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先進刀塔科技
采用 ? 320 mm 大型兩片式曲齒離合器精密定位刀盤,配合 6,400 kg 挾持力,確保任何切削情形下皆有足夠的刀塔剛性。
12 支刀刀塔以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位,相鄰刀換刀時間僅需 0.3 秒,對邊刀也只須 0.5 秒。
即使安裝最大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄,標準 12 支刀刀塔切削直徑 ? 268 mm 之工件并不會產(chǎn)生干涉,同樣地,選用 10 支刀刀塔切削直徑 ? 331 mm 之工件也不會產(chǎn)生干涉。
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性,為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。
極致性能的自制動力刀塔
GS-4000 系列結(jié)合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心,可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差,并節(jié)省加工時間及人力。
動力刀塔采用 7.5 Kw ( 30 min. ) 之主軸馬達結(jié)合減速機構(gòu)驅(qū)動,可提供充裕的馬力輸出,完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務(wù)。
12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具,且僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn),其余不旋轉(zhuǎn)。
Cs軸采用高解析磁環(huán),結(jié)合全閉回路設(shè)計,可提供極佳之定位精度與重覆精度。
終極切削能力
附散熱片之強力機頭系一體成型鑄件。
將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內(nèi),以達到精密之最大負荷能力,而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設(shè)計,能滿足平穩(wěn)重切削及長時間的精密加工需求。
超重負荷二段式齒輪變速箱采用先進的機械設(shè)計,并采用 37 kW ( 峰值 ) 大功率輸出的馬達驅(qū)動。
( 適用于 GS-4000 及 GS-4300 系列 )
機器規(guī)格
GS-4000 系列
X & Z 軸
GS-4000 / L / L2 / L3
GS-4300 / L / L2 / L3
X 軸最大行程
350 mm
Z1 軸最大行程
850 / 1,600 / 2,400 / 3,200 mm
Z2 軸最大行程
800 / 1,550 / 2,350 / — mm
X 軸快速進給
24 m/min..
Z1 軸快速進給
24 / 24 / 16 / 12 m/min..
Z2 軸快速進給
24 / 24 / 16 / - m/min..
滑軌型式
硬軌
進給率
1 ~ 4,800 mm/min..
X 軸伺服馬達
α 30 / 3,000i
Z1 軸伺服馬達
α 30 / 3,000i
Z2 軸伺服馬達
α 12 / 3,000i
X 軸滾珠螺桿直徑
[ 螺距 ]
? 36 mm [ 10 ]
Z1 軸滾珠螺桿直徑
[ 螺距 ]
? 45 mm [ 10 ] / ? 45 mm [ 10 ] / ? 63 mm [ 10 ] / ? 63 mm [ 16 ]
Z2 軸滾珠螺桿直徑
[ 螺距 ]
? 36 mm [ 10 ] / ? 40 mm [ 10 ] / ? 50 mm [ 12 ] / —
X 軸推力 ( 連續(xù) )
1,921 kgf
Z1 軸推力 ( 連續(xù) )
1,921 / 1,921 / 1,801 / 1,801 kgf
Z2 軸推力 ( 連續(xù) )
769 / 769 / 641 / — kgf