說明:
A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1000℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
用途:
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
0.08~0.20 |
1.00~2.50 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0~28.0 |
20.0~22.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.13 |
2.00 |
0.60 |
0.007 |
0.022 |
26.65 |
21.10 |
0.045 |
0.10 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥550 |
≥25 |
|
例值 |
610 |
38 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
說明:
A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
用途:
用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.120 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
2.0~ 3.0 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.052 |
1.40 |
0.68 |
0.009 |
0.022 |
23.10 |
12.74 |
2.36 |
0.11 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥550 |
≥25 |
|
例值 |
615 |
40 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
A307
說明:
A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.150 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.057 |
1.30 |
0.22 |
0.007 |
0.022 |
23.43 |
12.82 |
0.12 |
0.12 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥550 |
≥25 |
|
例值 |
600 |
38 |
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。焊接位置:
說明:
A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
用途:
用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.15 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.055 |
1.45 |
0.70 |
0.009 |
0.021 |
24.25 |
12.75 |
0.35 |
0.10 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥550 |
≥25 |
|
例值 |
595 |
40 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
A132
說明:
A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的力學(xué)性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途:
用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的06Cr18Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb+Ta |
|
保證值 |
≤0.080 |
0.5~ 2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
8×C~1.00 |
|
例值 |
0.045 |
1.68 |
0.75 |
0.008 |
0.021 |
19.80 |
9.65 |
0.066 |
0.105 |
0.45 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥520 |
≥25 |
|
例值 |
630 |
41 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
說明:
A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂?？山恢绷鲀捎?。
用途:
用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.080 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.0~ 11.0 |
≤0.750 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.038 |
1.35 |
0.68 |
0.008 |
0.022 |
19.75 |
9.60 |
0.064 |
0.10 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥550 |
≥30 |
|
例值 |
590 |
45 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
A062
說明:
A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。
用途:
用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.040 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.750 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.024 |
1.32 |
0.65 |
0.007 |
0.021 |
23.30 |
12.90 |
0.045 |
0.035 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥510 |
≥25 |
|
例值 |
560 |
42 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
說明:
A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途:
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.026 |
1.35 |
0.66 |
0.007 |
0.021 |
23.20 |
12.35 |
2.36 |
0.034 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥510 |
≥25 |
|
例值 |
595 |
38 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。。焊接位置:
A022Mo
說明:
A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮強(qiáng)度好，耐發(fā)紅，可交直流兩用。
用途:
用于超低碳022Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤ 1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
12.0~14.0 |
3.0~4.0 |
≤0.75 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥510 |
≥20 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
A022
說明:
A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好?？山恢绷鲀捎?。
用途:
用于焊接合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
17.0~20.0 |
11.0~14.0 |
2.0~3.0 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.025 |
1.20 |
0.60 |
0.007 |
0.021 |
19.05 |
11.60 |
2.45 |
0.038 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥490 |
≥25 |
|
例值 |
570 |
46 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
說明:
A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好，抗氣孔性好，可交直流兩用。
用途:
用于焊接超低碳022Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.00~12.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.024 |
1.30 |
0.62 |
0.008 |
0.020 |
19.90 |
9.80 |
0.040 |
0.035 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥510 |
≥30 |
|
例值 |
580 |
45 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。焊接位置:
.png)
|
牌號(hào)
|
國標(biāo)型號(hào)
|
美標(biāo)型號(hào)
|
藥皮類型
|
焊接電流
|
主要用途
|
|
G202
|
E410-16
|
E410-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G207
|
E410-15
|
E410-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G217
|
E410-15
|
E410-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G302
|
E430-16
|
E430-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接 Cr17 不銹鋼
|
|
G307
|
E430-15
|
E430-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 Cr17 不銹鋼
|
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
|
A002
|
E 308L -16
|
E 308L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu)，如合成纖維、化肥、石油等設(shè)備
|
|
A022
|
E 316L -16
|
E 316L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接尿素及合成纖維設(shè)備
|
|
A032
|
E317MoCuL-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接合成纖維等設(shè)備，在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)
|
|
A042
|
E309MoL-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)
|
|
A052
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等
|
|
A062
|
E 309L -16
|
E 309L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu)
|
|
A072
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設(shè)備
|
|
A082
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補(bǔ)焊
|
|
A102
|
E308-16
|
E308-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
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A107
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E308-15
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E308-15
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低氫型
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直流
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焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
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A132
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E347-16
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E347-16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
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A137
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E347-15
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E347-15
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低氫型
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直流
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焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
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A146
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A
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1
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低氫型
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直流
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焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu)
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A202
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E316-16
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E316-16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
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A207
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E316-15
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E316-15
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低氫型
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直流
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焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
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A212
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E318-16
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E318-16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設(shè)備，如尿素、合成纖維等設(shè)備
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A222
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E317MuCu-16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu)，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
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A232
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E318V-16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
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A237
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E318V-15
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1
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低氫型
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直流
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焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
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A242
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E317-16
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E317-16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)
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A302
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E309-16
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E309-16
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鈦鈣型
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交直流
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焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等
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A307
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E309-15
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E309-15
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低氫型
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直流
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焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
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A312
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E309Mo-16
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E309Mo-16
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鈦鈣型
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交直流
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用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接
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A317
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E309Mo-15
|
E309Mo-15
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低氫型
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直流
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用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接
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A402
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E310-16
|
E310-16
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鈦鈣型
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交直流
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用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
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A407
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E310-15
|
E310-15
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低氫型
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直流
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用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
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A412
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E310Mo-16
|
E310Mo-16
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鈦鈣型
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交直流
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用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好
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A422
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A
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1
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鈦鈣型
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交直流
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用于焊補(bǔ)爐卷軌機(jī)上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒
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A432
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E310H-16
|
E310H-16
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鈦鈣型
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交直流
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專用于焊接 HK40 耐熱鋼
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A462
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A
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1
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鈦鈣型
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交直流
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用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
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A502
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E16-25MoN-16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
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A507
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E16-25MoN-15
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1
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低氫型
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直流
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用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接
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A512
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E 16-8-2 -16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
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A607
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E330MoMnWNb-15
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1
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低氫型
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直流
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用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接
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A707
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A
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1
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低氫型
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直流
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用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接
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A717
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A
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1
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低氫型
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直流
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適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
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A802
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A
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1
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鈦鈣型
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交直流
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焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
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