高能激光切割機優(yōu)勢:
1、精度高:光斑直徑非常小,最小線寬0.15mm,操作軟件的自動補償功能保證切割精度。
2、速度快:是線切割的50-100倍以上。
3、熱影響區(qū)小,不易變形。切縫平整、美觀,無需后序處理。
4、性價比極高:價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3,及同等功效數(shù)控沖床的2/5。
5、使用成本很低:僅為同類CO2激光激光切割機的1/8-1/10,每小時成本為18元左右,CO2激光切割機每小時成本為150-180元左右。
6、廢料少:可以在板材上緊密布件,減少邊角邊料的浪費。
7、后續(xù)維護費用很低:僅為同類CO2激光切割機的1/10~1/15,及同等功效數(shù)控沖床的1/3~1/4。
8、性能穩(wěn)定,保證持續(xù)生產(chǎn)。固體光纖激光器是激光領域目前最穩(wěn)定最成熟產(chǎn)品之一。
9、和數(shù)控沖床比較,光纖金屬激光切割機具有以下優(yōu)點:
。1)能完成各種復雜結(jié)構(gòu)的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像、文字,該機都能完成加工。
(2)不需要開模,只在電腦上將圖作出,產(chǎn)品馬上就可以出來,即能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。
(3)光纖切割機有自動跟蹤系統(tǒng),所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。
。4)復雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成,激光切割都能做到。
(5)表面非常光滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。
機床機構(gòu)
● “全飛行”光路
● 落地龍門結(jié)構(gòu),全進口高精度的雙邊齒輪齒條傳動系統(tǒng)
防護
● 加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作
● 外光路皮腔防護,內(nèi)部正壓超潔凈壓縮空氣,防止灰塵進入,使外光路鏡片壽命更長
切割頭
● 原裝進口意大利/德國高性能激光切割頭
● 防碰撞保護
● 非接觸式電容傳感器,自動檢測板材實際位置
操作系統(tǒng)
● 原裝進口的歐洲普遍采用的數(shù)控軟件,基于Windows 平臺。該軟件與意大利進口CNC系統(tǒng)可實現(xiàn)全面對接。因此,機床和激光器的實時控制和軟件升級更加方便,快捷
● 界面友好,易于學習,操作便捷,其使用的數(shù)控NC程序易于編輯,可讀性強
● 配備切割工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,同時切割參數(shù)可以在切割過程中進行實時調(diào)整,以達到最佳切割質(zhì)量
● 優(yōu)化多種打孔方式,如連續(xù)打孔,脈沖打孔,智能穿孔等
● 優(yōu)化多種快移方式,具備“蛙跳”功能及空移時輔助氣體自動關(guān)閉功能
● 自動巡邊功能更快捷
工作臺
● 6區(qū)至18分區(qū)吸塵,確保切割現(xiàn)場環(huán)境潔凈
● 配備雙交換工作臺系統(tǒng),便于上下料
控制系統(tǒng)
● 最新的帶動態(tài)及幾何沖擊保護的Z32實時控制系統(tǒng)
● CNC系統(tǒng)和機床驅(qū)動系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換采用光纖通訊
● 17〃彩色液晶顯示屏
● USB接口,ethern e t接口,可實現(xiàn)遠程協(xié)助
● 激光能量自適應實時控制,保證尖角的切割質(zhì)量
● Z軸隨動控制,消除板材不平整的影響
● 自動選擇輔助氣體種類(N2,O2,高壓空氣)和調(diào)節(jié)氣體壓力
● 斷點返回功能
歐洲套料軟件功能
● 使用基于AUTO CAD/CAM的自動編程套料軟件,使用方便
● 多層嵌套功能,使板材利用率大幅度提高
光纖激光切割機主要是由兩個部分組成,一個是數(shù)控操作臺,另一個就是機床。我們能通過數(shù)控操作臺,將所需要加工的圖紙輸入其中,其運算后,會將指令傳導到加工機床,加工機床會根據(jù)指令加工出想要的鈑金圖案。其優(yōu)勢在于無需開模以及刀具,對產(chǎn)品無應力作用,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點。
所以,它特別適合機箱外殼、廚具櫥柜以及精密零件等鈑金行業(yè)的加工。幾乎所有金屬切割所涉及到的行業(yè)都可以應用。
選擇激光切割的優(yōu)勢如下:
1、切割質(zhì)量好
割縫窄(一般為0.1~0.4mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1~0.3mm,輪廓尺寸誤差0.1~0.4mm)2、切割速度快、效率高激光切割機加工為無接觸加工,慣性小,因此其加工速度快。又因為采用數(shù)控系統(tǒng),當采用先進的CAD/CAM軟件編程時,省時方便,整體效率很高。
3、熱影響區(qū)小、幾乎無變形
激光照射加工部位的熱量很大、溫度很高,但照射光點很小,并且光束移動速度快,所以其熱影響區(qū)很小。
4、清潔、安全、勞動強度低
由于激光切割自動化程度高,可以全封閉加工、無污染、噪聲小,極大地改善了操作人員的工作環(huán)境。
5、幾乎可用于任何金屬材料的切割
