|
OK62.53 |
|
0.07 |
1.6 |
0.7 |
23.0 |
10.5 |
＜0.5 |
N＜0.18 Cu＜0.2 |
鈦型焊條，用于高溫場合，焊縫抗氧化溫度約1150℃。推薦用于焊接A-vesta253MA、UNS S30815等鋼種 |
|
OK62.73 |
|
＜0.08 |
＜1.0 |
1.3 |
19.8 |
9.5 |
3.3 |
Cu＜0.5 |
酸性焊條，熔敷金屬為奧氏體+鐵素體型，抗裂性好，適合焊接裂紋敏感性高的材料，也用于焊接5Cr-0.5Mo鋼焊后不用熱處理 |
|
Ok62.75 |
|
＜0.08 |
＜0.5 |
1.3 |
19.8 |
9.5 |
3.3 |
Cu＜0.5 |
鈦堿型焊條，熔敷金屬為奧氏體+鐵素體型，抗裂性好，適合焊接裂紋敏感性高的材料，裝甲鋼以及異種鋼焊接，也用于焊接5Cr-0.5Mo鋼，焊后不用熱處理。在硬面堆焊中，用于焊接吸收應力的過渡層 |
|
OK63.20 |
E316L-16 |
＜0.03 |
＜0.9 |
0.9 |
18.3 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，用于焊接316L、18Cr12Ni3Mo型不銹鋼，特別適合全位置薄壁管，引弧和再引弧很容易 |
|
OK63.30 |
E316L-17 |
＜0.03 |
＜0.9 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.2 |
鈦酸性焊條，引弧和再引弧容易，焊縫成形好，渣自動分離，用于焊接18Cr12Ni3Mo型鋼及含有穩(wěn)定化元素的成份類似鋼種 |
|
OK63.32 |
E308Mo-26 |
＜0.08 |
0.6 |
0.9 |
19.3 |
11.3 |
2.8 |
Cu＜0.5 |
鈦型高效焊條，用于不銹鋼，奧氏體錳鋼和碳鋼、低合金鋼之間的異種鋼焊接，也用于焊接裝甲鋼和不銹鋼堆焊層 |
|
OK63.34 |
E316L-16 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，19Cr12Ni3Mo型，用于立向下焊接成份類似的不銹鋼，焊縫成形好，焊角過渡平滑，渣量少，脫渣好 |
|
OK63.35 |
E316L-15 |
＜0.04 |
0.5 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
堿性焊條，立焊和仰焊性能好，抗裂性好，抗氣孔能力強，用于焊接18Cr12Ni3Mo型鋼，焊縫在超低溫下（196℃）韌性好，也適合焊接液化天然氣結構 |
|
OK63.41 |
E316L-26 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性高效焊條，18Cr12Ni-3Mo型，適合平焊，焊縫表面光滑，角焊縫輕微凹陷 |
|
OK63.80 |
E318-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 Nb＜0.6 |
鈦酸性焊條，用于焊接含Nb或Ti的18Cr12Ni23Mo型不銹鋼 |
|
OK63.85 |
E318-15 |
＜0.06 |
0.5 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.5 Nb＜1.1 |
堿性焊條，焊縫含Nb，用于焊接成分類似的鋼種 |
|
OK64.30 |
E317L-17 |
＜0.04 |
0.7 |
0.9 |
19.0 |
13.0 |
3.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，熔敷金屬為純奧氏體組織，抗腐蝕性能良好，除立向下外的全位置焊接性能優(yōu)越 |
|
OK67.13 |
E310-16 |
0.12 |
0.5 |
2.0 |
26.0 |
21.0 |
_ |
Cu＜0.3 |
鈦堿性焊條，純奧氏體焊縫，抗氧化溫度為1100-1150℃，用于焊接25Cr20Ni型奧氏體不銹鋼，也用于裝甲鋼等空冷淬硬鋼和不銹鋼魚碳鋼之間的異種鋼焊接 |
|
OK67.15 |
E310-15 |
0.12 |
0.5 |
2.2 |
26.0 |
21.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.5 |
堿性焊條，抗裂型好，用于焊接25Cr20Ni型不銹鋼，裝甲鋼，奧氏體錳鋼和異種鋼 |
|
OK67.43 |
E307-16 |
0.13 |
0.9 |
6.0 |
18.5 |
8.5 |
0.4 |
Cu＜0.5 |
鈦堿性焊條，交直流兩用，熔敷金屬含有少量均勻分布的鐵素體，抗裂性能很好，適合焊接13Mn鋼和這類鋼與其他鋼之間的異種鋼焊接 |
