(3鉻2鎢8釩)的簡稱。 3Cr2W8V是一種合金工具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。3Cr2W8V是熱作模具鋼。 3cr2w8v熱作模具鋼,是常用的壓鑄模具鋼,有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性,但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下,不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模,如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。D2模具焊條電渣重容鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度,高的耐磨性的韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。
H13模具鋼焊絲
用途:用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
H13模具鋼焊絲化學(xué)成分:
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
H13模具鋼力焊絲學(xué)性能:
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
H13模具焊條
熱鍛模模具鋼堆焊焊條堿性藥皮,含Cr≤5%、C≤0.6%、Mo<2.0%、其他<4%等合金。有較高的耐磨性、強(qiáng)韌及抗裂性。焊接工藝性優(yōu)良??山恢绷鲀捎弥绷鞣唇邮┖?。用于堆焊修復(fù)要求較高耐磨性的H13(4CrMoSiVY類)熱作模具等易磨損件。焊前焊條適當(dāng)烘干(200~300℃),工件適當(dāng)預(yù)熱(200~300℃),焊后緩冷.堆焊層硬度:HRC≥50。
DS012模具焊條
45號鋼模具用于:堆焊修復(fù)礦山、水泥機(jī)械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。 硬度48~52
DS032模具焊條
用于:堆焊修復(fù)各種冷沖壓模具刃口(空冷鋼、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)及齒輪、軸類、加料斗等耐磨件。 硬度58
7號鋼模具焊條
用于:堆焊修復(fù)模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。 55~58
DS006耐磨焊條
用途:在高溫條件下具有很高耐磨性和熱強(qiáng)性,用于堆焊模具及刀具如熱剪刀。 硬度58~60
DJ002耐磨焊條
用途:焊縫魏裂、可受輕魏沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復(fù)塑料機(jī)械螺桿、密煉機(jī)、犁頭等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊條
用途:具有較高的耐磨性,用于堆焊修復(fù)攪拌葉片、軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)、高錳錘頭、對輥等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊條
用途:受沖擊性能一般,盡量不要多層堆焊,用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊,如混凝土S管、磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機(jī)等。 硬度65
DJ054耐磨焊條
用途:受沖擊性能一般,盡量不要多層堆焊,用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊,如混凝土S管、磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機(jī)等。硬度65~68
DJ056耐磨焊條
用途:具有極高的耐磨粒磨損性,不可受沖擊,盡量不要多層堆焊。用于堆焊修復(fù)混凝土輸送泵眼睛板、切割環(huán)、玻璃行業(yè)耐磨板、耐磨片、木炭機(jī)推進(jìn)器、盾構(gòu)機(jī)叨盤等。 硬度67~69
DJ707N碳化鎢耐磨焊條
DJ709碳化鎢耐磨焊條
三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等
用途:含超硬碳化鎢等合金。有耐高溫性、抗氣蝕性及耐磨性。 硬度68~70
DJ110耐磨焊條
用途:具有高等級的耐磨粒磨損性能,可受輕沖擊。 硬度68
DJ150耐磨焊條
用途:DJ150硬度高、多層堆焊而不剝離,焊縫裂紋少,具有極高的耐磨粒磨損性,可受中等沖擊磨損。用于堆焊修復(fù)螺桿、耐磨板、螺旋推進(jìn)器及破碎錘片等硬度65~68
DJ5003耐磨焊條
用途:DJ5003高硬無裂焊條,用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損的堆焊,如高爐料鐘密封面、料斗、破碎錘頭及對輥、軋鋼廠進(jìn)出口導(dǎo)軌、塑料機(jī)械機(jī)筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊條
用于:堆焊修補(bǔ)混凝土泵管、S管、攪拌葉片、磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、破碎輥、錘頭等 硬度62
DJ906耐磨焊條
用途:具有很好的紅硬性、抗裂及抗氧化性,用于耐高溫磨損件的堆焊,如3Cr2W8V類熱作模具、熱剪切叨、齒輪、機(jī)立窯塔篦、造紙等易磨損件 硬度58
DJ938高鉻鑄鐵強(qiáng)化型耐磨焊條
用于:堆焊修復(fù)泥漿泵、眼睛板、切割環(huán)等易損件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊條
用途:堆焊層硬度高,但較脆,不可多層堆焊,主要用于制磚設(shè)備磨損件如螺旋鉸叨、對輥等。 硬度68~70
DJ064耐磨焊條
