過濾LYC-C100工業(yè)齒輪油高配箱式濾油機(jī)
采用精制外殼包所有元件，保護(hù)設(shè)備免遭外界污染，尤其適應(yīng)于對使用環(huán)境要求高的場合。
過濾LYC-C100工業(yè)齒輪油高配箱式濾油機(jī)
過濾LYC-C100工業(yè)齒輪油高配箱式濾油機(jī)
| 型號 | LYC-C100 |
| 原始壓力損失MPa | ≤0.02 |
| 外形尺寸mm LxBxH | 1000x600x1130 |
| 粗過濾精度μm | 100 |
| 一級精過濾精度μm | 10、20、40 |
| 二級精過濾精度μm | 3、5、10 |
| 電機(jī)功率kw | 2.2 |
| 重量kg | 182 |
| 電 源 | AC 380V三相，50Hz |
| 額定壓力MPa | 0.6 |
| 使用溫度℃ | 5~80 |
| 濾芯更換壓差MPa | 0.2 |
| 推薦使用粘度cSt | 10~160 |
| 額定流量L/min | 100 |
注：*-自備油箱，省略：不帶油箱，L:帶油箱型（油箱容積130L）
**-過濾介質(zhì)，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
***-防爆型： 型號前加F,省略：普通型
離子交換樹脂的再生方式離子交換劑失效后通過再生來恢復(fù)離子交換能力，常用再生方式有順流再生與逆流再生。
二、逆流再生
原水從交換器上部進(jìn)人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對流再生)過程。
1.逆流再生的優(yōu)點
與順流再生比較，采用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時，仍能保持出水質(zhì)量;由底部交換劑再生徹底，增”口交換劑工作層，同時原水先接觸上部未徹底再生交換劑，減少了反離子效應(yīng)，提高了交換劑工作交換容量。
2.逆流再生設(shè)備結(jié)構(gòu)特點
在運(yùn)行中，如采用強(qiáng)酸陽樹脂、強(qiáng)堿陰樹脂，當(dāng)由H型樹脂轉(zhuǎn)為Na型，由。H型樹脂轉(zhuǎn)為Cl型時，體積收縮，交換劑層孔隙率逐漸減少，實際樹脂失效時體積縮小80一l00mm。逆流再生時，再生液從底部進(jìn)人，需要保持交換劑層穩(wěn)定，壓實狀態(tài)，因此需要增加壓實層與頂壓措施。壓實層的作用能截留懸浮雜質(zhì)，使頂壓的空氣或水通過壓實層能均勻分布于整個床層，保持床層在逆流再生時床層不上升或流動。頂壓措施有氣頂壓(在底部進(jìn)再生液，同時在上部進(jìn)凈化壓縮空氣)、水頂壓(在底部進(jìn)再生液，同時在上部小流量進(jìn)水)及無頂壓(再生液在底部低速進(jìn)人)三種方式。壓實層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實層可以防止交換劑層上升或流動并截留進(jìn)水中雜質(zhì)。壓實層材料曾經(jīng)采用過白球等，當(dāng)前都采用與其相同的離子交換樹脂。無頂壓(再生液低速進(jìn)人)操作簡單已廣泛應(yīng)用，采用無頂壓逆流再生壓實層可適當(dāng)提高，目前一般采用200mm。
3.逆流再生的應(yīng)用
在強(qiáng)一弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中，強(qiáng)型樹脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生，弱型樹脂一般采用順流再生，因弱型樹脂極易再生，再生水平對弱型樹脂工作交換容量的影響不大。
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