日欣凈化HQ25.300.23ZEH油高檔濾芯濾油機(jī)廠家
一、引
1.濾芯解決問題：
磷酸酯抗燃油廣泛應(yīng)用于高參數(shù)的發(fā)電機(jī)組以及其它工業(yè)領(lǐng)域中。它是以芳基/烷基磷酸脂為基礎(chǔ)的合成液，有極其良好的潤滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在時(shí)，油液在高溫運(yùn)行下容易分解，反應(yīng)往往從P-O鍵或C-O鍵的斷裂開始，并形成磷酸、單價(jià)酯和二價(jià)酯等產(chǎn)物，這些產(chǎn)物均為較強(qiáng)的酸、酸會(huì)進(jìn)一步加劇油脂的分解，使得油液的酸值劣化。高酸值的油液會(huì)腐蝕液壓設(shè)備，析出雜質(zhì)，導(dǎo)致伺服閥卡澀，造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
2.濾芯離子交換樹脂過濾優(yōu)點(diǎn)：
-
降酸速率快；
-
提高電阻率明顯；
-
穩(wěn)定的理化性能，處理能力強(qiáng)；
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不會(huì)生成不溶性的磷酸酯皂化物，濾芯不會(huì)泄漏；
3.濾芯內(nèi)容概述：
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產(chǎn)品介紹
-
技術(shù)參數(shù)
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應(yīng)用領(lǐng)域
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相關(guān)鏈接
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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配套設(shè)備
-
濾油機(jī)廠家背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
4.濾芯離子交換樹脂濾芯產(chǎn)品特點(diǎn)：
-
不會(huì)釋放出金屬離子，因此不會(huì)與磷酸酯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生凝膠狀的磷酸金屬鹽，不會(huì)發(fā)生伺服閥粘結(jié)故障。
-
能濾除磷酸酯抗燃油中，由于使用硅藻土過濾器而產(chǎn)生的金屬離子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各種金屬離子含量低于10ppm。
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全不銹鋼結(jié)構(gòu)，工作壓力可達(dá)1.0MPa，不會(huì)破裂，不會(huì)產(chǎn)生污染。
-
除酸能力為強(qiáng)，高于硅藻土700%，高于活性氧化鋁和改性氧化鋁250%。并能保持EHC系統(tǒng)中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。
-
采用球狀離子交換樹脂，顆粒均勻不會(huì)產(chǎn)生泄漏，不會(huì)對(duì)抗燃油造成顆粒污染。
-
提高磷酸酯抗燃油的電阻率，避免元件發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
日欣凈化HQ25.300.23ZRvkEH油高檔濾芯廠家濾油機(jī)廠家
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com
關(guān)鍵詞：
日欣凈化 HQ25.300.23Z EH油 高檔 濾芯
日欣凈化HQ25.300.23ZEH油高檔濾芯濾油機(jī)廠家
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
離子交換樹脂除酸濾芯，是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯，應(yīng)用于電力行業(yè)，在降低抗燃油酸值和提高油液電阻，取得了非常好的效果。
目前在國內(nèi)，上海汽輪機(jī)廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹脂作為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用技術(shù)。離子交換樹脂是一種人工合成物，呈米粒狀，具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)?？梢赃x擇不同類型的樹脂：弱堿陰離子樹脂（用于降低EH油液的酸值）、強(qiáng)酸陽離子樹脂濾芯（用于去除EH油液中的金屬離子，以提高電阻率）。弱堿性陰離子樹脂具有永久性的堿性功能團(tuán)，能與酸發(fā)生反應(yīng)，并具有良好的吸附效果。
其他高檔濾芯型號(hào)推薦：
-
TX-80
-
30_150_207
-
HC0653FAG39Z
-
HQ25.300.21Z
-
ZX-80
-
HQ25.300.23Z
-
HC0653FCG39Z
-
HQ25.300.22Z
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2.技術(shù)參數(shù)
使用樹脂結(jié)構(gòu)的不同，其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹脂適合20～80℃的溫度范圍，強(qiáng)酸陽離子適合在20～100℃的溫度范圍。因此油溫應(yīng)控制在80℃以下。
單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
在酸值或電阻率不合格的情況下，強(qiáng)烈建議連續(xù)投運(yùn)離子樹脂和真空式濾油機(jī)，以獲得最佳的處理效果。單支離子樹脂過濾器的設(shè)計(jì)流量為1.5L/min。對(duì)于600～1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下，可以停運(yùn)離子樹脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小時(shí)。
使用離子樹脂和真空濾油機(jī)后的抗燃油油質(zhì)變化情況:
|
特性參數(shù)
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
處理前的油質(zhì)
|
處理后的油質(zhì)
|
|
自然點(diǎn)（℃）
|
≥530
|
552
|
535
|
|
酸值(mgKOH/g)
|
≤0.20
|
0.22
|
0.138
|
|
泡沫特性24℃(ml)
|
≤200
|
370/350
|
140/55
|
|
體積電阻率x109（Ω.cm）
|
≥5.0
|
0.88
|
8.8
|
|
礦物油含量（%）m/m
|
≤4
|
0.6
|
0.2
|
|
凝點(diǎn)（℃）
|
≤-18
|
-25
|
-26
|
|
顆粒數(shù)(NAS分級(jí))
|
≤6
|
6
|
4
|
|
閃點(diǎn)（℃）
|
≥235
|
250
|
266
|
|
密度20℃(g/cm3)
|
1.13-1.17
|
1.142
|
1.143
|
|
水分%(m/m)
|
≤1000
|
1504
|
159.5
|
|
運(yùn)動(dòng)粘度40℃（mm2/s）
|
37.9-44.3
|
42.17
|
42.38
|
|
外觀
|
透明
|
透明
|
透明
|
|
顏色
|
桔紅
|
桔紅
|
桔紅
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離子樹脂處理磷酸酯抗燃油運(yùn)行參數(shù):
|
特性參數(shù)
|
使用過的油液
|
258hr
|
748hr
|
793hr
|
912hr
|
|
Mg(mg/L)
|
38
|
10
