新型干粉滅火器灌裝機(jī)出口智能自動(dòng)化產(chǎn)品
針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)的不足，提出一種.滅火器干粉灌裝機(jī)的裝置，該裝置使滅火器干粉在灌裝前，不會(huì)相互粘接，不會(huì)使滅火器干粉破損，可以保證藥瓶的滅火器干粉的質(zhì)量，提高了.滅火器干粉灌裝的生產(chǎn)效率。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種.滅火器干粉灌裝機(jī)的裝置，包括灌裝滾筒、勺型圓窩、撥粒插片和毛細(xì)氣管，灌裝滾筒的表面上與灌裝滾筒軸線垂直的方向上分布有均勻的勺型圓窩，勺型圓窩為半圓內(nèi)凹型，大小和.滅火器干粉相匹配；分布在灌裝滾筒軸線垂直的方向上的一列勺型圓窩.間開(kāi)有插槽，插槽寬度與撥粒插片厚度相匹配；撥粒插片插入灌裝滾筒的插槽.，與.滅火器干粉相接觸部位設(shè)有微小弧度，工作過(guò)程.使.滅火器干粉脫離勺型圓窩。
所述的灌裝滾筒沿灌裝滾筒的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
所述的毛細(xì)氣管位于撥粒插片旁，灌裝滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)保持吹起狀態(tài)，使.滅火器干粉脫出后規(guī)律迅速的下落，防止.滅火器干粉粘壁和堆積。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：灌裝過(guò)程.，防止了.滅火器干粉相互間的粘接，.滅火器干粉之間有相當(dāng)?shù)目障叮粫?huì)因擠壓使其破損。提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，為.滅火器干粉的灌瓶環(huán)節(jié)提供了有力的基礎(chǔ)。
一種.滅火器干粉灌裝機(jī)的裝置左視局部剖視圖。
1.灌裝滾筒 2.勺型圓窩 3..滅火器干粉 4.撥粒插片 5.軸心 6.插槽 7.毛細(xì)氣管。
下面結(jié)合對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：一種.滅火器干粉灌裝機(jī)的裝置，包括灌裝滾筒1、勺型圓窩2、撥粒插片和毛細(xì)氣管，灌裝滾筒的表面上與灌裝滾筒軸線垂直的方向上分布有均勻的勺型圓窩，勺型圓窩為半圓內(nèi)凹型，大小和.滅火器干粉相匹配；分布在灌裝滾筒軸心垂直的方向上的一列勺型圓窩2.間開(kāi)有插槽，插槽寬度與撥粒插片厚度相匹配；撥粒插片插入灌裝滾的插槽.，與.滅火器干粉相接觸部位設(shè)有微小弧度，工作過(guò)程.使.滅火器干粉脫離勺型圓窩2。
所述的灌裝滾筒，沿灌裝滾筒的軸心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
所述的毛細(xì)氣管位于撥粒插片旁，灌裝滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)保持吹起狀態(tài)，使.滅火器干粉3脫出后規(guī)律迅速的下落，防止.滅火器干粉粘壁和堆積。
在.滅火器干粉的灌裝過(guò)程.，灌裝滾筒在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)到下料口時(shí)，有裝置將位于勺型窩2.的.滅火器干粉撥出，整個(gè)過(guò)程要求輕巧準(zhǔn)確，不傷藥粒，不與灌裝滾筒摩擦，不粘不造成阻塞。撥粒插片為刀型插片，與.滅火器干粉接觸部分由微小弧度，在灌裝滾筒高速運(yùn)動(dòng).，當(dāng)任意勺型圓窩攜帶.滅火器干粉行至撥粒插片位置，撥粒插片依照灌裝滾筒的運(yùn)動(dòng)方向順勢(shì)抬舉窩.的.滅火器干粉，使其脫離勺型圓窩2，拋向下料口。毛細(xì)氣管放置在撥粒插旁，在整個(gè)灌裝滾筒運(yùn)動(dòng).，保持吹氣狀態(tài)，目的是使.滅火器干粉脫出后規(guī)律迅速的下落，對(duì)于有一定粘黏性的.滅火器干粉有防止粘壁，堆積的作用。石杰13273308303（微信同步）