用于:各類鑄鐵件裂紋修補(bǔ)及鑄鐵與異種鋼的連接,強(qiáng)度高,加工性一般。也可用在焊接高碳、高鉻鋼等作過渡層使用。 高鎳鑄鐵焊條 用于各種鑄鐵件修補(bǔ),焊后可加工.可替代Z308、Z408。
DJ062高強(qiáng)韌不銹鋼焊條
用于焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪等,還可用于高錳鋼、碳鋼異種鋼焊接。堆焊時(shí)常可以用作打底使用。 HB 250
DJ299不銹鋼焊條
適用于不銹鋼異種鋼焊接,其裂紋敏感度很低,故對不銹鋼覆面,異種母材硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔焊接非常適合,亦稱為焊條。堆焊時(shí)??梢杂米鞔虻资褂?。硬度18~22
DJ1225耐磨焊條
適用于碳鋼、中低合金鋼要求多層堆焊不裂、耐磨性好及耐蝕高溫場合。硬度58~50
DJ6350耐磨焊條
高碳高鉻碳化鉻焊條,主要用于制糖榨輥麻點(diǎn)焊接、榨叨、梳板等易損件。63
FB-1高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≈60
說明:堆焊層含硬質(zhì)相,抗回火,耐常溫高溫磨料磨損,
用途:例如可用于堆焊冶金設(shè)備的燒結(jié)單輥和箅條,礦山機(jī)械的抓斗、鏟刀,建筑機(jī)械的S閥及水泥設(shè)備、煤炭機(jī)械等的磨損件。
FB-2高碳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明:堆焊層含硬質(zhì)相,合金元素含量高,耐磨抗剝落,
用途:適用于堆焊冶金設(shè)備、礦山機(jī)械和建筑機(jī)械等磨損件。
FB-3高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明:堆焊層合金元素含量很高,適用于各種強(qiáng)磨料磨損工況工件的堆焊,如風(fēng)機(jī)葉片等。堆焊金屬最顯著的特點(diǎn)是800℃回火不軟化,
用途:特別適用于高溫磨損工況,如燒結(jié)單輥、箅條等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明:堆焊層合金元素含量高,含硬質(zhì)相,抗裂性較好,
用途:適用于冶金礦山設(shè)備,如鋼鐵廠四輥破碎機(jī)等的堆焊,也適用于沖擊和磨料復(fù)合磨損工況工件的堆焊。
FB-5高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明:堆焊層耐磨性好,脆性比FB-1小,適用于溫度≤500℃各種磨料磨損工況工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥40
說明:堆焊層抗裂性較好,適用于冶金礦山機(jī)械、建筑機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等的堆焊,
用途:如鋼鐵廠四輥破碎機(jī),可切削加工。
FB-7鉻錳奧氏體耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≈20
說明:堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損,
用途:可用于堆焊鋼廠吊牙,500℃以下高壓閥門密封面、水輪機(jī)葉片和鐵路道岔等。
FB-8高鉻錳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明:堆焊層鉻、錳含量都很高,其特點(diǎn)是堆焊層硬度高韌性好,
FW-1001抗低應(yīng)力磨粒磨損藥芯焊絲
直徑:氣保焊絲規(guī)格1.2-1.6 埋弧焊絲規(guī)格2.8~3.2mm 合金體系:Cr Mn Si B+ 工藝:明弧 埋弧硬度:58~63HRC 使用說明:用于輕沖擊或無沖擊條件下的低應(yīng)力磨粒磨損及小角度(≤45o)沖蝕磨損工況。單層(3~4mm)堆焊即可實(shí)現(xiàn)硬度≥HRC58。
FW-4001耐磨藥芯焊絲
藥芯焊絲直徑:氣保焊絲1.2-1.6埋弧焊絲:2.8~3.2mm 合金體系:Cr Mn Ni MoV 工藝:明弧 埋弧硬度:HB200~250 加工硬化后:HRC50~55 藥芯焊絲使用說明:堆焊金屬組織為純奧氏體。具有耐腐蝕、加工硬化指數(shù)高、無磁性、高塑性等特點(diǎn)。
適用于承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊,硬面堆焊前的過渡層堆焊和鐵路道岔堆焊。耐磨層硬度:≥58HRC 使用工況:用于中等以下沖擊條件下的磨粒磨損、高應(yīng)力條件下的碾壓式磨損及較大角度(≤60o)沖蝕磨損工況。
德國UTP-ADUR 600盾構(gòu)機(jī)耐磨焊絲
牌號 |
供貨 形式 |
HB |
特性及用途 |
DUR 250 A DUR 250 UP DUR 250 AF DUR 250
|
1 2.1 3 5 |
250/ 280 |
用于堆焊承受滾動和滑動磨損,有韌性要求易加工的部件,如軌道、道岔、起重機(jī)輪、齒輪、軸類及農(nóng)業(yè)和建筑機(jī)械的其它零件等。也可用作在碳鋼、低合金鋼、鑄鋼上耐磨堆焊時(shí)的過渡層或填充層。 DUR250是堿性藥皮堆焊焊條??扇恢煤附?,熔敷率110%。 A DUR250是鍍銅堆焊焊絲。 UP DUR250是鍍銅埋弧焊絲,配用UP Flux70-01焊劑。 AF DUR250是自保護(hù)藥芯焊絲。 |
DUR 300 UP DUR 300 |
1 3 |
~300 |
用于承受滾動磨損、中等耐磨堆焊,尤其是較高強(qiáng)度母材結(jié)構(gòu)件,如Mn-Mo合金鋼機(jī)翼、軌道連接部、驅(qū)動輪、齒輪、起重機(jī)輪等。用切割工具可加工。 DUR300是堿性藥皮堆焊焊條,可全位置焊接,熔敷率110%。 UP DUR300是鍍銅埋弧焊絲,配用UP Flux70-01焊劑。 |
DUR 350 A DUR 350 AF DUR 350 |
1 2.1 5 |
~370 ~450 ~370 |
用于堆焊承受高壓滾動和滑動磨損的部件,如鐵路轍叉、履帶輪、鏈節(jié)、惰輪、鏈輪、擺輪、導(dǎo)索輪,履帶傳動組件、機(jī)械和齒輪部件、搗棒等。通過熱處理可調(diào)整硬度。 DUR350是堿性藥皮耐磨堆焊焊條,熔敷率125%。 A DUR350是鍍銅耐磨堆焊焊絲。堆敷金屬可用磨削加工。 AF DUR350是自保護(hù)藥芯焊絲。堆敷金屬可用碳化鎢工具加工。 |
