XBD15.4/25--SLH消火栓給水泵XBD17.6/25-SLH噴淋給水泵 為便于消防車使用，消火栓應(yīng)沿消防車道均勻布置，如能布置在路邊靠高層民用建筑一側(cè)，可避免滅火時消防車碾壓水帶引起水帶爆裂的弊病。為便于消防車直接從消火栓取水，消火栓距路邊的距離不宜大于2 m；消火栓周圍應(yīng)留有消防隊(duì)員的操作場地，故距建筑外墻的距離不宜小于5m，同時，為便于使用，規(guī)定了消火栓距被保護(hù)建筑物不宜超過40 m。
二、地下式消防栓安裝設(shè)計(jì)。地下式消防栓沒計(jì)安裝位于地下井室內(nèi)，因此消防栓出水日高度和出水口平面位置對取水是否方便是關(guān)鍵，從消防部門取水接帶來考慮，出水口距地面高度
應(yīng)控制在30cm左右，考慮維護(hù)、使用方便出水日平面位置應(yīng)緊鄰井口邊。如果消火栓J}很深，消火栓連接立管過長，應(yīng)在井內(nèi)將立管加以固定，方能確{ 使用中的安全。
三、對于超高層建筑附近周圍室外消防栓的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮消火栓與超高層建筑的水泵接合器間距，以便一旦超高層建筑失火，消防部門能夠在最短的距離內(nèi)取水加泵接帶。
選用要點(diǎn)編輯
1、當(dāng)建筑物在市政消火栓保護(hù)半徑150m以內(nèi)，且消防用水量不超過15L/s時，可不設(shè)室外消火栓。
2、室外消火栓應(yīng)沿高層建筑周圍均勻布置，并不宜集中在建筑物一側(cè)。
3、人防工程室外消防栓距人防工程入口不宜小于5m。
4、停車場的室外消防栓宜沿停車場周邊設(shè)置，且距離最近一排汽車不宜小于7m，距加油站或庫不宜小于15m。
5、室外消防栓應(yīng)設(shè)置在便于消防車使用的地點(diǎn)。
6、室外消防栓宜采用地上式，當(dāng)采用地下式消火栓時，應(yīng)有明顯標(biāo)志。寒冷地區(qū)采用地下式，非寒冷地區(qū)宜采用地上式，地上式有條件可采用防撞型。
7、室外地上式消防栓應(yīng)有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓口。室外地下式消火栓應(yīng)有直徑為100和65mm的栓口各一個。
8、室外消防栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過150m，間距不應(yīng)超過120m。
9、室外消防栓距路邊不應(yīng)超過2m，距房屋外墻不宜小于5m。
安裝要點(diǎn)編輯
消火栓 ：與消防給水系統(tǒng)或給水系統(tǒng)相接，設(shè)有開關(guān)閥門和一個或多個出口被用于給消防水龍帶供水或給消防車供水的裝置。消火栓分為室內(nèi)消火栓和室外消火栓。
當(dāng)室內(nèi)、外消火栓由市政給水管直接供水，且采用獨(dú)立消防給水系統(tǒng)時，應(yīng)在與市政給水管網(wǎng)接口處設(shè)置倒流防止器。
干式消火栓系統(tǒng)的充水時間不應(yīng)大于3min。
室外消火栓的布置數(shù)量應(yīng)根據(jù)消火栓的保護(hù)半徑和室外消火栓消防用水量等綜合計(jì)算確定，每個室外消火栓的出流量宜按15L/s計(jì)算，與保護(hù)對象的距離在5～40m 范圍內(nèi)的市政消火栓，可計(jì)入室外消火栓的數(shù)量內(nèi)。
室外消火栓應(yīng)沿高層建筑
工作原理
沼氣增壓泵利用兩個轉(zhuǎn)子相互擠壓的功能，將低壓沼氣輸送出去，在在擠壓的過程中產(chǎn)生高壓壓力。
2 使用注意 編輯
運(yùn)行檢查：管道泵在工頻（變頻）正常運(yùn)行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。
3、運(yùn)行檢查：管道泵在工頻正常運(yùn)行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)，機(jī)組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。
緊急停車狀況：
⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）;泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。
⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
4 零件解析 編輯
1、電機(jī)： 將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要部件。
2、泵座：是泵的主體，起到支撐固定作用。
3、葉輪：離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高、出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
葉輪的分類泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏?？梢运憙捎茫⑶彝耆浪?。
2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3.功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。
4.過載時轉(zhuǎn)子會在陶瓷軸上打滑，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
無刷直流水泵(磁力隔離泵)的使用注意事項(xiàng)
1.防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副;
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命;
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2.防止退磁
應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度
泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
(4)揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。
九、怎樣選購適合的直流水泵?
磁力泵的種類很多，在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。那么以什么原則來選購直流水泵呢?
一、泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度等工藝參數(shù)的要求，最重要的是確定電壓，最高揚(yáng)程，以及在揚(yáng)程多高的時候達(dá)到多少流量。詳情請參考揚(yáng)程-流量曲線圖。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求
開式葉輪：適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。
半閉式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料，效率也較低。
閉式葉輪：適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體 ，效率高。
4、泵軸：電動機(jī)相連接，它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
5、機(jī)械密封：保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
5 流量調(diào)節(jié) 編輯較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點(diǎn)移動到較低的效率點(diǎn)處，并在節(jié)流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要，而投資較高的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟(jì)性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)死點(diǎn)可能引起泵內(nèi)流體過熱，可以用旁路來維持必要的最小流量，或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對前面所地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7，這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計(jì)可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級也變得相當(dāng)?shù)汀?br />
旁通調(diào)節(jié)吸入口或其它的適當(dāng)點(diǎn)。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計(jì)量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量，主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量，用以取代出口節(jié)流，則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
采用這種方法調(diào)節(jié)流量時，可以使所需的功率減至最小，并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機(jī)都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動機(jī)過于昂貴，只有在對特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。
在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn)，比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時，這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵，很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴(kuò)散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復(fù)雜而且昂貴，因而在實(shí)際應(yīng)用中受到很大的限制。
補(bǔ)氣
向管道泵的吸入口補(bǔ)氣也是調(diào)節(jié)流量的一種方法，這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省一些功率。通常，不希望在輸送的液體中有空氣存在，而且空氣太多總是存在使泵失清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效；
4、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；