|
8
|
6
|
7
|
|
水分%（m/m）
|
0.10
|
0.08
|
0.04
|
0.04
|
0.03
|
|
酸值（mgKOH/g）
|
0.40
|
0.07
|
0.05
|
0.03
|
0.01
|
|
電阻率x1010（Ω.cm）
|
0.26
|
0.30
|
0.46
|
0.75
|
1.80
|
|
Al(mg/L)
|
13
|
5
|
2
|
3
|
3
|
|
Cu(mg/L)
|
3
|
2
|
1
|
1
|
1
|
|
Fe(mg/L)
|
10
|
3
|
3
|
3
|
2
|
|
Ca(mg/L)
|
22
|
6
|
5
|
4
|
4
|
|
Na(mg/L)
|
4
|
2
|
1
|
1
|
1
|
日欣凈化HQ25.300.23ZRvkEH油高檔濾芯廠家濾油機(jī)廠家
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3.應(yīng)用領(lǐng)域
-
紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
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石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
-
電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
-
火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
-
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
-
鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。
-
機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
-
冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.JB/T6880.2－93:
2.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
-
適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-10K
-
主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-10000Pa
3.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
-
適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
-
主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
4.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
-
適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
-
主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
5.GB50171-92:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》
6.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
-
適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
-
主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
7.JB/TQ367:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》
8.JB/T5285.3-2001:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)質(zhì)量分等》
9.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
-
適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
-
主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
10.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
-
適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
-
主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
11.JB/T 2902-2010:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《水潤滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件》
-
標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水潤滑往復(fù)活塞高壓氧氣壓縮機(jī)（以下簡稱氧壓機(jī)）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤滑的充瓶用氧壓機(jī)。
12.GB/T8098－95:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的噪聲測量與評(píng)價(jià)方法》
6.配套設(shè)備 LYC-J100 聚結(jié)濾油機(jī)
|
型號(hào)
|
LYC-J100
|
|
額定流量L/min
|
100
|
|
額定壓力MPa
|
0.6
|
|
電機(jī)功率kw
|
2.2
|
|
重量kg
|
300
|
|
外形尺寸mm LxBxH
|
1740x980x1540
|
|
電 源
|
AC 380V三相，50Hz
|
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粗過濾精度μm
|
100
|
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1級(jí)精過濾精度μm
|
10、20
|
|
2級(jí)精過濾精度μm
|
3、5
|
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使用溫度℃
|
25~80
|
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濾后含水量ppm
|
≤100
|
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推薦使用粘度cSt
|
10~120
|
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濾芯更換壓差MPa
|
0.2
|
|
原始?jí)毫p失MPa
|
≤0.1
|
注：*過濾精度，如003精過濾為3微米
**適用介質(zhì)，省略：一般液壓油； ＢＨ：水-乙二醇； V：膦酸酯液壓液
***當(dāng)介質(zhì)粘度過高后油液溫度低時(shí)，需增加加溫裝置
****防爆型：型號(hào)前加F,省略：普通型
外形尺寸：
LYC-J100 性能特點(diǎn)
整機(jī)結(jié)構(gòu)：整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號(hào)可供選擇。
排水系統(tǒng)：分離出來的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。
聚結(jié)系統(tǒng)：聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后被聚結(jié)成較大的水滴再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。
