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產(chǎn)品簡介
大西洋J507SH低合金鋼焊條
大西洋J507SH低合金鋼焊條
產(chǎn)品價格:¥0
上架日期:2017-12-08 11:49:25
產(chǎn)地:四川
發(fā)貨地:天津
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明
    大西洋J507SH低合金鋼焊條產(chǎn)品的型號規(guī)格繁多,如有疑問請聯(lián)系客服13072226552(微信同步)

    KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲

    DG9對輥破碎機(jī)專用耐磨焊絲

    ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分;C1.0,Cr31,Si1.5,Mn0.6Mo2.0,S0.03P.0.3, 規(guī)格;0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0,

    熱處理后硬度;48-50 堆焊管狀焊絲

    用途;抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。

    YD212耐磨藥芯焊絲

    堆焊管狀焊絲直徑(mm1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲

    堆焊層硬度(HRC50-55氣保耐磨藥芯焊絲

    高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件熔敷

    金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲

    化學(xué)成分

    C

    Mo

    Cr

    保證值

    0.30~0.60

    ≤4.00

    ≤5.00

    參考電流 (DC+)

    焊絲規(guī)格(mm)

    焊接電流(A)

    電壓(V)

    CO2氣體流量(L/min)

    φ1.2φ1.4、φ1.6

    220

    26

    2025

    注意事項:
    1.
    施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
    2.
    焊接時,氣體流量一般在2025L/min。
    3.
    藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應(yīng)為1525mm。
    4.
    在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
    5.
    焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
    6.
    非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。

    YD277耐磨藥芯焊絲

    堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲

    說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    Ni

    Mo

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.80

    11.0~16.0

    ≤0.80

    ≤2.00

    ≤2.00

    13.0~17.0

    ≤4.00

    YD288耐磨藥芯焊絲

    特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC59-65

    YD258耐磨藥芯焊絲

    特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC60-65

    YD261耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲

    特點及主要功能高硬度耐磨焊絲

    YD265耐磨藥芯焊絲

    堆焊管狀焊絲直徑(mm1.2mm 1.6mm堆焊層硬度(HRC60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲

    YD818耐磨藥芯焊絲

    特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲

    HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC68-72

    堆焊管狀焊絲

    YD888耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度(HRC58-62特點及主要功能

    HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機(jī)耐磨焊絲

    YD58耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:直徑(mm1.2-1.6堆焊層硬度(HRC58-61特點及主要功能

    高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機(jī)磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲

    直徑(mm1.6堆焊層硬度(HRC35-45特點及主要功能

    連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機(jī))堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

    HB-HHB(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲

    直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC58-62特點及主要功能

    HB-HHA(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲

    直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC59-63特點及主要功能

    復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲(單層焊接)

    HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲

    直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC60-62特點及主要功能

    HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲

    直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC60-63特點及主要功能

    水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲

    連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機(jī))堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

    YD338耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:直徑(mm1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度(HRC55-63特點及主要功能

    HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊

    YD414N耐磨藥芯焊絲

    HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復(fù)414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度(HRC40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良,熱軋輥工作層堆焊

    YD224B耐磨藥芯焊絲

    直徑(mm3.2 4.0堆焊層硬度(HRC58-63特點及主要功能

    受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑(mm3.2 4.0堆焊層硬度(HRC55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊

    YD988高硬度耐磨藥芯焊絲

    HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過多次試驗,調(diào)整合金系結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝,最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲(氣體保護(hù)焊),硬度達(dá)到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲

    高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內(nèi),該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度,不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物,可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。

    主要用途:

    主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊12層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288

    牌號及規(guī)格



    牌號

    直徑(mm

    堆焊層硬度(HRC

    特點及主要功能



    KN-212

    1.2

    50-55

    氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲



    KN-227

    1.6

    55-60

    氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲



    KN-258(Q)

    1.4 1.6 2.0

    60-65

    用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊



    KN-261(Q)

    1.2 1.4 1.6

    60-65

    高硬度耐磨焊絲



    KN-265(Q)

    1.2 1.4 1.6

    60-67

    高硬度耐磨焊絲



    KN-288(Q)

    1.2 1.4 1.6

    59-65

    用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊



    KN-688(Q)

