河南鄭州TC陶瓷出料閥
產(chǎn)品概述
河南鄭州TC陶瓷出料閥分為：陶瓷刀閘閥、陶瓷出料閥、陶瓷閘閥、陶瓷雙閘板閥、陶瓷球閥、擺動(dòng)式陶瓷出料門、陶瓷旋啟式止回閥、陶瓷進(jìn)料閥、陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、氣動(dòng)陶瓷刀閘閥、電動(dòng)陶瓷刀閘閥、圓頂閥、陶瓷漿液閥、陶瓷庫(kù)頂閥、陶瓷三通閥、陶瓷蝶閥、補(bǔ)償式落料閥、電動(dòng)陶瓷球閥、氣動(dòng)陶瓷閥、電動(dòng)陶瓷閥等在化工，煤炭，石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及加工工藝等方面的徹底革新。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷，它具有良好的自潔性，超耐磨，強(qiáng)腐蝕，自潤(rùn)滑性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。廣泛應(yīng)用于 火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
河南鄭州TC陶瓷出料閥結(jié)構(gòu)圖
各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料屬性的限制，不能適應(yīng)越來(lái)越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的機(jī)械強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的"脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的"脆性"得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
陶瓷閥特點(diǎn)
陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性。提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性，穩(wěn)定性，對(duì)環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少，抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度都非常高。隨著技術(shù)創(chuàng)新的今天，陶瓷閥門越來(lái)越受到國(guó)際國(guó)內(nèi)的高度重視及認(rèn)可采用，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，是政府支持的科技項(xiàng)目。
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能最大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
一、閥門殼體厚度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
五、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。
在管路系統(tǒng)中，會(huì)有一些雜物，如焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條等，這些污物分布在節(jié)流口以及導(dǎo)向部位，極易造成管路堵塞或卡死閥門使閥芯碎裂。這些常見(jiàn)的故障通常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。遇到此類情況，必須卸開(kāi)對(duì)閥門進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi)，以沖掉渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)球閥全開(kāi)，讓介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再投入正常運(yùn)行。
盡量在開(kāi)始使用陶瓷調(diào)節(jié)閥時(shí)以最大開(kāi)度工作，如80%。這樣，等清除了管路中的雜質(zhì)后，再把調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)到正常開(kāi)度稍大的地方，隨著流體對(duì)閥芯的破壞不斷增加流量，相應(yīng)減小開(kāi)度，這樣通過(guò)不斷破壞，逐步關(guān)閉閥門的方法，使整個(gè)閥芯得到充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。
通過(guò)CV值計(jì)算公式，我們計(jì)算出正確的CV從而選擇適適合的閥門口徑。在流量相同的情況下，閥門口徑越小，流體的流速就會(huì)越快，介質(zhì)對(duì)閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。如果在開(kāi)度能夠自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，適當(dāng)增大閥門的口徑，就可以減小磨損。
為了保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面，我們可以把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置。陶瓷調(diào)節(jié)球閥沖蝕最嚴(yán)重，流體速度最快的地方是流體進(jìn)口的下方部位?，F(xiàn)在的陶瓷調(diào)節(jié)球閥主要采用三片式結(jié)構(gòu)，我們可以將球芯換向使用，一個(gè)球芯可以在進(jìn)口處使用四次，那么閥門的壽命就可以延長(zhǎng)4倍。
陶瓷調(diào)節(jié)球閥采用三片式結(jié)構(gòu)，具有雙閥座，雙重密封的特性。在選用陶瓷調(diào)節(jié)球閥的時(shí)候盡量選擇有斜面過(guò)渡設(shè)計(jì)的閥門，這樣的閥門能夠減小流體的沖擊，從而延長(zhǎng)使用壽命。
陶瓷雙閘板出料閥相關(guān)參數(shù)：
|
1 |
公稱通徑 |
DN40-350（也可根據(jù)客戶需要定制） |
|
2 |
公稱壓力 |
1.0—1.6MPa |
|
3 |
氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力： |
0.4~0.6MPa |
|
4 |
適用溫度 |
≤200℃（另有耐高溫型最高可耐400℃高溫） |
|
5 |
適用介質(zhì) |
粉煤灰、干粉塵、氣體、水等 |
|
6 |
適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送，化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。 |
|
|
7 |
|
|
陶瓷雙閘板出料閥連接尺寸：
|
通徑mm |
連接尺寸 |
外形尺寸及配制執(zhí)行器（mm） |
||||||
|
DN |
D |
K |
d |
b |
Z-φd |
L |
H |
FQGA |
|
80 |
200 |
160 |
132 |
15 |
8-Ф18 |
235 |
578 |
100﹡100 |
|
100 |
220 |
180 |
156 |
16 |
8-Ф18 |
240 |
746 |
125﹡120 |
|
125 |
250 |
210 |
185 |
16 |
8-Ф18 |
240 |
825 |
125﹡145 |
|
150 |
285 |
240 |
210 |
18 |
8-Ф22 |
255 |
920 |
160﹡170 |
|
200 |
340 |
295 |
266 |
20 |
8-Ф22 |
334 |
1120 |
200﹡230 |
|
225 |
365 |
325 |
295 |
24 |
8-Ф22 |
334 |
1156 |
200﹡245 |
|
250 |
395 |
350 |
320 |
26 |
12-Ф22 |
334 |
1372 |
200﹡285 |
Q941TC電動(dòng)耐磨陶瓷球閥主要零部件材料
|
5 |
閥桿Starm |
C18 |
10 |
電動(dòng)裝置 |
微覓 Minllypo |
|
4 |
填料Pocklng |
石墨Graphtte |
9 |
填料壓蓋 GLand |
WCB |
|
3 |
