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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥面議
上架日期:2018-01-06 10:14:09
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詳細(xì)說(shuō)明

    凈化設(shè)備液壓油防爆LYC-J100聚結(jié)濾油機(jī)
    凈化設(shè)備LYC-J100液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)


    一、緒論

    1.聚結(jié)濾油機(jī)內(nèi)容概述:

    1. 產(chǎn)品介紹
    2. 技術(shù)參數(shù)
    3. 工作原理
    4. 相關(guān)鏈接
    5. 應(yīng)用領(lǐng)域
    6. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    7. 性能特點(diǎn)
    8. 凈化設(shè)備汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

    2.聚結(jié)濾油機(jī)解決問(wèn)題:

    液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)中水的存在,會(huì)引起油液氧化,使油液變質(zhì),減小油膜厚度,降低潤(rùn)滑性,引起油液變性聚合而形成大分子,使油液粘度改變,形成有機(jī)酸,進(jìn)而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的介電強(qiáng)度。對(duì)于傳統(tǒng)的過(guò)濾與分離設(shè)備,從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難,我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機(jī),集精密過(guò)濾和高效脫水為一體,可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水,而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)于含大量水分子的油液,其分離效果尤為顯著,分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。

    3.聚結(jié)濾油機(jī)適用油類(lèi):

    1. 壓縮機(jī)油;
    2. 透平油;
    3. 液壓油;
    4. 潤(rùn)滑油;

    4.聚結(jié)濾油機(jī)的過(guò)濾應(yīng)用:

    1. 脫出油中游離水分,處理后水份含量低于100PPM;
    2. 液壓潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高;
    3. 過(guò)濾油中的固態(tài)顆粒,清潔度達(dá)到NAS6級(jí)或更高;
    4. 具有過(guò)濾精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長(zhǎng),脫水效率高;
    5. 各類(lèi)油品的再生凈化;
    6. 高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
    7. 集精密過(guò)濾、高效脫水兩種功能于一體;
    8. 不會(huì)改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì),延長(zhǎng)油液的使用壽命;
    9. 無(wú)需加熱、抽真空和高速離心,能耗低、使用費(fèi)用低;
    10. 大流量連續(xù)處理;
    11. 設(shè)備在線運(yùn)行,自動(dòng)控制,無(wú)人值守;
    12. 液壓潤(rùn)滑油的除水及除雜質(zhì)過(guò)濾;
    13. 汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化;

    凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
    新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


    關(guān)鍵詞:

    凈化設(shè)備 LYC-J100 液壓油 防爆 聚結(jié)濾油機(jī)

    聚結(jié)濾油機(jī)LYC-J100防爆液壓油凈化設(shè)備
    凈化設(shè)備LYC-J100液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)

    二、正文

    1.產(chǎn)品介紹

    為了徹底解決各種油中含水量過(guò)多等問(wèn)題,采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù),開(kāi)發(fā)出LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機(jī)。

    集精密過(guò)濾和高效過(guò)濾兩種功能于一體,高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水,過(guò)濾精度可達(dá)到NAS4-6級(jí),實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和無(wú)人值守,具有壓力式、離心式、真空式濾油機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)越性。

    新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司聚結(jié)濾油機(jī)系列型號(hào):

    • LYC-J200
    • LYC-J25
    • LYC-J400
    • LYC-J150
    • LYC-J100
    • LYC-J50

    防爆液壓油凈化設(shè)備聚結(jié)濾油機(jī)LYC-J100
    凈化設(shè)備LYC-J100液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)


    凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
    新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com

    2.技術(shù)參數(shù)

    型號(hào) LYC-J100
    原始?jí)毫p失MPa ≤0.1
    推薦使用粘度cSt 10~120
    濾芯更換壓差MPa 0.2
    電機(jī)功率kw 2.2
    使用溫度℃ 25~80
    外形尺寸mm LxBxH 1740x980x1540
    重量kg 300
    電 源 AC 380V三相,50Hz
    額定流量L/min 100
    額定壓力MPa 0.6
    粗過(guò)濾精度μm 100
    1級(jí)精過(guò)濾精度μm 10、20
    2級(jí)精過(guò)濾精度μm 3、5
    濾后含水量ppm ≤100
    注:*過(guò)濾精度,如003精過(guò)濾為3微米
    **適用介質(zhì),省略:一般液壓油; BH:水-乙二醇; V:膦酸酯液壓液
    ***當(dāng)介質(zhì)粘度過(guò)高后油液溫度低時(shí),需增加加溫裝置
    ****防爆型:型號(hào)前加F,省略:普通型
     
    外形尺寸:

    凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
    新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com


    3.聚結(jié)濾油機(jī)工作原理

    河南濾油機(jī)日欣凈化聚結(jié)脫水濾油機(jī)

