ER309L
符合：GB/T 17853 E309LT1-1
AWS A5.22 E309LT1-1
說明：ER309L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低。其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER309L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%
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抗拉強度 Rm（MPa） |
延伸率 A（%） |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥520 |
≥25 |
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一 例 |
588 |
41 |
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抗拉強度 Rm（MPa） |
延伸率 A（%） |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥520 |
≥25 |
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一 例 |
588 |
41 |
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電流（A） |
電壓（U） |
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平焊 |
150-230 |
23-33 |
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立、仰焊 |
110-180 |
25-30 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定
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牌號
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Fe
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其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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HS101
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2.5-3.3
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0.5-1.5
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2.8-4.2
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25-31
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3-5
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48-54
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用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
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HS103
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3.0-4.0
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≤ 3.0
|
≤ 3.0
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25-32
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4-6
|
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B0.5-1.0
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58-64
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用于要求抗強烈磨損場合。
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HS111
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0.9-1.4
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≤ 1.0
|
0.4-2.0
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26-32
|
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3.5-6.0
|
余量
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≤2.0
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40-45
|
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
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HS112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
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7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
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HS113
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2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
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27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
|
|
55-60
|
用于牙輪鉆頭軸承等
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HS113G
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3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
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24-28
|
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12-16
|
余量
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≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等
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HS113Ni
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1.5-2.0
|
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0.9-1.3
|
24-27
|
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11.5-13
|
余量
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0.85-1.35
|
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37-40
|
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
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HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
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HS115
|
0.15-0.35
|
|
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
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HS116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
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30-34
|
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16-18
|
余量
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|
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46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
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HS117
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2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
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31-34
|
≤3.0
|
|
余量
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|
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≤53
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用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
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HSY710
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WC60
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61-65
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用于耐嚴(yán)重磨料磨損
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HS121
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0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
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|
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
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59-62
|
用于耐蝕泵閥，軸套等
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牌號
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保護(hù)氣體
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C
|
Mn
|
Si
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Cr
|
Mo
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其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
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≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
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YD247-1
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CO2
|
≤0.7
|
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2-3
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7-9
|
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55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
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YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
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2.0-3.5
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W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
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YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
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55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
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|
YD616-2
|
無
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3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
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0.3-0.6
|
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46-53
|
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
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YD646Mo-2
|
無
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
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23-26
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2.5-3.1
|
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55-60
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堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
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YD698
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Ar及CO2
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≤3.0
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4.5-5.0
|
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W8.5-14
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≤60
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用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
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牌號
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焊劑
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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|
HYD047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
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4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
|
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
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HYD057
|
HJ260
|
0.2-0.5
|
|
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4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
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44-46
|
用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
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HYD117Mn
|
HJ431
|
≤0.1
|
1.2-1.6
|
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1.5
|
1.5
|
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30
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用于HYD616Nb焊絲時的打底
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HYD616Nb
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HJ151
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1.0-2.0
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0.3-0.5
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10-15
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Si Nb5.5-07.0
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用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
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HYD707
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HJ260
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2.0-3.0
|
2
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1
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W40-50
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60
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碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
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