|
OK62.53 |
|
0.07 |
1.6 |
0.7 |
23.0 |
10.5 |
＜0.5 |
N＜0.18 Cu＜0.2 |
鈦型焊條，用于高溫場合，焊縫抗氧化溫度約1150℃。推薦用于焊接A-vesta253MA、UNS S30815等鋼種 |
|
OK62.73 |
|
＜0.08 |
＜1.0 |
1.3 |
19.8 |
9.5 |
3.3 |
Cu＜0.5 |
酸性焊條，熔敷金屬為奧氏體+鐵素體型，抗裂性好，適合焊接裂紋敏感性高的材料，也用于焊接5Cr-0.5Mo鋼焊后不用熱處理 |
|
Ok62.75 |
|
＜0.08 |
＜0.5 |
1.3 |
19.8 |
9.5 |
3.3 |
Cu＜0.5 |
鈦堿型焊條，熔敷金屬為奧氏體+鐵素體型，抗裂性好，適合焊接裂紋敏感性高的材料，裝甲鋼以及異種鋼焊接，也用于焊接5Cr-0.5Mo鋼，焊后不用熱處理。在硬面堆焊中，用于焊接吸收應(yīng)力的過渡層 |
|
OK63.20 |
E316L-16 |
＜0.03 |
＜0.9 |
0.9 |
18.3 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，用于焊接316L、18Cr12Ni3Mo型不銹鋼，特別適合全位置薄壁管，引弧和再引弧很容易 |
|
OK63.30 |
E316L-17 |
＜0.03 |
＜0.9 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.2 |
鈦酸性焊條，引弧和再引弧容易，焊縫成形好，渣自動分離，用于焊接18Cr12Ni3Mo型鋼及含有穩(wěn)定化元素的成份類似鋼種 |
|
OK63.32 |
E308Mo-26 |
＜0.08 |
0.6 |
0.9 |
19.3 |
11.3 |
2.8 |
Cu＜0.5 |
鈦型高效焊條，用于不銹鋼，奧氏體錳鋼和碳鋼、低合金鋼之間的異種鋼焊接，也用于焊接裝甲鋼和不銹鋼堆焊層 |
|
OK63.34 |
E316L-16 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，19Cr12Ni3Mo型，用于立向下焊接成份類似的不銹鋼，焊縫成形好，焊角過渡平滑，渣量少，脫渣好 |
|
OK63.35 |
E316L-15 |
＜0.04 |
0.5 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
堿性焊條，立焊和仰焊性能好，抗裂性好，抗氣孔能力強(qiáng)，用于焊接18Cr12Ni3Mo型鋼，焊縫在超低溫下（196℃）韌性好，也適合焊接液化天然氣結(jié)構(gòu) |
|
OK63.41 |
E316L-26 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性高效焊條，18Cr12Ni-3Mo型，適合平焊，焊縫表面光滑，角焊縫輕微凹陷 |
|
OK63.80 |
E318-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 Nb＜0.6 |
鈦酸性焊條，用于焊接含Nb或Ti的18Cr12Ni23Mo型不銹鋼 |
|
OK63.85 |
E318-15 |
＜0.06 |
0.5 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.5 Nb＜1.1 |
堿性焊條，焊縫含Nb，用于焊接成分類似的鋼種 |
|
OK64.30 |
E317L-17 |
＜0.04 |
0.7 |
0.9 |
19.0 |
13.0 |
3.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，熔敷金屬為純奧氏體組織，抗腐蝕性能良好，除立向下外的全位置焊接性能優(yōu)越 |
|
OK67.13 |
E310-16 |
0.12 |
0.5 |
2.0 |
26.0 |
21.0 |
_ |
Cu＜0.3 |
鈦堿性焊條，純奧氏體焊縫，抗氧化溫度為1100-1150℃，用于焊接25Cr20Ni型奧氏體不銹鋼，也用于裝甲鋼等空冷淬硬鋼和不銹鋼魚碳鋼之間的異種鋼焊接 |
|
OK67.15 |
E310-15 |
0.12 |
0.5 |
2.2 |
26.0 |
21.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.5 |
堿性焊條，抗裂型好，用于焊接25Cr20Ni型不銹鋼，裝甲鋼，奧氏體錳鋼和異種鋼 |
|
OK67.43 |
E307-16 |
0.13 |
0.9 |
6.0 |
18.5 |
8.5 |
0.4 |
Cu＜0.5 |
鈦堿性焊條，交直流兩用，熔敷金屬含有少量均勻分布的鐵素體，抗裂性能很好，適合焊接13Mn鋼和這類鋼與其他鋼之間的異種鋼焊接 |
|
OK67.20 |
|
＜0.03 |
