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①體積小、重量輕，節(jié)約制造材料，攜帶、移動方便。
由于設備中的逆變頻率遠遠高于工頻（是工頻的300～2000倍），因此，其變壓器的體積和重量會大大減小。同理，工作頻率大幅度提高，電抗器的體積和重量也會大幅度減小。
變壓器和電抗器體積、重量的大幅度減小，使設備本身的體積和重量大幅度減小，重量僅為傳統(tǒng)焊機的 1/10～1/5，方便生產(chǎn)、運輸和使用，并能在制造中大量節(jié)約金屬材料（主要為銅、硅鋼片、鋁等）的耗用。
②節(jié)能、高效
變壓器和電抗器的體積和重量大大減小，相應的功率損耗(主要為鐵心磁損耗和導線耗能)也隨之大幅減小，其有效功率輸出可達到 82%～93%。而傳統(tǒng)焊機的有效功率輸出只有 40%～60%，嚴重浪費電力資源。
③動特性好、控制靈活
逆變焊機采用電子驅動半導體功率器件，可以在微秒級的時間范圍精確控制電流的大小，控制精度的提高大幅提升了焊接精度，可以滿足各種弧焊方法的需要。 傳統(tǒng)焊機的焊接電流只能通過手動調節(jié)變壓器的抽頭和鐵芯進行粗略調整，導致電弧穩(wěn)定性較差，無法對焊接過程進行準確控制，對焊縫成形、飛濺量的控制較差，難以滿足制造業(yè)焊接精細化要求。
④輸出電壓、電流的穩(wěn)定性好
逆變焊機抗干擾能力強，不易受電網(wǎng)電壓波動和溫度變化的影響。傳統(tǒng)焊機采用交流電源，由于電流和電壓方向頻繁改變，每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃100～120次，電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒，使得工件加熱時間較長，降低了焊縫的的強度，難以滿足高質量焊接的要求。
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