    1.6

    55-60

    高鉻鑄鐵耐磨焊絲



    KN-888(Q)

    1.6

    58-62

    高鉻鑄鐵耐磨焊絲



    KN-58(Q)

    1.6

    58-61

    高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接




    牌號

    標(biāo)準(zhǔn)直徑

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Mo

    其它

    硬度HRC

    特點及主要用途

    KB-999

    1.6mm

    WC30-40%

    62-68

    填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲,碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細(xì)粒磨料或極強(qiáng)磨損環(huán)境。例子:采礦,水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風(fēng)扇,螺旋輸送器,刮料機(jī)到片,農(nóng)業(yè)機(jī)件等。堆焊硬度HRC62-68

    KB-980

    1.6mm

    3.5

    1.5

    1.2

    22.5

    0.5

    NbV總量<1.0

    58-62

    碳化鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在涉及磨損和非強(qiáng)烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能,是最通用的耐磨堆焊材料。例子:風(fēng)機(jī)葉片,破碎機(jī)護(hù)板,攪拌機(jī)葉片,泥漿泵,耐磨板,螺旋輸送機(jī)等。堆焊硬度HRC 58-62

    KD-988耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    3.5

    2.0

    1.5

    20.5

    1.0

    Nb7.0

    55-60

    高鉻堆焊材料,堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋,主要用于水泥,電廠行業(yè)的立磨磨輥,輥壓機(jī),圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60

    KD-960耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    0.7

    1.5

    1.6

    7.0

    1.0

    W 5.0 V 1.2

    50-55

    鉻鉬鎢釩堆焊焊絲,堆焊后表面硬度高,耐磨性好,無任何裂紋。例子:免燒磚機(jī)模具,風(fēng)機(jī)葉片,造紙廠螺旋擠漿機(jī)的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55

    KB-930耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    <0.3

    1.2

    0.8

    3.5

    0.5

    — —

    37-42

    打底焊絲,硬度低,韌性和。與工件表面結(jié)合型強(qiáng),用于打底堆焊和恢復(fù)工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42

    KB-420G耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    0.30

    0.80

    0.70

    13.00

    — —

    50-55

    含鉻13%的馬氏體氣保護(hù)不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕,耐侵蝕,耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應(yīng)用:案輥,夾送輥,破鱗輥,成形輥,矯直輥,閥門座等。堆焊硬度HRC50-55

    北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    0.08

    1.0

    0.6

    13.5

    0.5

    Ni4.3

    42-46

    含氮的馬氏體不銹鋼焊絲,用于鋼廠連鑄輥的堆焊,具備耐高溫,耐磨損,耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損,是堆焊連鑄輥的首先。例子:連鑄輥,軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46

    KB-920耐磨藥芯焊絲

    1.6mm

    3.5

    1.5

    1.6

    28.0

    1.0

    — —

    58-62

    高鉻堆焊合金,主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機(jī)表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62

    KB-190耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:高鉻型耐磨焊絲,具有良好的韌性,可用于多層堆焊。

    KB-180耐磨藥芯焊絲

    詳細(xì)說明:高鉻鑄鐵耐磨焊絲,硬度高,耐磨性好,適用于耐磨板堆焊

    KB-999耐磨藥芯焊絲

    北京固本源自德國技術(shù),國內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況,如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。使用范圍

    KB-999特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況,如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。

    產(chǎn)品優(yōu)勢

    1KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
    2KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

    使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
    KB-987
    高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

    技術(shù)參數(shù)

    型號

    直徑 mm

    成分(%)

    硬度 HRC

    C

    Cr

    Mn

    Si

    Mo

    Ni

    W

    Nb

    其他

    KB-960

    1.6

    0.7

    7.0

    1.5

    1.6

    1.0

    -

    3.0

    -

    V

    52-58

    KB-987

    1.2/1.6

    3.5

    22.5

    1.5

    1.2

    0.5

    -

    -

    -

    -

    58-63

    焊接工藝

    直徑

    焊接電流

    焊接電壓

    保護(hù)氣體

    保護(hù)氣體氣流量

    焊絲伸出長度

    焊接速度

    傾角

    電流類型

    1.2mm

    160-220 A

    22-25 V

    純二氧化碳或純氬氣

    20L/min

    15-20mm

    35cm/min

    80°

    直流反接

    1.6mm

    200-280 A

    22-28 V

    供貨規(guī)格

    直徑

    焊絲凈重

    內(nèi)包裝

    外包裝

    尺寸

    1.2mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    28x27x11cm

    1.6mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒



    KB-980耐磨藥芯焊絲

    北京固本高鉻型韌性好,與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

    產(chǎn)品優(yōu)勢

    1KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
    2KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