密封圈Seating Ring |
復(fù)合陶瓷 |
8 |
閥體Body |
WCB |
|
2 |
襯窯Bush |
復(fù)合陶瓷 |
7 |
雙頭螺柱 |
D7 |
|
1 |
閥體Body |
WCB |
6 |
球體Ball |
復(fù)合陶瓷 |
|
序號(hào) |
名稱 Name |
材料Matorlal |
序號(hào)No |
名稱 Name |
材料Matorlal |
Q941TC電動(dòng)耐磨陶瓷球閥主要外形尺寸
|
公稱壓力PN（MPa） |
公稱通徑DN（mm） |
尺寸（mm） |
||||||||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
f6 |
Z-Фd |
W |
ФW |
H |
H1 |
||
|
1.6 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
- |
14 |
2 |
- |
4-14 |
140 |
- |
85 |
- |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
- |
14 |
2 |
- |
4-14 |
140 |
- |
90 |
- |
|
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
- |
14 |
2 |
- |
4-14 |
150 |
- |
99 |
- |
|
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
- |
16 |
2 |
- |
4-18 |
180 |
- |
105 |
- |
|
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
- |
16 |
3 |
- |
4-18 |
200 |
- |
126 |
- |
|
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
- |
16 |
3 |
- |
4-18 |
250 |
- |
140 |
- |
|
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
- |
18 |
3 |
- |
4-18 |
300 |
- |
165 |
- |
|
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
- |
20 |
3 |
- |
8-18 |
350 |
- |
178 |
- |
|
|
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
3 |
- |
8-18 |
500 |
305 |
230 |
380 |
|
|
125 |
320 |
245 |
210 |
185 |
- |
22 |
3 |
- |
8-18 |
800 |
305 |
280 |
405 |
|
|
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
- |
24 |
3 |
- |
8-23 |
800 |
305 |
310 |
460 |
|
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
- |
26 |
3 |
- |
12-23 |
1000 |
305 |
350 |
550 |
|
|
2.5 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
- |
16 |
2 |
- |
4-14 |
140 |
- |
85 |
- |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
- |
16 |
2 |
- |
4-14 |
140 |
- |
90 |
- |
|
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
- |
16 |
2 |
- |
4-14 |
150 |
- |
99 |
- |
|
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
- |
18 |
2 |
- |
4-18 |
180 |
- |
105 |
- |
|
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
- |
18 |
3 |
- |
4-18 |
200 |
- |
126 |
- |
|
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
3 |
- |
4-18 |
250 |
- |
140 |
- |
|
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
- |
22 |
3 |
- |
8-18 |
300 |
- |
165 |
- |
|
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
3 |
- |
8-18 |
350 |
- |
178 |
- |
|
|
100 |
320 |
230 |
190 |
160 |
- |
24 |
3 |
- |
8-23 |
500 |
305 |
230 |
380 |
|
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
- |
28 |
3 |
- |
8-25 |
800 |
305 |
280 |
405 |
|
|
150 |
400 |
300 |
250 |
218 |
- |
30 |
3 |
- |
8-25 |
800 |
305 |
310 |
460 |
|
|
200 |
550 |
360 |
310 |
278 |
- |
34 |
3 |
- |
12-25 |
1000 |
305 |
350 |
550 |
|
|
4.0 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
40 |
16 |
2 |
- |
4-14 |
140 |
- |
85 |
- |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
51 |
16 |
2 |
4 |
4-14 |
140 |
- |
90 |
- |
|
|
25 |
150 |
115 |
85 |
67 |
58 |
16 |
2 |
4 |
4-14 |
150 |
- |
99 |
- |
|
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
2 |
4 |
4-18 |
180 |
- |
105 |
- |
|
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
3 |
4 |
4-18 |
200 |
- |
126 |
- |
|
|
50 |
220 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
3 |
4 |
4-18 |
250 |
- |
142 |
- |
|
|
65 |
250 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
3 |
4 |
8-18 |
300 |
- |
165 |
- |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
3 |
4 |
8-18 |
350 |
- |
178 |
330 |
|
|
100 |
320 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
3 |
4.5 |
8-23 |
500 |
305 |
230 |
380 |
|
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
3 |
4.5 |
8-25 |
800 |
305 |
280 |
420 |
|
|
150 |
400 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
3 |
4.5 |
8-25 |
800 |
305 |
310 |
480 |
|
|
200 |
550 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
3 |
4.5 |
12-30 |
1000 |
400 |
350 |
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