|
OK67.20 |
|
＜0.03 |
1.0 |
1.0 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.5 |
鈦酸性不銹鋼焊條，用于不銹鋼于碳鋼和低合金鋼之間的異種鋼焊接，包括立向下在內的全位置焊性能良好 |
|
OK67.45 |
E307-15 |
0.11 |
0.5 |
6.0 |
18.5 |
8.5 |
＜0.5 |
Cu＜0.5 |
鈦性焊條，鐵素體含量低于5%，抗裂性能很好，適合焊接12-14%Mn鋼和這種鋼與其他鋼之間的異種鋼焊接，也適合硬面堆焊前的過渡層焊接 |
|
OK67.50
|
E2209-17
|
＜0.03
|
0.7
|
0.9
|
22.3
|
9.5
|
3.0
|
Cu＜0.3 N0.16
|
鈦酸性焊條，在300℃高溫下具有良好的抗應力腐蝕性能，用于焊接鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼
|
|
OK67.51
|
E2209-26
|
＜0.03
|
0.7
|
0.9
|
22.5
|
9.5
|
3.0
|
Cu＜0.2 N0.16
|
鈦酸醒高效不銹鋼焊條，用于焊接雙相不銹鋼，如UNS?S31803，也用于雙相鋼與CMn鋼之間的異種鋼焊接 |
|
OK67.52 |
E307-25 |
＜0.15 |
1.1 |
6.0 |
18.0 |
9.0 |
|
Cu＜0.2 |
鋯堿性18CrNi6Mn型高效焊條，用于焊接同類鋼種、13Mn鋼、焊接性差的鋼以及碳鋼復合層 |
|
OK67.53 |
E2209-16 |
＜0.03 |
0.9 |
0.9 |
23.0 |
9.5 |
3.3 |
N0.18 Cu＜0.3 |
鈦型焊條，用于焊接雙相不銹鋼鋼管，如UNS 31803和1.4462,焊條藥皮薄，適合焊接根部焊道 |
|
OK67.55 |
E2209-15 |
＜0.04 |
0.5 |
0.9 |
22.5 |
9.3 |
3.0 |
N0.15 |
堿性焊條，用于焊接雙相鋼，如UNS S318-03,熔敷金屬在-50~-60℃具有較高的塑性 |
|
OK67.60 |
E309L-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
＜0.3 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，交直流兩用，除立向下外的全位置焊接性能良好，用于不銹鋼魚碳鋼和低合金鋼之間的異種鋼焊接、在碳鋼上表面堆焊以及焊接復合鋼板的根部焊道 |
|
OK67.62 |
E309-26 |
＜0.07 |
0.7 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
|
Cu＜0.2 |
鈦型高效焊條，24Cr12Ni型，用于不銹鋼與碳鋼之間的異種鋼焊接，抗裂性好，焊縫成形好 |
|
OK67.66 |
E309L-16 |
＜0.03 |
0.5 |
0.1 |
23.0 |
13.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.2 |
鈦堿性焊條，鐵素體含量低，在碳鋼表面上堆焊不銹鋼時用作過渡層 |
|
OK67.70 |
E309Mo-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
鈦酸性焊條，交直流兩用，工藝性能好，能進行除立向下外的全位置焊接，焊縫合金含量高，用于耐酸鋼復合層和不銹鋼與其他類型鋼焊接時的過渡層 |
|
OK67.71 |
E309MoL17 |
＜0.04 |
0.7 |
0.9 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.2 |
鈦酸性焊條，鐵素體+奧氏體組織，抗裂性好，在碳鋼表面堆焊不銹鋼復合層和不銹鋼與其他碳鋼焊接是用作過渡層 |
|
OK67.75 |
E309L-15 |
＜0.04 |
0.5 |
2.2 |
24.0 |
13.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.3 |
堿性焊條，24Cr13Ni型，在碳鋼表面堆焊不銹鋼復合層，焊接異種鋼和焊接復合鋼板不銹鋼一側根部焊縫時用作過渡層 |
|
OK68.15 |
E410-15 |
＜0.06 |
＜0.7 |
＜1.0 |
12.5 |
＜0.6 |
＜0.5 |
Cu＜0.2 |
堿性焊條，熔敷金屬為Cr13鐵素體型，用于焊接成分類似的鋼種，適合承受硫化物氣體等侵蝕時，不能適用CrNi型奧氏體不銹鋼焊條的場合。焊態(tài)下的力學性能很大程度上取決與焊接參數(shù)，力學性能為750℃×1h熱處理后的結果 |
