沖孔機(jī)操作規(guī)程
1、機(jī)架選用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
2、刀架選用鋼結(jié)構(gòu)件，在油缸的推力效果下，可繞固定銷(xiāo)軸作擺式運(yùn)動(dòng)，完結(jié)沖剪動(dòng)作，無(wú)需導(dǎo)軌體系。剪切終了時(shí)，在回程缸的效果下，刀架快速主動(dòng)回程。具有快速調(diào)理刀片空隙組織，刻度值在刻度盤(pán)上顯現(xiàn)。
3、液壓體系裝置于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆開(kāi)便利。聯(lián)合沖剪機(jī)體系壓力由油泵供應(yīng)，各閥在電氣液壓體系的操控下，可完成壓料腳壓料與刀架向下剪切次序動(dòng)作及其它各動(dòng)作規(guī)范。
液壓沖孔機(jī)分為以下兩類(lèi)：
單頭沖孔機(jī)：一個(gè)作業(yè)區(qū)域
雙頭沖孔機(jī)：兩個(gè)作業(yè)區(qū)域，并可一同作業(yè)
沖孔機(jī)操作規(guī)程。
鋼板連接板沖剪機(jī)選擇豫龍牌
設(shè)備參數(shù)
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類(lèi)型 |
Q35Y-16 |
Q35Y-20 |
Q35Y-25 |
Q35Y-30 |
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沖壓力(噸) |
55 |
75 |
110 |
140 |
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可剪最大板厚(毫米) |
16 |
20 |
25 |
30 |
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板料強(qiáng)度(牛頓/毫米2) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
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剪切角 |
7° |
8° |
8° |
8° |
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一次行程剪板尺度(厚*寬)(毫米) |
16*250 |
20*330 |
25*330 |
30*355 |
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滑塊行程 |
80 |
80 |
80 |
80 |
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行程次數(shù)(次／分) |
12 |
12 |
10 |
10 |
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喉口深度(毫米) |
300 |
355 |
400 |
600 |
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沖孔厚度(毫米) |
16 |
20 |
25 |
26 |
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最大沖孔直徑(毫米) |
25 |
30 |
35 |
38 |
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主電機(jī)功率(千瓦) |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
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外形尺度(長(zhǎng)*寬*高)毫米 |
1640*730*1770 |
1860*800*1900 |
2355*960*2090 |
2680*1040*2300 |
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機(jī)器分量(公斤) |
1700 |
2200 |
4800 |
6800 |
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)左右偏擺問(wèn)題
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)由于長(zhǎng)時(shí)刻彎拱鋼材，所以對(duì)滾壓的安穩(wěn)性要求比較高，盡管廠家現(xiàn)已在盡力打破和霸占此類(lèi)技能難關(guān)，可是仍是不是那么的完美，在作業(yè)中仍是會(huì)遇到，安穩(wěn)性不強(qiáng)就導(dǎo)致在彎拱型材的時(shí)分回左右搖擺，其實(shí)此類(lèi)問(wèn)題在出產(chǎn)進(jìn)程中比較常見(jiàn)，我們遇到也不必太慌張。成都豫龍機(jī)械來(lái)通知我們遇到此類(lèi)問(wèn)題該怎么處理。
Q35Y系列多功用液壓聯(lián)合沖剪機(jī)能對(duì)板材、方鋼、圓鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種型鋼剪切、沖孔，是各種型鋼大批量下料的首選機(jī)床。并能對(duì)500mm長(zhǎng)度以下板料進(jìn) 行折彎。 該機(jī)床的每一個(gè)部件在安全、功用、維護(hù)保養(yǎng)以及功能方面都契合最高質(zhì)量要求。沖孔機(jī)操作規(guī)程。
總歸，機(jī)床制造企業(yè)要充沛運(yùn)用“十二五”的有利時(shí)機(jī)，采納各種有用辦法，把我國(guó)機(jī)床制造存在的深層次問(wèn)題加以處理，進(jìn)而行進(jìn)我國(guó)機(jī)械、機(jī)床制造水平、特別是高檔數(shù)控機(jī)床的檔次和質(zhì)量，增強(qiáng)我國(guó)數(shù)控機(jī)床在國(guó)表里的競(jìng)賽力，完結(jié)我國(guó)制造業(yè)供應(yīng)精巧作業(yè)母機(jī)、為完結(jié)我國(guó)制造業(yè)由大變強(qiáng)供應(yīng)堅(jiān)實(shí)根底。
鋼板圓孔沖孔機(jī)沖剪視頻。