DUR 400 |
1 |
~450 |
堿性藥皮高效耐磨堆焊焊條,熔敷率200%。 用于堆焊碳鋼、低合金鋼、鑄鋼制主要承受壓力和震動的部件,如滾輪、火車掛鉤、搗棒、鐵錘、導(dǎo)軌等。堆敷金屬仍可用碳化物切割工具加工。 |
德國UTP73G3模具焊條
3 45-50
42-46
38-42 堆焊金屬具有高硬高韌耐熱性能,通過熱處理可調(diào)整硬度,非常適合堆焊承受摩擦、壓力、沖擊載荷以及高溫下(550℃)運(yùn)行的工件。如鍛模鍛錘、沖模、鑄模、熱剪刃等。也可在碳鋼和低合金鋼上堆焊來制作新的冷作熱作工具。
73G3為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G3為鍍銅焊絲。
埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊初軋機(jī)座、校直輥、熱剪刃等。
RK-162耐磨焊條RK-180耐磨焊條
詳細(xì)說明:162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條,規(guī) 格:3.2- 4.0.-5.0均有現(xiàn)貨_______焊接電弧穩(wěn),飛濺少,熔敷率高,自行脫渣,成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相,具有更好的耐硬體磨料磨損的能力,耐壓強(qiáng)度高,抗裂性能好,耐溫800℃以上,抗高溫氧化能力強(qiáng),可進(jìn)行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊,某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用,焊前無需對工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機(jī)輥面,機(jī)立窯卸料塔篦,電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板,挖掘機(jī)、裝載機(jī)的鏟斗和斗齒,破碎機(jī)錘頭和襯板,石油鉆探機(jī)具,高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
堆焊注意事項(xiàng):1.焊條受潮后,需在200-350℃中焙洪1小時(shí),緩冷后使用。
2.堆焊電流要適宜,請按下述規(guī)定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小,藥皮不易熔化,堆焊層粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最耐磨堆焊層;電流過大,極易燒損藥皮中的合金成份,從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時(shí),母板成份又會過多的熔入堆焊層,沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm,焊弧過短,藥皮熔化不好,表面粗糙;焊弧過長,電弧燃燒不穩(wěn)定,飛濺增多,易產(chǎn)生氣孔,且合金燒損增加。
4.堆焊一層易采用短弧焊接,確保焊深焊透,使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個(gè)整體,然后再堆焊一至多層,以提高耐磨層的厚度和硬度,減少修復(fù)次數(shù)。
熔敷金屬化學(xué)成分
成分 |
162型 |
180型 |
C |
2.50~5.00 |
3.50~5.00 |
Mn |
0.30~0.50 |
1.00~1.80 |
Si |
1.00~4.80 |
1.20~2.50 |
Cr |
20.00~30.00 |
20.00~25.00 |
Mo |
0.30~0.80 |
|
B |
|
2.50~4.00 |
Ti |
|
0.30~1.00 |
FW1102耐磨焊條
堆焊硬度62~65HRC廣泛用于:礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。FW1102耐磨焊條硬度62~65HRC在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)“中部槽中板”及各種“物料攪拌設(shè)備”等強(qiáng)磨損場合使用效果尤其顯著。 具有優(yōu)良的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能,但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況,單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層。
FW1103耐磨焊條
廣泛用于:礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用,FW1103耐磨焊條硬度63~66HRC,在磨損最劇烈的部位使用FW—1103,其他部位使用FW—1102,可以實(shí)現(xiàn)等壽命磨損的效果。抗低應(yīng)力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102,單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層。
FW5001硬質(zhì)顆粒碳化鎢焊條