    使用范圍

    KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
    KB-987
    高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

    技術(shù)參數(shù)

    型號

    直徑 mm

    成分(%)

    硬度 HRC

    C

    Cr

    Mn

    Si

    Mo

    Ni

    W

    Nb

    其他

    KB-960

    1.6

    0.7

    7.0

    1.5

    1.6

    1.0

    -

    3.0

    -

    V

    52-58

    KB-987

    1.2/1.6

    3.5

    22.5

    1.5

    1.2

    0.5

    -

    -

    -

    -

    58-63

    焊接工藝

    直徑

    焊接電流

    焊接電壓

    保護(hù)氣體

    保護(hù)氣體氣流量

    焊絲伸出長度

    焊接速度

    傾角

    電流類型

    1.2mm

    160-220 A

    22-25 V

    純二氧化碳或純氬氣

    20L/min

    15-20mm

    35cm/min

    80°

    直流反接

    1.6mm

    200-280 A

    22-28 V

    工件的詳細(xì)焊接工藝圖(),請電話咨詢北京固本科技有限公司技術(shù)部。

    供貨規(guī)格

    直徑

    焊絲凈重

    內(nèi)包裝

    外包裝

    尺寸

    1.2mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    28x27x11cm

    1.6mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    KB-987耐磨藥芯焊絲

    高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
    KB-987
    藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

    技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬化學(xué)成分:

    元素

    C

    Mn

    Si

    Cr

    其它

    保證值

    ≤0.15

    ≤5.0

    ≤1.5

    ~1.50

    ≤2.0

    推薦工藝:

    焊絲規(guī)格(mm

    電流(A

    電壓(V

    干伸長(mm

    CO2氣體流量(L/min

    Φ1.6

    220~260

    28~30

    25~30

    20

    產(chǎn)品優(yōu)勢

    1KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整,表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
    2KB-980高鉻型耐磨焊絲,韌性好,與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

    使用范圍

    KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲,常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
    KB-980
    高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

    技術(shù)參數(shù)

    型號

    直徑 mm

    成分(%)

    硬度 HRC

    C

    Cr

    Mn

    Si

    Mo

    Ni

    W

    Nb

    其他

    KB-980

    1.2/1.6

    3.0

    20.0

    1.5

    0.8

    -

    1.0

    -

    -

    -

    50-58

    焊接工藝

    直徑

    焊接電流

    焊接電壓

    保護(hù)氣體

    保護(hù)氣體氣流量

    焊絲伸出長度

    焊接速度

    電流類型

    1.2mm

    160-220 A

    22-25 V

    純二氧化碳或純氬氣

    20L/min

    15-20mm

    35cm/min

    80°

    直流反接

    1.6mm

    200-280 A

    22-28 V

    工件的詳細(xì)焊接工藝圖(),請電話咨詢北京固本科技有限公司技術(shù)部。

    供貨規(guī)格

    直徑

    焊絲凈重

    內(nèi)包裝

    外包裝

    尺寸

    1.2mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    28x27x11cm

    1.6mm

    15kg

    真空塑封

    防水紙盒

    北京固本825-3耐磨藥芯焊絲

    固本合金絲專為螺旋堆焊修復(fù)研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進(jìn)(擠出)阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機(jī)長期使用表明,使用耐磨焊條修復(fù)的螺旋工作壽命為5-7,使用固本合金絲修復(fù)的螺旋工作壽命可達(dá)30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
    應(yīng)用范圍:真空擠出機(jī),真空擠泥機(jī),真空擠磚機(jī),真空練泥機(jī),擠出成型機(jī),螺旋輸送機(jī),螺旋離心機(jī),螺旋分級機(jī)
    度:HRC 62-67
    焊絲直徑:1.6毫米
    供貨規(guī)格:15公斤/

