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1.產(chǎn)品介紹

離子交換樹脂除酸濾芯，是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯，應用于電力行業(yè)，在降低抗燃油酸值和提高油液電阻，取得了非常好的效果。

目前在國內(nèi)，上海汽輪機廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹脂作為標準的應用技術。離子交換樹脂是一種人工合成物，呈米粒狀，具有穩(wěn)定的物理、化學結構。可以選擇不同類型的樹脂：弱堿陰離子樹脂（用于降低EH油液的酸值）、強酸陽離子樹脂濾芯（用于去除EH油液中的金屬離子，以提高電阻率）。弱堿性陰離子樹脂具有永久性的堿性功能團，能與酸發(fā)生反應，并具有良好的吸附效果。

其他高檔濾芯型號推薦：

• TX-80
• 30_150_207
• HC0653FCG39Z
• HQ25.300.23Z
• HQ25.300.22Z
• HC0653FAG39Z
• HQ25.300.21Z
• ZX-80

凈化設備HC0653FAG39Z抗燃油高檔濾芯

珠海凈化設備HC0653FAG39Zg5J抗燃油高檔濾芯
新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

2.技術參數(shù)

使用樹脂結構的不同，其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹脂適合20～80℃的溫度范圍，強酸陽離子適合在20～100℃的溫度范圍。因此油溫應控制在80℃以下。

單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

在酸值或電阻率不合格的情況下，強烈建議連續(xù)投運離子樹脂和真空式濾油機，以獲得最佳的處理效果。單支離子樹脂過濾器的設計流量為1.5L/min。對于600～1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下，可以停運離子樹脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小時。

離子樹脂處理磷酸酯抗燃油運行參數(shù):

特性參數(shù)	使用過的油液	258hr	748hr	793hr	912hr
Cu(mg/L)	3	2	1	1	1
Fe(mg/L)	10	3	3	3	2
Al(mg/L)	13	5	2	3	3
水分%（m/m）	0.10	0.08	0.04	0.04	0.03
Ca(mg/L)	22	6	5	4	4
電阻率x1010（Ω.cm）	0.26	0.30	0.46	0.75	1.80
Mg(mg/L)	38	10	8	6	7
Na(mg/L)	4	2	1	1	1
酸值（mgKOH/g）	0.40	0.07	0.05	0.03	0.01

使用離子樹脂和真空濾油機后的抗燃油油質變化情況:

特性參數(shù)	標準	處理前的油質	處理后的油質
凝點（℃）	≤-18	-25	-26
體積電阻率x109（Ω.cm）	≥5.0	0.88	8.8
水分%(m/m)	≤1000	1504	159.5
顆粒數(shù)(NAS分級)	≤6	6	4
外觀	透明	透明	透明
密度20℃(g/cm3)	1.13-1.17	1.142	1.143
顏色	桔紅	桔紅	桔紅
閃點（℃）	≥235	250	266
泡沫特性24℃(ml)	≤200	370/350	140/55
酸值(mgKOH/g)	≤0.20	0.22	0.138
礦物油含量（%）m/m	≤4	0.6	0.2
自然點（℃）	≥530	552	535
運動粘度40℃（mm2/s）	37.9-44.3	42.17	42.38

3.配套設備 ZLYC-32 真空濾油機

ZLYC-32 性能特點

整機結構：整機一體化橋架結構，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號可供選擇。真空系統(tǒng)：由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結構設計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并最大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進的消沫系統(tǒng)，使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。過濾系統(tǒng)：采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。自動控制系統(tǒng)：本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設備的運行并監(jiān)視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置（過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護），可確保設備安全運行。加熱系統(tǒng)：采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設有保護裝置，當進油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

4.執(zhí)行標準

1.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

2.GB4942:

• 標準名稱:《電機外殼保護等級》

3.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設備:多次通過試驗臺30
• 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選4L/min—30L/min

4.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

5.GB50171-92:

• 標準名稱:《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》

6.GB3216－89:

• 標準名稱:《離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉泵試驗方法》

7.JB/T4297－92:

• 標準名稱:《泵產(chǎn)品涂漆技術條件》

8.JB/T6882－93:

• 標準名稱:《泵可靠性驗證試驗》

9.QB5226:

• 標準名稱:《電氣設備通用技術條件》

10.JB/T 6892-2010:

