VHO-F-20臺(tái)灣FURNAN福南葉片泵，葉片的金相組織
化層外表面存在斷續(xù)、 極薄的化合物自亮層，自亮層最厚處約為lμm左右，其氮化層主要由擴(kuò)散層組 成，擴(kuò)散層厚度為13~ 16μm，氮化層脆性級(jí)別為1級(jí)，氮化物形態(tài)為1級(jí)⑩2#定子氮化層外表面存在較為連續(xù)的化合物白亮層，厚度為2. 5μm左右，次表面 為擴(kuò)散層，厚度為15~17μm，氮化層脆性級(jí)別為1級(jí)，氮化
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物形態(tài)為1級(jí)。③硬度分析對(duì)各試樣基體組織分別進(jìn)行洛氏硬度和顯微硬度測(cè)量，顯微 硬度的載荷為200g，持載時(shí)間為308，測(cè)量結(jié)果如表1-1所示。 表1-1基體硬度測(cè)量結(jié)果(2)分析和討論
三、從葉片泵的硬度分析結(jié)果看⒅1#葉片材料硬度平均值為62.4HRC，與定子 構(gòu)成的摩擦副硬度差為
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qa.sa03-b， qz.sa04-b， qz.sa06-b， qz.sa10-b，
qa.sa03-ab，qz.sa04-ab， qz.sa06-ab，qz.sa10-ab，
28.4HRC2 #葉片材料硬度平均值為66.2HRC，與定 子構(gòu)成的摩擦副硬度差為33.9HRC；2#葉片泵的葉片硬度較高，有利于提高葉 片的耐磨性。
四、從金相分析結(jié)果看， 1 #定子氮化層主要由擴(kuò)散層構(gòu)成，外表面白亮化合物 層不連續(xù)存在，且極薄，
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A2F55R5S6 A2F55L5S6 A2F55W5S6 A2F55R1S7 A2F55L1S7
2#定子氮化層除了擴(kuò)散層外，外表面還存在連續(xù)的白 亮化合物層，其厚度較1#定子的化合物層厚、硬度也較高，應(yīng)表現(xiàn)出比1#定 子高的抗磨損性能，但是從兩失效的葉片泵定子看，內(nèi)側(cè)工作面的磨損深度均已 超過氮化層的厚度，故兩葉片泵的結(jié)構(gòu)尺寸和工作環(huán)境介質(zhì)對(duì)材料的磨損失效形 式有很大影響。
五、根據(jù)金相組織和硬度分析結(jié)果，從材料角度考慮，適當(dāng)提高葉片硬度和氮化 層深度，有利于提高葉片泵的耐磨性和使用壽命。