    E2520不銹鋼焊條

    ER310不銹鋼氬弧焊絲

    H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
    AWS A5.9 ER310
    ISO 14343-A-G 25 20

    說明:焊絲主要成分是25Cr-20Ni,是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。耐高溫性能穩(wěn)定,可達(dá)1200。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
    用途:常應(yīng)用于耐高溫產(chǎn)品如高溫爐、煤炭焦化設(shè)備等,也可應(yīng)用于復(fù)合層堆焊和異種鋼的焊接。

    焊絲化學(xué)成分(%)

    項目

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    Mo

    P

    S

    Cu

    保證值

    0.08~0.15

    1.00~2.50

    0.30~0.65

    25.00~28.00

    20.00~22.50

    ≤0.75

    ≤0.030

    ?0?2≤0.030

    ≤0.75

    例值

    0.087

    2.00

    0.38

    27.42

    21.82

    0.35

    0.011

    0.009

    0.35

    參考電流(DC+

    直徑(mm)

    0.8

    1.0

    1.2

    焊接電流(A)

    70-150

    100-200

    140-220?0?2

    注意事項:
    1.
    保護(hù)氣體:注意保護(hù)氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
    2.
    氣體流量:20~25L/min。
    3.
    干伸長度:15~25mm。
    4.
    將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
    5.
    室外施焊時,當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
    以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

    ER347不銹鋼焊絲

    H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強(qiáng)度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。YX410

    ER316不銹鋼焊絲

    H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 3818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩(wěn)定,焊道美觀。

    ER316L不銹鋼焊絲

    H00Cr19Ni12Mo2Y316L 558 40 C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,焊接SUS316LMIG316更耐腐蝕。YX316LSiER410不銹鋼焊絲

    13 Y410 510 25 13Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410420的焊接。YX430 ER316LSi不銹鋼焊絲

    詳細(xì)說明562 31 Si-C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機(jī)酸有優(yōu)良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學(xué)容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊絲材質(zhì)YX317LER317L Y317L 568 42 C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,低碳高鉬,防止粒間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強(qiáng)度大,為抗liusuan、亞及有機(jī)酸的抗蝕專用焊絲。YX321ER321不銹鋼焊絲;H0Cr20Ni10Ti Y321 562 3920Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。YX347

    ER430不銹鋼焊絲

    H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
    ISO 14343-A-G 17

    說明:焊絲主要成分是17Cr,為鐵素體不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
    用途:常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場合構(gòu)件的焊接,如10Cr17SUS 430)材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭等

    焊絲化學(xué)成分(%)

    項目

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    Mo

    P

    S

    Cu

    保證值

    ≤0.10

    ≤0.60

    ≤0.50

    15.50~
    17.00

    ≤0.60

    ≤0.75

    ≤0.030

    ≤0.030

    ≤0.75

    例值

    0.035

    0.43

    0.35

    16.39

    0.22

    0.55

    0.012

    0.018

    0.21

    參考電流(DC+

    直徑(mm)

    0.8

    1.0

    1.2

    焊接電流(A)

    70-150

    100-200

    140-220?0?2

    注意事項:
    1.
    保護(hù)氣體:注意保護(hù)氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
    2.
    氣體流量:20~25L/min
    3.
    干伸長度:15~25mm。
    4.
    將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
    5.
    室外施焊時,當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
    以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

    型號17 Y430 58536 17Cr鋼用,特別適用于xiaosuan容器之焊接。汽車消聲器是409L材質(zhì),相當(dāng)于中國牌號0Cr11Ti 焊絲用E309-15E316-15E308-15都可以的.