廣泛用于:各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板,碎沙機(jī)拋料頭、泥漿泵葉片等。FW-5001~FW-5003為碳化鎢型管狀yaoxin堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復(fù)合合金。FW5001碳化鎢耐磨焊條 硬度≥60HRC碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化,與基體金屬相匹配,使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能;可用手工電弧堆焊,。其中:FW-5001(硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢)WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002(硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢)WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003(硬質(zhì)顆粒為燒結(jié)碳化鎢)WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化鎢耐磨焊條
用于:鉆桿接頭、扶正器,采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。 FW5002碳化鎢耐磨焊條 硬度≥60HRC
FW5003碳化鎢耐磨焊條
用于:各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板,碎沙機(jī)拋料頭、盤型刮叨、泥漿泵葉片、鉆桿接頭、扶正器,采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。FW5003碳化鎢耐磨焊條硬度≥60HRC 抗鑿削式磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW2101耐磨焊條
適用于既存在較大沖擊又存在較強(qiáng)磨損的鑿削式磨損工況,工作溫度在常溫到450℃之間。堆焊層數(shù):3層,FW2101耐磨焊條 硬度40~50HRC
堆焊厚度:10mm。采石、采礦機(jī)械、工程機(jī)械、水泥機(jī)械、造紙機(jī)械、飼料粉碎機(jī)械、垃圾處理機(jī)械及道路維修保養(yǎng)機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。
一抗高應(yīng)力碾壓式磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Zq051-115
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW2102耐磨焊條
用于: 礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、化工機(jī)械、碎石機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。在四輥或?qū)伷扑闄C(jī)表面實(shí)施堆焊耐磨效果相當(dāng)顯著。硬度55~60HRC 適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。
堆焊層數(shù):3層, 堆焊厚度:8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層??垢邞?yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW2103耐磨焊條
用于;電力機(jī)械、水利疏浚機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械等設(shè)備的耐磨強(qiáng)化堆焊。FW2103耐磨焊條 硬度60~64HRC施用于軟質(zhì)礦料(如:煤、矸石等)的破碎機(jī)械效果顯著。 適用于存在一定沖擊的抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù):3層,堆焊厚度:8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層。
抗高溫磨粒磨損堆焊焊條
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW3101耐磨焊條
用于:煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。 適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù):2層,堆焊厚度:6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度700℃20℃硬度63~65HRC
600℃硬度40~44HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù):2層,堆焊厚度:6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度700℃。
FW3102耐磨焊條
用于:堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽,耐磨效果顯著。 國家專利產(chǎn)品,國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目產(chǎn)品。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求;用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度1000℃。溫度20℃硬度64~66HRC,溫度600℃硬度48~52HRC,溫度800℃硬度38~42HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。
FW3103耐磨焊條
適用于:高溫金屬間磨損工況,可以部分替代GoGrW合金。20℃50~55HRC
600℃ 38~45HRC
800℃ 28~36HRC 熱剪切剪刃及高溫閥門密封面堆焊。 國家專利產(chǎn)品,國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目產(chǎn)品。適用于高溫金屬間磨損工況,可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊條
通常用于:承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。 20℃58~62HRC
600℃ 40~48HRC
