流量壓力檢測裝置流量壓力測試裝置
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流量壓力檢測裝置流量壓力測試裝置
一、產(chǎn)品概述
流量壓力檢測裝置流量壓力測試裝置主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
二、產(chǎn)品特點
1.傳感器結構簡單，無可動部件，安裝維修方便，壽命長。
2.傳感器壓力損失小，量程范圍寬。
3.傳感器壓電應力檢測體獨立地安裝在旋渦發(fā)生體后方，減少了介質中臟物的影響。
4.傳感器檢測元件不直接與被測介質接觸，尤其適合于惡劣環(huán)境下的流量測量。
5.傳感器可現(xiàn)場顯示，也可遠傳，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
三、技術參數(shù)
流量壓力檢測裝置流量壓力測試裝置當流體以一定流速流經(jīng)設置在流暢中的旋渦發(fā)生體時，在柱體的下游產(chǎn)生一對交替出現(xiàn)的而且排列整齊的渦列(渦街)，先在柱體的一側產(chǎn)生，繼而在柱體的另一側產(chǎn)生。這一產(chǎn)生旋渦的理論首先由卡門(Karman)提出，命名為卡門渦街，并給出了頻率與流速的關系式，其中系數(shù)被命名為斯特羅哈爾數(shù)。
◇公稱通徑：15~1200mm
◇測量介質：液體、氣體、蒸汽
◇介質溫度：-40~350℃
◇連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
◇公稱壓力：2.5MPa、4.0MPa
◇精度等級：1.0級、1.5級、2.5級
◇重 復 性：≤0.3%、0.5%、1.0%
◇本體材質：1Cr18Ni9Ti
◇負載電阻：lt;750Ω
◇供電電源：24VDC、3.6V鋰電池
◇輸出信號：脈沖頻率、4~20mADC、RS485
◇流速范圍：液體0.5~6m/s，氣體5~60m/s
◇防爆等級：iaⅡCT1—T6本安型(與齊納安全柵配套使用)
◇防護等級：IP
代號 通徑 流量范圍㎡/h
LU-25 DN25 1~10(液體) 25~60(氣體) 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計
LU-32 DN32 1.5~18(液體) 15~150(氣體)
LU-40 DN40 2.2~27(液體) 22.6~150(氣體)
LU-50 DN50 4~55(液體) 35~350(氣體)
LU-80 DN80 9~135(液體) 90~900(氣體)
LU-100 DN100 14~200(液體) 140~1400(氣體)
LU-150 DN150 32~480(液體) 300~3000(氣體)
LU-200 DN200 56~800(液體) 550~5500(氣體)
安裝
流量壓力檢測裝置流量壓力測試裝置安裝對直管段的要求是非常重要的。它的詳細要求如下：
流量計對安裝點上的上下游直管段一定的要求，否則會影響測量精度。
若流量計安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。若流量計安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段若流量計安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，流量計上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。若流量計安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節(jié)閥或壓力調節(jié)閥盡量安裝在流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風機、壓縮機，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
特別注意：安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成永久性損壞。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
