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生產(chǎn)90度無(wú)縫彎頭廠(chǎng)家。防腐保溫彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家,13931730975楊 經(jīng)理 河北新聞資訊，記者近日獲悉,
    彎頭的生產(chǎn)制造工藝，彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎的一種管件，有90度彎頭，45度彎頭等等，可以根據(jù)工程需要生產(chǎn)制造，不同材料和不同壓力的彎頭生產(chǎn)制造工藝也不同，到目前為止，彎頭生產(chǎn)制造廠(chǎng)家常用的無(wú)縫彎頭生產(chǎn)制造工藝有熱推彎頭，沖壓彎頭，擠壓彎頭，對(duì)焊彎頭這幾種彎頭生產(chǎn)制造方法。  熱推彎頭是無(wú)縫彎頭生產(chǎn)制造采用的一種工藝，采用彎頭推制機(jī)，芯模和加熱裝置，使用套在模具上的坯料在彎頭推制機(jī)的推動(dòng)下向前面運(yùn)行，在管子運(yùn)行中進(jìn)行加熱擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。是彎頭的制作成型工藝之一，彎頭用于管道或者管件設(shè)備轉(zhuǎn)彎處，用于改變管道方向的一種管件，推制彎頭的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。一般彎頭的連接方式大多數(shù)是焊接，也有法蘭連接等一些連接方式，最常見(jiàn)的還是焊接連接方式，由于一般推制彎頭大多數(shù)需要焊接，為了提高焊接的質(zhì)量，也為了焊接是方便簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量好，端部都車(chē)成坡口，彎頭的端口留有一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比推制彎頭多了很多項(xiàng)。

表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。所有的推制彎頭都要經(jīng)過(guò)表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠(chǎng)家商標(biāo)。在推制彎頭上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書(shū)等文件。
1、主參數(shù)是彎曲半徑和壁厚。

2、技術(shù)參數(shù)有： 推制用坯料的原料、壁厚和外徑、芯棒頭的原料及形狀、加熱溫度及其散布以及推動(dòng)速度。

3、需求正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有損耗及機(jī)加工余量。通常余量為彎頭理論壁厚的10 ％ ～20 ％。
4、壁厚與截面直徑 比值越小，與模具的貼合功能越好，但彎頭內(nèi)弧越簡(jiǎn)略失穩(wěn)起皺。依據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)踐微減薄) 、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度持平的特色。
5、芯棒頭原料及形狀是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)，由規(guī)劃及制造直接操控。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐步減小，制造本錢(qián)逐步升高。
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