    ER309不銹鋼焊絲

    詳細(xì)說明H1Cr24Ni13Y309 607 40 22Cr-12Ni鋼用,異材焊接用,如軟鋼與鉻鉬鋼連接用,焊接SUS309S、SCS17等,耐熱耐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,焊接性能好。YX309L

    ER309L不銹鋼焊絲

    詳細(xì)說明H00Cr24Ni13Y309L 558 43 異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr18Cr鋼或異種金屬焊接。

    ER309LSi不銹鋼焊絲

    用途介紹557 32 Si-C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MiG309L。YX310

    ER439不銹鋼焊絲

    詳細(xì)說明: 409L成本低廉,柔韌性好,成材率高,容易更換,屬于環(huán)保性新產(chǎn)品。

    409L不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性,適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化,且作為可回收再利用的環(huán)保材料,GM、FordVolkswagen、DaimlerChrysler ER439不銹鋼焊絲

    等主要汽車廠商在排氣系統(tǒng)方面100%采用不銹鋼。

    汽車排氣系統(tǒng)將汽車發(fā)動機(jī)所產(chǎn)生的高溫、高速燃燒廢氣進(jìn)行處理后,把它排出汽車外部。排氣系統(tǒng)的主要功能在于減少震動和噪音,而且將廢氣進(jìn)行再燃燒后,把它轉(zhuǎn)換成清凈的氣體。 汽車排氣系統(tǒng)是汽車部件中長的部件,ER439不銹鋼焊絲

    該系統(tǒng)要承受極大的溫度變化(-20850)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動,而且處于汽車內(nèi)變化大、最復(fù)雜的環(huán)境中,409L可承受的溫度極限為(-20650)。1cr13/2cr13/3cr13不銹鋼焊絲

    ER409Ti不銹鋼藥芯焊絲

    韓國現(xiàn)代SF-409Ti不銹鋼藥芯焊絲

    昆山京雷GCS-409Ti不銹鋼焊絲

    詳細(xì)說明:ER439不銹鋼焊絲ER409L主要化學(xué)成分:C%:0.008,Cr%:11.2,Ti%:0.23

    具體特性:低碳409鋼,添加了Ti,焊接性及加工性優(yōu)秀

    用途:汽車排氣管、集裝箱、熱交換器等焊接后不需要熱處理的情況

    不銹鋼排氣管ER409L不銹鋼的

    ER439不銹鋼焊絲ER409L耐熱不銹鋼的特點及優(yōu)點 409L不銹鋼對腐蝕、高溫和疲勞的抵抗性強(qiáng),可實現(xiàn)排氣系統(tǒng)部件的壽命化和輕量化。

    ER439不銹鋼焊絲ER409L不銹鋼焊絲抗高溫性強(qiáng),可實現(xiàn)高效率的發(fā)動機(jī)及排氣系統(tǒng),并減少排氣系統(tǒng)的厚度,可減少廢氣的排放。

    E385/904L雙相不銹鋼焊條 904L/ER385雙相不銹鋼焊絲

    ER385設(shè)計用于焊接904L的焊接或相似鋼種,也可用于焊接ASTM 316,在鐵素體含量無要求的情況下,例如:低溫或無磁性要求的情況下。這種焊接材料在低溫時沖擊值較高。
    全奧氏體結(jié)構(gòu)焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋更敏感,所以在焊接時應(yīng)盡量減少熱輸入,較低的層間溫度,對母材較低的熔化。
    建議用脈沖電弧熔敷金屬成分典型值(%

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    N

    鐵素體含量

    0.01

    0.35

    1.7

    20.0

    25.5

    4.5

    1.5

    50FN WRC-92

    熔敷金屬力學(xué)性能典型值

    性能

    典型值

    最小值

    屈服強(qiáng)度RP0.2

    340N/mm2

    320N/mm2

    抗拉強(qiáng)度RM

    570N/mm2

    510N/mm2

    延伸率A5

    38%

    25%

    ER2594雙相不銹鋼焊絲
    用于:紙漿和造紙工業(yè),海水淡化,煙氣凈化,熱換器,化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng),海水系統(tǒng)等ER2594設(shè)計用于焊接SAF2507, ASTM S32760 S32550,S31260,也可用于焊接2205,在有更高耐腐蝕性能要求下 ,如管子的根部焊通。

    熔敷金屬成分典型值(%

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    N

    鐵素體含量

    0.02

    0.35

    0.4

    25.0

    9.5

    4.0

    0.25

    50FN WRC-92

    熔敷金屬力學(xué)性能典型值

    性能

    典型值

    最小值

    屈服強(qiáng)度RP0.2

    570N/mm2

    550N/mm2

    抗拉強(qiáng)度RM

    830N/mm2

    620N/mm2

    延伸率A5

    29%

    18%

    S32760S32550, S31260焊絲

    E2594雙相不銹鋼焊條

    AF2594-16不銹鋼焊條說明:AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當(dāng)量值或孔蝕指數(shù))≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。
    AF2594-16
    不銹鋼焊條熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) %