1.0 |
1.0 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.5 |
鈦酸性不銹鋼焊條，用于不銹鋼于碳鋼和低合金鋼之間的異種鋼焊接，包括立向下在內(nèi)的全位置焊性能良好 |
|
OK67.45 |
E307-15 |
0.11 |
0.5 |
6.0 |
18.5 |
8.5 |
＜0.5 |
Cu＜0.5 |
鈦性焊條，鐵素體含量低于5%，抗裂性能很好，適合焊接12-14%Mn鋼和這種鋼與其他鋼之間的異種鋼焊接，也適合硬面堆焊前的過渡層焊接 |
|
OK67.50
|
E2209-17
|
＜0.03
|
0.7
|
0.9
|
22.3
|
9.5
|
3.0
|
Cu＜0.3 N0.16
|
鈦酸性焊條，在300℃高溫下具有良好的抗應(yīng)力腐蝕性能，用于焊接鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼
|
|
OK67.51
|
E2209-26
|
＜0.03
|
0.7
|
0.9
|
22.5
|
9.5
|
3.0
|
Cu＜0.2 N0.16
|
鈦酸醒高效不銹鋼焊條，用于焊接雙相不銹鋼，如UNS S31803，也用于雙相鋼與CMn鋼之間的異種鋼焊接 |
|
OK67.52 |
E307-25 |
＜0.15 |
1.1 |
6.0 |
18.0 |
9.0 |
|
Cu＜0.2 |
鋯堿性18CrNi6Mn型高效焊條，用于焊接同類鋼種、13Mn鋼、焊接性差的鋼以及碳鋼復(fù)合層 |
|
OK67.53 |
E2209-16 |
＜0.03 |
0.9 |
0.9 |
23.0 |
9.5 |
3.3 |
N0.18 Cu＜0.3 |
鈦型焊條，用于焊接雙相不銹鋼鋼管，如UNS 31803和1.4462,焊條藥皮薄，適合焊接根部焊道 |
|
OK67.55 |
E2209-15 |
＜0.04 |
0.5 |
0.9 |
22.5 |
9.3 |
3.0 |
N0.15 |
堿性焊條，用于焊接雙相鋼，如UNS S318-03,熔敷金屬在-50~-60℃具有較高的塑性 |
|
OK67.60 |
E309L-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
＜0.3 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，交直流兩用，除立向下外的全位置焊接性能良好，用于不銹鋼魚碳鋼和低合金鋼之間的異種鋼焊接、在碳鋼上表面堆焊以及焊接復(fù)合鋼板的根部焊道 |
|
OK67.62 |
E309-26 |
＜0.07 |
0.7 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
|
Cu＜0.2 |
鈦型高效焊條，24Cr12Ni型，用于不銹鋼與碳鋼之間的異種鋼焊接，抗裂性好，焊縫成形好 |
|
OK67.66 |
E309L-16 |
＜0.03 |
0.5 |
0.1 |
23.0 |
13.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.2 |
鈦堿性焊條，鐵素體含量低，在碳鋼表面上堆焊不銹鋼時(shí)用作過渡層 |
|
OK67.70 |
E309Mo-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，交直流兩用，工藝性能好，能進(jìn)行除立向下外的全位置焊接，焊縫合金含量高，用于耐酸鋼復(fù)合層和不銹鋼與其他類型鋼焊接時(shí)的過渡層 |
|
OK67.71 |
E309MoL17 |
＜0.04 |
0.7 |
0.9 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.2 |
鈦酸性焊條，鐵素體+奧氏體組織，抗裂性好，在碳鋼表面堆焊不銹鋼復(fù)合層和不銹鋼與其他碳鋼焊接是用作過渡層 |
|
OK67.75 |
E309L-15 |
＜0.04 |
0.5 |
2.2 |
24.0 |
13.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.3 |
堿性焊條，24Cr13Ni型，在碳鋼表面堆焊不銹鋼復(fù)合層，焊接異種鋼和焊接復(fù)合鋼板不銹鋼一側(cè)根部焊縫時(shí)用作過渡層 |
|
OK68.15 |
E410-15 |
＜0.06 |
＜0.7 |
＜1.0 |
12.5 |
＜0.6 |
＜0.5 |
Cu＜0.2 |
堿性焊條，熔敷金屬為Cr13鐵素體型，用于焊接成分類似的鋼種，適合承受硫化物氣體等侵蝕時(shí)，不能適用CrNi型奧氏體不銹鋼焊條的場合。焊態(tài)下的力學(xué)性能很大程度上取決與焊接參數(shù)，力學(xué)性能為750℃×1h熱處理后的結(jié)果 |