800℃30~38HRC 煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。配合FW—3102使用,適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。堆焊層數(shù):3層,堆焊厚度:8mm;用FW-2101堆焊過渡層。工作溫度900℃。
二抗強(qiáng)沖擊磨損及過渡層堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Zq051-115
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW4101耐磨焊條
適用于:承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進(jìn)行硬面堆焊前的過渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強(qiáng)度,避免產(chǎn)生裂紋缺陷。
焊態(tài)180~200HV冷作硬化后
40~45HRC 高錳鋼或異種金屬焊接。承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應(yīng)力作用的起重機(jī)輪、大型挖掘機(jī)底盤等部件的堆焊修復(fù)。
FW4102耐磨焊條
適用于:承受強(qiáng)沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過渡層堆焊。
焊態(tài)18~22HRC冷作硬化后硬度50~55HRC 主要用于承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機(jī)部件等的堆焊修復(fù)。是煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)械系統(tǒng)中部槽部件——W鋼和鏈輪修復(fù)的堆焊材料。
抗強(qiáng)沖擊磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW4103耐磨焊條
適用于:承受強(qiáng)烈沖擊磨損工件的表面堆焊,對于象花崗巖等硬石料粉碎場合及大厚度破碎機(jī)部件修復(fù)堆焊有特別優(yōu)勢。 焊態(tài)HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔等的堆焊修復(fù)。
馬氏體系列耐磨堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW8101耐磨焊條
硬度30~38HRC用于:傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機(jī)驅(qū)動輪、托輪、導(dǎo)向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。 堆焊層組織為板條狀馬氏體,韌性高,易于進(jìn)行機(jī)械加工,可以通過淬火進(jìn)一步硬化,適用于金屬間磨損工況。
FW8102耐磨焊條
適用于抗金屬間磨損場合。硬度40~45HRC對硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續(xù)自位滾輪、軋輥、各種驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、鋼絲導(dǎo)輪;碳鋼道岔、軌道端頭、壓路機(jī)滾筒等。 堆焊層組織為板條狀馬氏體,具有良好的強(qiáng)韌性和抗沖擊性能,
FW8103耐磨焊條
通常用于碎石機(jī)械、挖泥機(jī)械、橡膠機(jī)械等易損零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如:大型挖掘機(jī)產(chǎn)齒、破碎機(jī)擺錘、風(fēng)扇磨煤機(jī)前后盤、十字型鑿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面,在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。
FW8104耐磨焊條
經(jīng)常用于:甘蔗榨汁機(jī)軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機(jī)刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機(jī)滑輪等部件的表面堆焊或修復(fù)。 堆焊層空冷硬化,韌性好、抗裂性好,適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。
硬度 56~60HRC 在鑄鐵表面堆焊不需過渡層,
TDZ-2模具焊條
TDZ-2焊條是一種新型的堿性焊條,分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補(bǔ),以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補(bǔ)焊,還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中,重點(diǎn)對兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進(jìn)行研究調(diào)整,焊接試驗(yàn),對焊條的工藝性、對焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學(xué)成份等做測試與分析,確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。TDZ-1模具焊條使用證明,可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補(bǔ)以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。其堆焊金屬表面硬度HRC為53-57。該焊條操作方便,電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良,有良好的抗裂性能,焊件焊前不預(yù)熱,焊后不作熱處理,焊縫金屬無裂紋。填補(bǔ)了中國鑄鐵模具不用過渡層