• 標準名稱:《往復活塞氧氣壓縮機 驗收試驗》
• 標準主要內(nèi)容:本標準規(guī)定了往復活塞氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的驗收試驗方法、氧壓機的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
  本標準適用于常壓吸氣的氧壓機的型式性能試驗和簡化驗收實驗。

11.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

12.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

13.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設備:多次通過試驗臺500
• 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min

14.GB50065-1994:

• 標準名稱:《交流電氣裝置的接地設計規(guī)范》

5.應用領域

1. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
2. 機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
3. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
4. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
5. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
6. 汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
7. 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
8. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6.相關鏈接

牡丹江日欣凈化LYC-B150潤滑油高精度濾油機_過濾凈化濾油機廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司
http://www.guolvjinghua.com/jishuzl/webtech/642.html
珠海凈化設備HC0653FAG39Zg5J抗燃油高檔濾芯
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應用技巧在印刷電路板(PCB)布局布線中_過濾凈化濾油機廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司
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HC0653FAG39Z高檔凈化設備抗燃油濾芯
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透平機資料珍藏版(36)_過濾凈化濾油機廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司
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凈化設備高檔HC0653FAG39Z抗燃油濾芯
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HC0653FAG39Z抗燃油凈化設備濾芯高檔
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日欣凈化濾油機廠家
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7.凈化設備背壓式汽輪機運行規(guī)程 四、機組啟動

1、啟動前的準備(必須切斷汽源)：
1、啟動輔助油泵，檢查輔助油泵聯(lián)鎖，確認潤滑油壓聯(lián)鎖點。
2、開啟主汽門，給停機電磁鐵通電，確認主汽門快速關閉。
3、校準調(diào)速汽門機械零位。
4、檢查油系統(tǒng)：油位正常，油壓油溫正常，前后軸承座內(nèi)油位正常，保持油箱油位在160mm以上。
5、汽輪機手動進汽門、排汽門在關閉位置，進汽門前疏水門關閉，排汽門前門后疏水門關閉，汽輪機本體和調(diào)門疏水門開啟。
6、開啟前后軸承座冷卻水門及熱網(wǎng)循環(huán)水泵盤根冷卻水門，水量調(diào)整適當。
7、檢查所有儀表、保安信號裝置并將保護控制裝置投入，汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵熱工儀表電源送電。
2、暖管：
1、開啟三抽管道疏水門，同時開啟手動進汽門前及排氣門前后疏水門放凈管道內(nèi)的存水
2、緩慢開啟三抽管路暖管，保持0.2—0.3Mpa，暖管20到30分鐘，以0.1—0.15 Mpa/mis升至額定壓力，溫升速度不超過5℃/mis，暖管至進汽手動門前。
3、在暖管升壓過程中，應根據(jù)壓力升高程度適當關小疏水門，并檢查管道膨脹及吊架狀況。
3、機組啟動：
1、主汽門前暖管結束后，全開進汽手動門及排汽門，關閉手動進汽門前及排氣門前后疏水門，開啟泵入口水門。
2、手按危急保安器，順時針旋轉手輪到底，主汽門掛閘，逆時針轉動手輪開啟主汽門，逐漸開啟主汽門沖轉，將轉速提升到~800 r/min暖機20min，仔細測聽機組內(nèi)部聲音，檢查是否有不正常的聲音。
3、低速暖機后，逐漸逆時針轉動手輪將轉速提升到~1200 r/min暖機20min，同時檢查軸承油溫及機組振動情況。
4、逐漸提升轉速，當轉速超過2000 r/min時，TG-17機械調(diào)速器開始動作，當調(diào)節(jié)汽閥控制轉速后，逐漸全開主汽門，緩慢開啟泵出口水門，旋轉TG-17調(diào)速器調(diào)速螺釘，將轉速提升到3000r/min。
5、機組升速過程中，密切關注機組振動情況。當潤滑油溫升高后，投入冷卻水。當轉速升到~2400 r/min時，此時潤滑油壓應升高，說明齒輪箱上的軸頭齒輪油泵開始工作，這時候可以停止輔助油泵。
6、機組帶負荷后，當汽封漏汽時，開啟汽封漏汽至聯(lián)箱門，同時開啟聯(lián)箱回汽至#1機疏水擴容器一二次門。