)良。用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。 C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22

鎳基焊條

ENi-1純鎳焊條 EL-NiTi3 ≥ 92 Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料的焊接；鋼的表面堆焊。說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015

ENiCu-7鎳銅焊條 EL-NiCu30Mn 65 Mn ≤ 4.0 其余為銅蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量


鎳鉻鐵焊條

ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5

ENiCrFe-3鎳鉻鐵焊條 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 Mn7 Nb1.5 INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊。說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

ENiCrFe-7鎳鉻鐵焊條其余 30 Mn3.5 Nb2 INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5

鎳鉻鉬焊條

ENiCrMo-3鎳鉻鉬焊條 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；鋼的堆焊。

ENiCrMo-4鎳鉻鉬焊條 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊

ENiCrMo-10鎳鉻鉬焊條 59 20.5 14 W3.2 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。

ENiCrMo-14鎳鉻鉬焊條其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。

ENiCrMo-1鎳鉻鉬焊條其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條

ENiCrCoMo-1鎳鉻鈷鉬焊條 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 - 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100 ° F 。
荷蘭飛利浦EFeMn-B D256焊條

鎳鐵焊條

ENiFe-CI鎳鐵焊條灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

ENiFeT3鎳鐵焊條 55 Fe 其余灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

ENi-CI鎳鐵焊條 95 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。

鎳基焊絲


ERNi-1焊絲焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊； ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-2焊絲抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-5焊絲
具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強度，適用于HF介質的物料反應爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。
焊絲主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCr-3焊絲焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊絲。應用最廣的鎳基焊絲（182類），超低溫到超高溫應用，不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。
特性
82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進行埋弧焊時應使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當用INCOFLUX 6埋弧焊劑進行埋弧焊時，焊道層數(shù)最多為三層。
用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。

熔敷金屬成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5
P S Ti
0.001 0.002 0.36
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCr-4焊絲

焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；用于表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-3焊絲
AWS 5.14 ERNiCrMo-3
特性
625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進行鋼的表面堆焊，當進行埋弧焊時應當選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。

熔敷金屬成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Mo
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0
P S Ti Cu Cb+Ta
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55
INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-4焊絲
AWS 5.14 ERNiCrMo-4
特性
C-276焊絲ERNiCrMo-4主要用于鎢極惰性氣體保護焊接和熔化極氣體保護焊焊接C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金，也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。
這種ERNiCrMo-4焊絲可以用于異種材料焊接，包括C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。

熔敷金屬成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe W
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3
P S Mo V Cu
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15 INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、5666-**********/5-++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++````----`18:54 2017-9-29``````````````````

焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-10焊絲 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-11焊絲
用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。


ERNiCr-1焊絲焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。

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