SSD2-L-50-15-T0H-R-W1日本CKD喜開理超緊湊氣缸,進口氣缸
磨削拋光。②汽油清洗。③化學除油(在碳酸鈉和氫氧化鈉溶液中,70一100℃下煮沸④冷水沖洗。⑤石灰漿擦洗。⑥再次冷水沖洗。⑦裝掛及絕緣。掛具要設計合理,以保證鍍層均勻。導電部分應保證接觸良好,非鍍區(qū)應涂絕緣物(如丙酮和賽璐珞溶液絕緣清漆)或用塑料帶包扎。⑧冷水沖洗。檢查除油質(zhì)量,若表面仍殘留油污,齒輪泵可再用石灰漿擦洗,然后沖凈。⑨懸掛零件及預溫。檢查鍍件與陽極配合情況,使兩極間
日本廣瀨向控制閥 瀨截止閥 液壓閥
HGZ-4211-80-23、HT-4211-10-23、HT-4211-15-23、HT-4211-20-23、
HT-4211-25-24、HT-4211-32-24、HT-4211-8-23、HT-4211-K-10-23、
各處距離一致。在鍍槽內(nèi)預溫,使鍍件溫度升到接近或等于鍍液溫度(一般1~3min)。⑩陽極處理。通以反向電流, 對鍍件進行陽極腐蝕,也就是利用電流的作用,溶解鍍件表面的氧化膜,鍍液溫度為55~58℃,電流密度35~45A/dm2,處理時間根據(jù)不同材質(zhì)而定,鋼制閥芯件為O.5
臺灣康百世KOMPASS電磁換向閥
D5-03-2D4A-A15 D5-03-2D40A-A15
D5-03-2D5A-A15 D5-03-2D7A-A15
D5-03-2D9A-A15 D5-03-2D10A-A15
~3min,閥體等鑄鐵零件不能進行陽極處理,可采用酸蝕。鍍鉻。為保證結合強度,開始時鑄鐵件可先以80 .__120A/dm2的大電流密度沖擊1-3min,流。而合金鋼零件采“階梯式給電”法,逐漸加大電流密度;大約在lOmin內(nèi)達正常值。鍍鉻時應當注意控制好電流及溫度,不得中
電磁閥
SHD-G03-2A2-10 SHD-G03-2A3-10 SHD-G03-2A14-10
SHD-G03-2A2L-10 SHD-G03-2A3L-10 SHD-G03-2D5A-10
途斷電?;厥斟円?。按所需電鍍時間電鍍后,為減少鉻酐損失,取出零件,在鍍液上方用蒸餾水沖洗鍍件及掛具,或在蒸餾水槽中蕩洗。⑩冷水沖洗及拆除掛具及絕緣物。⑩中和酸值。將鍍件放入5%的碳酸鈉溶液中,經(jīng)3~5min后取出,并用冷水沖洗。⑩質(zhì)量檢查。測量鍍后尺寸和鍍層缺陷,合格后交配磨。