東麗燃氣蒸汽發(fā)生器：13783628963 費經(jīng)理
一、東麗燃氣蒸汽發(fā)生器主要技術(shù)參數(shù)
額定電壓380V、額定工作壓力0.7Mpa，飽和蒸汽溫度171℃，額定蒸汽蒸發(fā)量65L/h，正常水容積2PL。
二、東麗燃氣蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品為全自動電加熱蒸汽發(fā)生器，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，體積小，方便，面積小，易清潔，不污染，熱效率高，省時省力等優(yōu)點。
三、安置說明
1、安置鍋爐的單位應(yīng)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)<蒸汽鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)章>GB/T50273-98<工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范>和本安裝使用說明等文件,以便按法規(guī)和本鍋爐特點進行安裝；
2、本電熱蒸汽發(fā)生器水容量小于30L，安置可由用戶或者委托我公司安裝隊根據(jù)相關(guān)規(guī)程安裝，不要求建造鍋爐房，在安裝時應(yīng)與蒸汽使用場所隔開，并保證閥的泄放方向避開人員所處位置；
3、東麗燃氣蒸汽發(fā)生器安裝注意事項：
①閥應(yīng)鉛直安裝，在閥和鍋爐之間，不得裝有取用蒸汽的出氣管和閥門；
②排污管盡量彎頭；
③壓力表、水位計處應(yīng)有足夠的照明。
4、本發(fā)生器各附件安裝完畢之后，然后進行電熱蒸汽發(fā)生器水壓試驗，試驗按<蒸汽鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>第207條至209條進行，水壓試壓驗壓力為0.60Mpa，保壓20分鐘后無滲漏為合格。
四、東麗燃氣蒸汽發(fā)生器使用說明：
1、東麗燃氣蒸汽發(fā)生器自動控制
A.壓力控制：當工作壓力達到高設(shè)定壓力時電熱管自動斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮；當工作壓力降至低設(shè)定壓力時電熱管自動恢復(fù)加熱，加熱指示燈顯示發(fā)亮。
B.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器水位控制：當鍋筒水位升至高水位時，水泵自動斷電，停止加水，進水顯示燈顯示不亮；當水位降至低水位時，水泵自動通電給鍋筒加水，進水指示燈顯示發(fā)亮；當外界停水或水泵故障等原因不
能給鍋筒加水，同時電熱管斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮，此時操作人員應(yīng)及時停爐查清故障原因，直至故障排除為止。
2、東麗燃氣蒸汽發(fā)生器水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。正常使用以飲水凈水為主.
3 東麗燃氣蒸汽發(fā)生器運行操作：
A.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器開啟進水閥，連接發(fā)生器電源，向鍋筒水至正常水位，關(guān)閉蒸汽閥門。
B.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器閥的整定壓力由廠方好，使用單位不得自行,若發(fā)現(xiàn)閥失靈，應(yīng)更換新的閥。壓力控制器的工作高壓和工作壓力廠方已經(jīng)好，使用單位不得自行。
C.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器加熱：接上電源，打開電源開關(guān)工作指示燈亮，開始加熱爐水。
D.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器供氣：當壓力升至工作壓力后，打開出氣閥，即可供氣，供氣前應(yīng)預(yù)熱供氣管道，然后轉(zhuǎn)入蒸汽供氣。
E.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器在正常運行期間按照有關(guān)規(guī)定定期排污(每8個小時至少排污一次)并及時用砂紙給水位探針除垢。
F東麗燃氣蒸汽發(fā)生器.嚴禁私自拆卸閥，嚴禁私自改裝或者私自用堵頭堵死。嚴禁私自改變壓力控制功能和參數(shù)。
G.壓力表存水彎管應(yīng)定期拆下清洗。
4、東麗燃氣蒸汽發(fā)生器停爐：停爐時應(yīng)斷生器電源，放進爐水。
A.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器停爐期應(yīng)采用“干法”。
B.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器停爐半年以上時間，恢復(fù)運行須重新按第25條，進行水壓試驗。
5、東麗燃氣蒸汽發(fā)生器本發(fā)生器每年應(yīng)進行一次外部檢驗和水壓檢驗。
6.東麗燃氣蒸汽發(fā)生器修理或更換零件時，必須切斷電源，放凈蒸汽，禁止帶電帶壓工作。
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東麗燃氣蒸汽發(fā)生器.新.咨.詢：
從控制上看，70%以上的平磨展品為數(shù)控型，有單軸、雙軸及三軸數(shù)控，多達五軸控制，尤其是400以上的大規(guī)格機型，全為數(shù)控型。由于技術(shù)水平的發(fā)展功能變化，平磨已從的平面磨向成形磨轉(zhuǎn)變，常規(guī)控制已難以實現(xiàn)功能的要求。數(shù)控平磨已形成一個市場潮流。從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎(chǔ)變化而成的五軸聯(lián)動磨削中心，可實現(xiàn)非平面型復(fù)雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削，可實現(xiàn)成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動磨等，反映出平磨是磨床類機床中演變潛力大的一種機型。作為制造技術(shù)展覽會，金切機床歷來都是大的展點，IMTS亦不例外。加工中心、車削中心、磨削中心、數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控鏜等金切機床，構(gòu)成了龐大的展品群，這些由的切削原理結(jié)合現(xiàn)代設(shè)計理念和先進的控制技術(shù)相融合而成的金切機床，代表了機床的發(fā)展方向和趨勢。高速、復(fù)合、高精度、高剛性仍是金切機床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復(fù)合，已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實用考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合；從功能上看，復(fù)合型機床的針對性很強，針對某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2μm，重復(fù)定位精度≤±1μm的機床已比比皆是；從主軸轉(zhuǎn)速來看，8.2kW主軸達60000r/min，13kW達42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。