分離系統(tǒng)：分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時(shí)，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。
顆粒過濾系統(tǒng)：采用高效濾材作過濾介質(zhì)，超大過濾面積設(shè)計(jì)，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。
系統(tǒng)特點(diǎn)：集精密過濾及高效脫水兩種功能為一體，應(yīng)用先進(jìn)的“聚結(jié)分離”技術(shù)進(jìn)行脫水，脫水效率高、能力強(qiáng)，尤其對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離，具有真空法、離心法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu)；通過顆粒過濾系統(tǒng)的過濾，可將介質(zhì)的清潔度穩(wěn)定的控制在系統(tǒng)要求狀態(tài)，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長油液的使用壽命；能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低;系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強(qiáng)，適合在線運(yùn)行。
7.濾油機(jī)廠家背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 六、事故預(yù)防及處理
1、故障停機(jī)：
當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
1、轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急遮斷器不動(dòng)作。
2、軸承座振動(dòng)超過0.1mm。
3、主油泵發(fā)生故障。
4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。
5、軸承回油溫度超過75℃。
6、油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時(shí)。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、發(fā)生水沖擊。
9、機(jī)組有不正常的響聲。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽壓力超過限定值。
2、主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時(shí)的規(guī)定：
1、主蒸汽壓力超出允許變化的上限時(shí)，應(yīng)節(jié)流降壓。節(jié)流無效時(shí)應(yīng)作為故障停機(jī)。
2、主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。
3、主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃，運(yùn)行30分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計(jì)不超過400小時(shí)。
4、主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。
3、汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)故障處理
1、 一臺(tái)爐運(yùn)行中發(fā)生故障滅火時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)在保證熱網(wǎng)系統(tǒng)正常的情況下，立即減小汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力，維持熱網(wǎng)供水壓力，若供熱壓力繼續(xù)下降，應(yīng)立即啟動(dòng)#1或#5電動(dòng)循環(huán)水泵運(yùn)行，開啟出口電動(dòng)門保持供水壓力。汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵供汽機(jī)組應(yīng)適當(dāng)帶高負(fù)荷運(yùn)行，來滿足汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵用汽需要，另一臺(tái)機(jī)組維持最低穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行，待鍋爐恢復(fù)正常后，在調(diào)整汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵出力至正常，停止#1或#5電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
2、 兩臺(tái)爐運(yùn)行中同時(shí)發(fā)生故障滅火時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動(dòng)門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，待鍋爐恢復(fù)，機(jī)組帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
3、 一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生故障跳閘時(shí)，若汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵汽源由故障機(jī)組供汽，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動(dòng)門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。待機(jī)組恢復(fù)帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
4、 兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行中同時(shí)發(fā)生故障跳閘時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動(dòng)門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，待機(jī)組恢復(fù)帶正常負(fù)荷后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
5、 熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行中發(fā)生故障跳閘時(shí)，熱網(wǎng)值班員應(yīng)立即啟動(dòng)#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開啟出口電動(dòng)門維持熱網(wǎng)供水壓力，停止汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，對(duì)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵進(jìn)行全面檢查，找出跳閘原因，待故障消除后，重新啟動(dòng)汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行，停止#1和#5兩臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵運(yùn)行。
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