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    Mo

    N

    Cu

    S

    P

    ≤0.04

    0.50~2.00

    ≤1.00

    24.0~27.0

    8.0~10.5

    3.5~4.5

    0.20~0.30

    ≤0.75

    ≤0.03

    ≤0.04

    AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能

    試驗項目

    Rm/MPa

    A(%)

    保證值

    ≥760

    ≥15

    AF2594-16不銹鋼焊條參考電流

    焊條直徑/mm

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊接電流/A

    50~80

    80~120

    120~150

    150~200

    不銹鋼焊條注意事項:
    1
    、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時;
    2
    、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。

    ER2205雙相不銹鋼焊絲

    說明:雙相不銹鋼 S32205(F60)不銹鋼材質(zhì) S32205不銹鋼價格S32205(F60)雙相不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)號: 240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

    特點: 雙相不銹鋼2205合金與316L317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

    E2205雙相不銹鋼焊條

    雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,316L317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。化學(xué)成分:C0.030Mn2.00Si1.00p0.030S0.020Cr22.023.0Ni4.56.5Mo3.03.5N0.140.20(奧氏體-鐵素體型

    ER2507雙相不銹鋼焊絲

    詳細(xì)說明:供應(yīng)2507(UNSS32750)雙相不銹鋼,抗腐蝕性強(qiáng),

    主要用途2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼_2507(UNSS32750)特性及應(yīng)用產(chǎn)品名稱:2507(UNSS32750)產(chǎn)品類別:雙相不銹鋼
    2507(UNS S32750)
    雙相不銹鋼的特性:合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng),2507(UNS S32750)雙相不銹鋼主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗lu化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及dan含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

    E2507雙相不銹鋼焊條

    說明:2507(UNSS32750)雙相不銹鋼的化學(xué)成分:平均值 (重量 %)C0.020 Cr25.00 Ni7.00 Mo4.00 N0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16[N%] ≥ 402507(UNS S32750)雙相不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域:⒈石油天然氣工業(yè)設(shè)備;⒉離岸平臺、熱換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備;
    ⒊化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè);⒋脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道;
    ⒌機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕部件);⒍能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔

    17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條

    H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
    ISO 14343-B-SS630

    說明:焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
    用途:常應(yīng)用于近似材料的焊接,用于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補(bǔ)焊。

    焊絲化學(xué)成分(%)

    項目

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    Mo

    P

    S

    Cu

    Nb

    保證值

    ≤0.05

    0.25~
    0.75

    ≤0.75

    16.00~
    16.75

    4.50~
    5.00

    ≤0.75

    ≤0.030

    ≤0.030

    3.25~
    4.00

    0.16~
    0.30

    例值

    0.032

    0.50

    0.32

    16.55

    4.63

    0.45

    0.012

    0.011

    3.40

    0.25

    參考電流(DC+

    直徑(mm)

    0.8

    1.0

    1.2

    焊接電流(A)

    70-150

    100-200

    140-220?0?2

    注意事項:
    1.
    保護(hù)氣體:注意保護(hù)氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2
    2.
    氣體流量:20~25L/min。
    3.
    干伸長度:15~25mm。
    4.
    將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
    5.
    室外施焊時,當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
    以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

    0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼焊條

    析出硬化_____型不銹鋼17-4PH鋼材用焊絲,ER630不銹鋼焊條適合耐腐蝕磨耗場合使用。

    型號:ER630/17-4PH,材質(zhì):不銹鋼,

    焊芯直徑:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0mm),

    類型:ER630/17-4PH焊絲,藥皮性質(zhì):無,直徑:1.0/1.2/1.6/2.0mm),長度:1000mm),焊接電流:10-250A),電流幅度:10-250A),工作溫度:100-150(℃),適用范圍:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630SUS630、17-4PH等鋼材,

    ER2209雙相不銹鋼焊絲

    H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
    AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 NL