    油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合,專門(mén)針對(duì)油液脫水配制而成,具有良好親水性。聚結(jié)濾心具有過(guò)濾顆粒污染物、聚結(jié)水分的雙重功能。最內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物;外面的破乳聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠會(huì)依靠自身的重力沉降到積水槽,尺寸較小的水珠來(lái)不及沉降就會(huì)被油液挾帶著流向分離濾心。分離濾心是由經(jīng)過(guò)特殊處理的不銹鋼網(wǎng)制成,具有良好的憎水性,當(dāng)油液從外向內(nèi)流經(jīng)分離濾芯時(shí),小水珠被有效的攔截在濾芯外面,只讓油液通過(guò),不讓水分通過(guò),從而進(jìn)一步分離水分。

    聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時(shí),在其內(nèi)部經(jīng)歷過(guò)濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過(guò)程階段,實(shí)現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。

    不同的液體有著不同的表面張力,而液體流過(guò)小孔時(shí),表面張力越小,所通過(guò)的速率就越快,當(dāng)不同的混合液體流入分離器后,首先進(jìn)入聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯具有多層過(guò)濾介質(zhì),其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過(guò)濾層,而水卻緩慢的多;又由于聚結(jié)濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動(dòng)能的作用,小液滴競(jìng)相通過(guò)開(kāi)孔,逐漸匯成大的液滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過(guò)聚結(jié)濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成,在油液通過(guò)分離濾芯時(shí),水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過(guò)分離濾芯,并從出口排出。

    4.相關(guān)鏈接

    凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
    http://www.chinagongcheng.com/supply/3_27546304.html
    濾芯LYC-B系列ejn機(jī)油耐用高精度凈油機(jī)價(jià)格-中國(guó)機(jī)電網(wǎng)
    http://www.chinamae.com/supplys/3_24632200.html
    凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
    http://www.chinagongcheng.com/supply/3_26053415.html
    凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
    http://www.chinagongcheng.com/supply/3_37605101.html
    日欣凈化LYC-C系列RlX潤(rùn)滑油耐用箱式濾油機(jī)廠家-中國(guó)焊材網(wǎng)供應(yīng)信息-中國(guó)焊材網(wǎng)
    http://www.chinahancai.com/supplys/3_37839936.html
    聚結(jié)濾油機(jī)凈化設(shè)備防爆LYC-J100液壓油
    http://www.rxfilter.cn/news_detail/newsId=1397.html
    凈化設(shè)備LYC-J100BF5液壓油防爆聚結(jié)濾油機(jī)
    http://www.chinagongcheng.com/supply/3_26051177.html
    日欣凈化濾油機(jī)廠家
    http://www.ghuolvjinghua.com

    5.應(yīng)用領(lǐng)域

    1. 電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
    2. 紡織:聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水。
    3. 機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
    4. 火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
    5. 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
    6. 冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
    7. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
    8. 石化:煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。

    6.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    1.GB/T17486-2006
    (ISO3968-2001)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
    • 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
    2.JB/T6880.2-93:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件》
    3.GB/T17486-2006
    (ISO3968-2001)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
    • 適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)200
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程0.6MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min
    4.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
    • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
    5.JB/TQZ368:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件焊補(bǔ)》
    6.GB50065-1994:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》
    7.GB/T 14041.1-1993
    (ISO2942-2004)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
    • 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-50K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測(cè)試值0-50000 Pa
    8.GB/T14041.2-2007
    (ISO2943-1998)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
    • 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
    9.GB/T14041.2-2007
    (ISO2943-1998)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
    • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
    10.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
    • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
    11.GB/T17488-1998
    (ISO3724- 1976)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
    • 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
    12.JB/T5285.1-2001:
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)型式與基本參數(shù)》
    13.GB/T14041.4-993
    (ISO3723-1976)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
    • 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
    14.GB/T 14041.1-1993
    (ISO2942-2004)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
    • 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
    • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa
    15.GB/T 14041.3-1993
    (ISO2941-1974)
    • 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
    • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
    • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min

    7.性能特點(diǎn)

    油液首先從初過(guò)濾器濾除油液中的顆粒后,進(jìn)入聚結(jié)分離器中,油液通過(guò)過(guò)濾、聚結(jié)、沉降分離四個(gè)過(guò)程,實(shí)現(xiàn)脫出水分的功能,最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過(guò)積水槽上的放水閥排除。同時(shí)可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過(guò)過(guò)濾器濾除油液中的顆粒污染物,輸出凈化油。

    排水系統(tǒng):

    分離出來(lái)的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi),當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí),打開(kāi)閥門(mén)將水排出,直至降到下液面,關(guān)閉閥門(mén),停止排水。

    分離系統(tǒng):

    分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成,油液通過(guò)濾芯時(shí),水珠被擋在濾芯的外表面,相互聚結(jié)直至因重力作用,沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。

    聚結(jié)系統(tǒng):

    聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成,聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu),油液中的游離水及乳化水在通過(guò)濾芯后,被聚結(jié)成較大的水滴,再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。

    顆粒過(guò)濾系統(tǒng):

    采用高效濾材做過(guò)濾介質(zhì),超大過(guò)濾面積設(shè)計(jì),可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì),使油品達(dá)到很高的清潔度。

    整機(jī)結(jié)構(gòu):

        整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu),減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無(wú)油作業(yè),減少環(huán)境污染。
       有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號(hào)可供選擇。

    8.凈化設(shè)備汽機(jī)抗燃油 5.試運(yùn)步驟

    5.1試運(yùn)前的檢查
    5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門(mén)已打開(kāi),系統(tǒng)暢通。
    5.1.2檢查電氣儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格。
    5.1.3檢查冷卻水暢通。
    5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
    5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好,通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
    5.1.6短暫地將#1循環(huán)油泵啟動(dòng),然后立即停止,觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向;用同樣的方法確定#2循環(huán)油泵和兩臺(tái)抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
    5.2油箱首次充油
    5.2.1將充油軟管與#1循環(huán)油泵充油閥連接。
    5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處,這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
    5.2.3開(kāi)啟#1循環(huán)油泵充油閥,關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對(duì)應(yīng)吸入口。
    5.2.4啟動(dòng)#1循環(huán)油泵。
    5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí),停止循環(huán)油泵,關(guān)閉充油閥。
    5.2.6換另一只油桶,重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
    5.2.7提起充油軟管,停泵,關(guān)閉充油閥,拆除充油軟管,充油閥裝上堵頭。
    5.2.8打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)。
    5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開(kāi)啟。
    5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前,循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
    5.3系統(tǒng)沖洗
    5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥(或安裝板),裝上沖洗閥,并將沖洗閥置于中位。
    5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門(mén)。
    5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī),開(kāi)啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
    5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來(lái)的濾芯。
    a. 油動(dòng)機(jī)濾油器(共5個(gè))
    b. 抗燃油泵出口濾油器(每臺(tái)泵1個(gè))
    c. 油循環(huán)泵出口濾油器
    5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥,將其掛上標(biāo)簽,放置在安全、干凈的地方。
    5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電,將高壓保安油的排油口封住。
    5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
    a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
    b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
    c. 啟動(dòng)#1、#2抗燃油泵,調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過(guò)程中,兩臺(tái)抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
    d. 緩慢開(kāi)啟供油管的隔離閥,檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
    e. 在沖洗過(guò)程中,任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
    f. 逐個(gè)開(kāi)啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
    g. 緩慢開(kāi)啟各蓄能器隔離閥及排放閥,沖洗1小時(shí)以上。
    h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定,沖洗可以結(jié)束,停兩臺(tái)抗燃油泵。
    i. 將各油動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上,關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
    j. 啟動(dòng)抗燃油泵,利用沖洗閥開(kāi)關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開(kāi),再?gòu)拈_(kāi)到關(guān)循環(huán)8到12次,以保證有足夠的流量流過(guò)油缸。
    5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電,將高壓保安油的排油口打開(kāi)。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
    5.3.9以上沖洗過(guò)程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí),差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn),在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí),應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求,沖洗可結(jié)束。
    各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
    5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
    5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門(mén)位置等都已正常。
    5.4.2加熱器控制開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位。
    5.4.3啟動(dòng)任一臺(tái)循環(huán)油泵,投入再生裝置。
    5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
    5.4.5啟動(dòng)任一臺(tái)抗燃油泵,注意電流和振動(dòng)情況,出口壓力調(diào)整為14MPa,檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏。
    5.4.6檢查投入蓄能器。
    5.4.7檢查投入冷油器。
    5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查:
    a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10~20mm,油箱油位不得太高,否則遮斷時(shí)將引起溢油;
    b. 確認(rèn)油溫在35℃~54℃之間;
    c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa~14.5MPa之間;
    d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa;
    e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā),觸發(fā)則需更換;
    f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng);
    g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa;
    h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
    5.5聯(lián)鎖保護(hù)
    5.5.1抗燃油箱油位
    ——油位“高油位”,報(bào)警;
    ——油位“低油位”,報(bào)警;
    ——油位“低低位”,停抗燃油泵。
    5.5.2抗燃油壓
    ——油壓≤11.2MPa,報(bào)警,聯(lián)啟備用泵;
    ——油壓≤7.8MPa,停機(jī)(三取二)。
    5.5.3抗燃油溫度
    ——油溫≤20℃,禁止啟動(dòng)抗燃油泵,手動(dòng)投電加熱器;
    ——油溫≤35℃,聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥;
    ——油溫≥45℃,聯(lián)開(kāi)冷卻水電磁閥;
    ——油溫≥54℃,自動(dòng)停電加熱器。

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