純鋁的熔點(diǎn)：660.37攝氏度，而鋁合金隨著其含的合金元素的不同，熔點(diǎn)在482-660攝氏度攝氏度。鋁及鋁合金從常溫加熱到溶化狀態(tài)時(shí)，沒有顏色變化，焊接時(shí)判斷母材溫度十分困難，容易使母材過燒或溶化。 低溫鋁焊絲的溫度界定目前以三個(gè)溫度區(qū)間為主。
中文名低溫鋁焊條
純鋁的熔點(diǎn)660.37攝氏度
焊 絲ER4047,ER4043
380-450焊絲Q303,WE-Q303B,WE53
目錄
1溫度界定
2焊接原理
3焊接方法
4行業(yè)范圍
1溫度界定
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純鋁的熔點(diǎn)：660.37攝氏度，而鋁合金隨著其含的合金元素的不同，熔點(diǎn)在482-660攝氏度攝氏度。鋁及鋁合金從常溫加熱到溶化狀態(tài)時(shí)，沒有顏色變化，焊接時(shí)判斷母材溫度十分困難，容易使母材過燒或溶化。 低溫鋁焊絲的溫度界定目前以三個(gè)溫度區(qū)間為主。
低溫鋁焊絲的溫度界定目前以三個(gè)溫度區(qū)間為主
1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲ER4047,ER4043
2、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲Q303,WE-Q303B,WE53 等
3、179攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲M51 ,M51-F
2焊接原理
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靠母材的熱傳導(dǎo)，并且稍以輔助火焰熔融焊絲成型。
3焊接方法
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1、清理：清理被焊件以機(jī)械清理為最好，目的是去除表面氧化膜。
2、加熱：以厚件重點(diǎn)加熱，加熱的時(shí)候可以離焊接處稍微遠(yuǎn)一些距離，而不用去直接燒焊口處。
3、下料：達(dá)到400度溫度，下焊絲。角度盡量垂直點(diǎn)焊接處，點(diǎn)的瞬間用火焰的末端稍微燎一下焊絲的尖端熔融成型，燎焊絲尖端，而不是去刻意地?zé)附z。
4行業(yè)范圍
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1、制冷行業(yè)鋁管的套接,中央空調(diào)銅與鍍鋅管,不銹鋼管,鋁管的異種焊接。
2、變電行業(yè)的鋁端子,鋁引線,鋁導(dǎo)電排的焊接。
3、電子電器工業(yè)的散熱器管,電機(jī),母線的焊接。
4、另用于生產(chǎn)生活中水龍頭、耦合連接器、配套的螺母等等
？ 001系列環(huán)保自釬鋁釬料具有以下三大特點(diǎn)
？ 1.該釬料為自釬釬料，釬焊作業(yè)時(shí)不再涂抹腐蝕性的焊膏和焊劑。
？ 2.釬焊時(shí)，直接進(jìn)行釬焊，節(jié)省了涂抹釬劑的工序，提高了生產(chǎn)效率。
？ 3.由于沒有腐蝕性物質(zhì)的存在，焊后不用清洗。
？ 應(yīng)用領(lǐng)域：
？ 該產(chǎn)品主要應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)組、汽車空調(diào)換熱器、制冷空調(diào)全鋁蒸發(fā)器、冷凝器、冰箱冰柜、電力鋁排等鋁合金管的釬焊。只要是鋁鋁釬焊，均可使用。
保自釬低溫鋁焊絲 合金焊絲 無腐蝕 焊后無需清洗 -001系列－
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型號(hào) |
成分 |
固相線（0C） |
液相線 |
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釬焊方式 |
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001K |
AL Si Se |
560 |
580 |
Φ 1.6 Φ3.0
2KG/卷 |
條狀
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制冷空調(diào)用全鋁蒸發(fā)器、全鋁冷凝器、全鋁管張組件等 |
手工火焰釬焊、自動(dòng)火焰釬焊、高頻釬焊、爐中釬焊
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500小時(shí)鹽霧試驗(yàn)合格
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是被釬焊母材管件強(qiáng)度的1.8倍 |
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001Q |
565 |
580 |
制冷空調(diào)用全鋁蒸發(fā)器、全鋁冷凝器、全鋁管張組件等 |
是被釬焊母材管件強(qiáng)度的1.8倍
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