    ER2209是含Cr-Ni-Mo焊絲,可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊條是含Cr-Ni-Mo焊絲,可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平臺油氣、石油化工設(shè)備等管路系統(tǒng)、出油管線、提升管等。雙相不銹鋼管、板、裝置和鍛體有大約50:50的鐵素體與奧氏體組織。
    良好的抗外界環(huán)境的腐蝕。良好的抗因 離子引起的應(yīng)力腐蝕裂紋。
    可用于短弧,噴射電弧或者脈沖電弧焊接。

    熔敷金屬成分典型值(%

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    N

    0.01

    0.41

    1.7

    23.4

    8.9

    3.2

    0.15

    鐵素體含量

    50FN WRC-92

    熔敷金屬力學(xué)性能典型值

    性能

    典型值

    最小值

    屈服強(qiáng)度RP0.2

    550N/mm2

    450N/mm2

    抗拉強(qiáng)度RM

    770N/mm2

    550N/mm2

    延伸率A5

    30%

    20%

    E2209雙相不銹鋼焊條

    A29.9雙相不銹鋼焊條 E2209-16焊條E2209-16相當(dāng) AWS

    說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。

    用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3NSAF2205等雙相不銹鋼。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N

    保證值 0.04 0.50~2.0 0.90 0.03 0.04 0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

    熔敷金屬力學(xué)性能

    試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 690 20

    參考電流 (ACDC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 焊接電流(A) 90~120

    注意事項:

    1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1.5h。

    2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

    執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)

    日本油脂TGF-308L免充氬焊絲

    日本油脂(TASETO)藥芯焊絲 免沖氬 TGF308L焊絲 免沖氬焊絲的詳細(xì)描述:

    說明:TGF308L為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無需充氬保護(hù),支持全位置焊接,焊接過程穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
    用途:用于超低碳00Cr19Ni100Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
    焊絲化學(xué)成分范圍:%

    牌號

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    TGF308L

    ≤0.030

    0.30-
    0.65

    1.00-
    2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    19.50-
    22.00

    9.00-
    11.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
    工藝參數(shù)參考值:

    焊絲規(guī)格(mm

    氣體流量(L/min)

    焊接電流(A)

    Φ2.0

    7~10

    80~115

    Φ2.5

    7~10

    90~130

    注意事項及操作要點:
    1.
    焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
    2.
    焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。

    日本油脂TGF-309L免充氬焊絲 日本油脂TGF-316L免充氬焊絲

    日本油脂TGF-321免充氬焊絲 日本油脂TGF-347免充氬焊絲

    ER2605雙相不銹鋼焊絲

    詳細(xì)說明:Z3CNUD2605MCD4MCuE2605雙相不銹鋼焊條代 2605CD4MCu00Cr25Ni6Mo2Cu+N

    機(jī) :抗拉強(qiáng)度σb≥700MPa 屈服強(qiáng)度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
    主要特點 是低碳雙相不銹鋼,為引進(jìn)法國HS公司的專有材料,硬度高,鑄造性能好,機(jī)械性能及機(jī)加工性能好,焊接性能好。
    既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有lu離子的介質(zhì)中具有抗應(yīng)力腐蝕性能。
    使 適用于腐蝕性磨蝕性介質(zhì)。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的稀liusuan介質(zhì)

    A412/E310Mo-16不銹鋼焊條

    說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。

    用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422不銹鋼焊條說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補(bǔ)焊爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。

    A507不銹鋼焊條

    說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

    用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu),以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條 符合 GB E330MoMnWNb-15 說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條,因焊條中加入強(qiáng)化元素,故具有良好的高溫性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。

    用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32Cr18Ni37材料)的焊接。

    A502不銹鋼焊條/E16-25MoN-16焊條

    說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。 用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 A432不銹鋼焊條/E310H-16焊條E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼 A462不銹鋼焊條A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接

    A512不銹鋼焊條 E16-8-2-16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 A707不銹鋼焊條

    A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接 A717不銹鋼焊條

    A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 A802不銹鋼焊條

    A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

    A902不銹鋼焊條

    說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強(qiáng)的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應(yīng)用,還可作異種鋼焊接材料。

    用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

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