TDZ-1模具焊條
是一種新型的堿性焊條,分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補(bǔ),以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補(bǔ)焊,還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中,重點(diǎn)對兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進(jìn)行研究調(diào)整,焊接試驗(yàn),對焊條的工藝性、對焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學(xué)成份等做測試與分析,確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。使用證明,可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補(bǔ)以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊縫金屬二層以上的硬度hb=190;tdz-2堆焊金屬表面硬度hrc為53-57。該焊條操作方便,電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良,有良好的抗裂性能,焊件焊前不預(yù)熱,焊后不作熱處理,焊縫金屬無裂紋。填補(bǔ)了中國鑄鐵模具不用過渡層,直接堆焊的空白
FW8105耐磨焊條
適用于:承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊,也適用于較高溫度(450℃以下)。
硬度56HRC對高錳鋼有較好的界面結(jié)合能力,可不加過渡層直接堆焊。經(jīng)常用于顎式破碎機(jī)顎板、大型挖掘機(jī)斗齒、圓錐式破碎機(jī)破碎壁、砸臼壁、球磨機(jī)襯板、隔倉板等的堆焊。堆焊層空冷硬化,韌性好、抗裂性好
FW8106耐磨焊條
用于:工作溫度低于600℃的閥門密封面堆焊,對石油介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性。硬度42~48HRC 堆焊金屬組織均勻,具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度,抗金屬間磨損性能優(yōu)良。
三抗氣蝕及泥沙沖蝕磨損堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Zq051-115產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW9101耐磨焊條
主要用于水輪機(jī)渦輪葉片、循環(huán)泵葉輪及泵殼的堆焊修復(fù)。 硬度45HRC 堆焊金屬組織均勻,具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度,抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損性能優(yōu)良。
冷作模具堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW6101模具焊條
特別適用于:汽車板金模具(鑄鐵基模具)刃口堆焊。在鑄鐵表面直接堆焊:硬度56~62HRC大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模,鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊或補(bǔ)焊, 說明:堆焊前工件不需要預(yù)熱,亦不需要堆焊過渡層。
FW6102模具焊條
用于:大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模及其它鑄鐵模具的補(bǔ)焊或表面堆焊。 在鑄鐵表面直接堆焊,二層以上堆焊層硬度:硬度≤35HRC 有時(shí)也用于鑄鐵表面堆焊其他耐磨材料前的過渡層堆焊。常用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵鑄造缺陷的補(bǔ)焊或表面堆焊。
FW6103模具焊條
用于:在碳鋼基體上堆焊刃口,代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。硬度 58HRC 各種大中型沖裁修邊模剪切刃口的堆焊與修復(fù);在碳鋼基體上堆焊刃口,代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。 堆焊層空冷硬化,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓、抗沖擊和抗金屬間磨損性能。
四熱作模具堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Zq051-115
產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使用說明
FW7101模具焊條
主要用于:5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復(fù),亦可用于熱軋輥的堆焊修復(fù)。
具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。硬度 ≥40HRC
FW7102模具焊條
主要用于:熱加工工、模具的制造和修復(fù)。硬度45HRC 說明:具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。
FW7103模具焊條
適用于:高負(fù)荷熱加工工具的制造和修復(fù)。硬度 52~58HRC 如:熱沖模、熱擠壓模等。 具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。
德國MRASKD11模具焊絲
詳細(xì)說明:焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。規(guī)格1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58