激光亮度高、方向性好,聚焦后的光點很小,能夠產(chǎn)生極高的能量密度和功率密度,足以熔化任何金屬,還可以加工非金屬,特別適合于加工高硬度、高脆性及高熔點的其他方法難以加工的材料。
6、不易受電磁干擾
激光加工不像電子束加工那樣必須在真空中才能進行。激光加工在空氣中進行,有時使用適當?shù)妮o助氣體,光束在空氣中傳輸過程不受電磁場干擾。
7、激光切割經(jīng)濟效益好
尤其對于其他傳統(tǒng)方法很難加工的材料,采用激光切割的優(yōu)勢更明顯,因為激光切割的加工費用受材料變化的影響很小。
武漢高能激光設備制造有限公司主要是以激光切割機的研發(fā)生產(chǎn)以及銷售為主,在武漢是最早的激光切割機生產(chǎn)研發(fā)廠商,是眾多激光切割機品牌的領頭羊。在如今競爭激烈的市場上,武漢高能激光堅持以科技創(chuàng)新為基礎,打造自己獨特的優(yōu)勢產(chǎn)品,用自己的實力來創(chuàng)造未來:18086119209 027-84656255
東營鈑金激光切割機多少錢一臺 高能激光切割機在這三點上有優(yōu)勢:
1.激光器:武漢高能激光開創(chuàng)的新型高速光纖激光切割機配備了500W、700W、750W以及1000W等中小功率,2000W、3000W以及4000W等大功率的進口激光器,主要以IPG、SPI、通快以及銳科等企業(yè)合作為主。使得客戶能夠更精確的選擇適合自己加工功率的設備,既節(jié)約了購買成本,也避免了生產(chǎn)中的不必要浪費。
2.機床:由武船研究院聯(lián)合設計的,獨創(chuàng)式高強度鋼結(jié)構(gòu)方管加鋼板拼焊結(jié)構(gòu),極大的避免了傳統(tǒng)板焊過程中焊槍無法到達,形成虛焊、漏焊以及焊接不牢固。以及熱處理只能進行表面應力消除的弊端,確保長期高速運行無變形。
3.控制系統(tǒng):集文件讀取、設計、輸出和加工控制為一體。靈活的排樣及刀路編輯能力,掃描切割、橋接、共邊、光斑補償、曲線平滑、分割、合并、自動區(qū)分內(nèi)外模等功能一應俱全。
一、鈑金加工
數(shù)控激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工(無需開模)等優(yōu)點,成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。武漢高能激光的的高性價比高性能數(shù)控激光切割機在鈑金行業(yè)獨樹一幟,極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞,高能激光的設備成為鈑金加工中心業(yè)務訂單的有力保證。
二、汽車制造
汽車行業(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè),激光作為一種先進的制造手段,在歐美發(fā)達工業(yè)國家中,有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的,汽車行業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段,包括平面切割、三維切割。
武漢高能激光致力于為汽車制造業(yè)服務,成功開發(fā)了用于汽車零配件加工的高性能激光切割機,成為中國最權(quán)威的以汽車制造激光專業(yè)設備而聞名的激光設備制造商。產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)指標達到國際先進水平。
三、機箱電柜
電腦機箱、電氣開關(guān)、電柜、電梯制造廠家選擇武漢高能的激光設備,看中的是設備的穩(wěn)定、快速、高精度,完全不需對工件進行二次加工,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。同時機箱機柜及電梯等行業(yè)由于市場的日益激烈的競爭,多品種小批量的產(chǎn)品越來越多,激光切割的柔性加工方式大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也大大縮短了打樣周期,為客戶帶來強有力的競爭力。
四、石油管材
采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術(shù)在石化行業(yè)中的典型應用之一。石油鉆探過程中,疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中最關(guān)鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點在于,它可以切割出外寬內(nèi)窄或者外窄內(nèi)款的梯度型切縫,使石油篩縫管具有更好的性能。
五、農(nóng)用機械
許多美國、意大利、 愛爾蘭、韓國、馬來西亞、中國和英國的農(nóng)用機械制造商,都采用了武漢高能激光的設備。武漢高能激光技術(shù)的靈活性后,加快了其設計更新的速度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,極大的降低了成本.
武漢高能激光是國內(nèi)最早生產(chǎn)激光切割設備企業(yè)之一,擁有十六年的研發(fā)生 產(chǎn)經(jīng)驗,在技術(shù)以及整合方面領先同行企業(yè)。公司自成立以來,時刻關(guān)注激光切 割技術(shù)的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求,致力于為人們提供完善的金屬加工解決方案, 以及高性價比的激光切割設備。高能激光在全國各地都分布有公司辦事處,服務 上千家客戶,并幫助客戶快速的收回成本且達到盈利。
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