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產(chǎn)品簡介
多級消防泵XBD19.8/25-100DL75KW自噴泵-上海修界泵業(yè)
多級消防泵XBD19.8/25-100DL75KW自噴泵-上海修界泵業(yè)
產(chǎn)品價格:¥560
上架日期:2017-12-16 10:36:19
產(chǎn)地:上海
發(fā)貨地:上海
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詳細說明
    多級消防泵XBD19.8/25-100DL75KW自噴泵-上海修界泵業(yè)  

    多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

    2、雙側(cè)進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

    四、按泵殼結(jié)合來分類

    1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。

    2、垂直結(jié)合面泵:即設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進入下一級或流入出口管。


    2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高于吸水池池面。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然后驅(qū)動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
    離心其實是物體慣性的表現(xiàn),比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動,就像用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。

    (2)泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動,使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體,它更是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。

    (3)液體吸上原理:依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開,從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。

    氣縛現(xiàn)象:如果離心泵在啟動前殼內(nèi)充滿的是氣體,則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。

    為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生,離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi),在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低于槽內(nèi)液面,則啟動時無需灌泵。

    (4)葉輪外周安裝導(dǎo)輪,使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這些葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng),引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向,使能量損耗最小,動壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。

    (5)后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高,有一部分會滲到葉輪后蓋板后側(cè),而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓,因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損,嚴重時還會產(chǎn)生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū),減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會引起泵效率的降低。

    (6)軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉(zhuǎn)。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動,其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好,則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區(qū),使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零——氣縛。通常,可以采用機械密封或填料密封來實現(xiàn)軸與殼之間的密封。
    蒸汽壓,導(dǎo)致部分液體汽化所致。所以,凡能使局部壓力降低到液體汽化壓力的因素都可能是誘發(fā)汽蝕的原因。產(chǎn)生汽蝕的條件應(yīng)從吸入裝置的特性,泵本身的結(jié)構(gòu)以及所輸送的液體性質(zhì)三方面加以考慮。

    1)結(jié)構(gòu)措施:采用雙吸葉輪,以減小經(jīng)過葉輪的流速,從而減小泵的汽蝕余量;在大型高揚程泵前裝設(shè)增壓前置泵,以提高進液壓力;葉輪特殊設(shè)計,以改善葉片入口處的液流狀況;在離心葉輪前面增設(shè)誘導(dǎo)輪,以提高進入葉輪的液流壓力。

    2)泵的安裝高度,泵的安裝高度越高,泵的入口壓力越低,降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此,合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產(chǎn)生汽蝕。

    3)吸液管路的阻力,在吸液管路中設(shè)置的彎頭、閥門等管件越多,管路阻力越大,泵的入口壓力越低。因此,盡量減少一些不必要的管件或盡可能的增大吸液管直徑,減少管路阻力,可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。

    4)泵的幾何尺寸,由于液體在泵入口處具有的應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量、所需揚程選泵,且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降,可按計算所得揚程H乘以1.05~1.10系數(shù)后選泵;應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵,這樣的泵工作穩(wěn)定,并聯(lián)工作時可靠;且水泵的運行工作點應(yīng)保持在高效區(qū)間運行,這樣既節(jié)能又不易損壞機件。
    3)、當給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時,宜采用調(diào)速
    1)、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查;基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。
    2)、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。
    3)、泵安裝的找平找正。
    水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝,且不應(yīng)小于0.1m。水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M行設(shè)備吊運安裝,準確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
    待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。
    4)、管路安裝應(yīng)符合下列要求:
    (1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,密封面和螺紋不應(yīng)損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中,不應(yīng)強行連接。
    (2)管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割,如需焊接或氣割時,應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
    (3)管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計圖紙進行復(fù)檢。
    (4)每臺水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表;當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時,應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表,并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
    5)、水泵的隔振及防噪:在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng)造良好的隔振效果,基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,其中隔振墊(減震器)的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果,該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的精確核算確認。
    水泵壓出管道穿墻、樓板處,應(yīng)采取防止固體傳聲措施

    動能和靜壓能可以相互轉(zhuǎn)換,其值保持不變。入口液體流速高時,壓力低,流速低時,壓力高,因此,增大泵入口的通流面積,降低葉輪的入口速度.可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。

    5)液體的密度。輸送密度越大的液體時泵的吸上高度就越小,當用已安裝好的輸送密度較小液體的泵改送密度較大的液體時,泵就可能產(chǎn)生汽蝕,但用輸送密度較大液體的泵改送密度較小的液體時,泵的入口壓力較高,不會產(chǎn)生汽蝕。

    6)輸送液體的溫度。溫度升高時液體的飽和蒸氣壓升高。在泵的入口壓力不變的情況下,輸送液體的溫度升高時,液體的飽和蒸氣壓可能升高至等于或高于泵的入口壓力,泵就會產(chǎn)生汽蝕。

    7)吸液池液面壓力。吸液池液面壓力較高時,泵的入口壓力也隨之升高,反之,泵的入口壓力則較低,泵就容易產(chǎn)生汽蝕。

    8)輸送液體的易揮發(fā)性在相同的溫度下較易揮發(fā)的液體其飽和蒸汽壓較高,因此,輸送易揮發(fā)液體時的泵容易產(chǎn)生汽蝕。

    9)其他措施:采用耐汽蝕破壞的材料制造泵的過流部分元件;降低泵的轉(zhuǎn)速。

    離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

    1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

    2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
    離心泵結(jié)構(gòu)圖所以它是傳遞機械能的主要部件。
    ,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!

    5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

    7、軸向力平衡裝置 在離心泵運行過程中,由于液體是在低壓下進入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動,產(chǎn)生磨損和振動,因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。

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