德國MRASKD61模具焊絲
詳細(xì)說明: 焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。規(guī)格:0.8 ~ 3.2mm HRC 40~43
德國MRA8407模具焊絲H13修補(bǔ)焊絲
德國MRA H13模具焊絲詳細(xì)說明:制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí),需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。規(guī)格0.8 ~ 3.2mm HRC 43~46
德國MRA888T模具焊絲
詳細(xì)說明:高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支,含鎳鉻合金成份高,專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強(qiáng),并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。規(guī)格:1.2 ~ 1.6mm HB~300
德國MRA718模具焊絲
詳細(xì)說明:大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優(yōu)良,使用壽命長。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格:0.8 ~ 2.4mm HRC 28~30
德國MRA738模具焊絲
詳細(xì)說明:半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,大型模具,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格: 0.8 ~ 2.4mm HRC 32~35
德國MRAP20Ni模具焊絲
詳細(xì)說明:塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計(jì),含鎳約1%,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后無氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經(jīng)真空脫氣,鍛造后,預(yù)硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格:0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34
德國MRANAK-80模具焊絲
說明:塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界最進(jìn)步,塑模鋼,加入易削元素,切削加工容易,具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼.預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷. 規(guī)格:0.8 ~ 1.6mm HRC 38~42 .
德國MRA-S136模具焊絲
詳細(xì)說明:塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。規(guī)格:0.9 ~ 1.6mm HB~400
德國MRA200T模具焊絲(皇牌S-2) 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生,一般市面上之黃牌焊條,雖然價(jià)格便宜,但是修補(bǔ)后硬度太高,不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。規(guī)格:0.8 ~ 2.4mm HB~200
德國MRABeCu(鈹銅)模具焊絲
高導(dǎo)熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。 規(guī)格: 0.9 ~ 1.6mm HB~300
德國MRACr12MoV模具焊絲
HRC 55~57 Cr-9模具焊絲 HRC52~55 Cr-12模具焊絲 HRC 55~57沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,焊補(bǔ)后請做后熱動作。經(jīng)測試,國產(chǎn)之鉻鋼,焊補(bǔ)后硬度不夠,本公司研究后將鉻鋼分為兩種,其焊補(bǔ)后所產(chǎn)生之硬度亦不同,依個(gè)人所需之硬度做分類。 規(guī)格:1.0 ~ 3.2mm HRC 55~57 Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57
德國MRAMS-3模具焊絲
馬氏體時(shí)效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕)。規(guī)格: 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50
德國MRAM3-2(SKH9)模具焊絲
高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級之材料為佳。規(guī)格:1.2~1.6mm HRC 61~63
德國MRA2083模具焊絲
耐酸抗腐蝕塑料模具,抗腐蝕,極高拋光性,加工性能良好。
規(guī)格:0.9 ~ 1.6mm HB~240
德國MRA2344模具焊絲 導(dǎo)熱性能好,熱強(qiáng)度高,具高溫耐磨性及高韌性,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯,塑料啷筒、熱剪口刀片。規(guī)格:0.9 ~ 2.4mm HB~230
德國MRA67Ni模具焊絲
(生鐵) 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)??芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕??估瓘?qiáng)度:537 延伸率:40. 規(guī)格:1.6mm HB~220
德國MRATA1鈦焊絲
TA1焊絲ERTi-2鈦合金焊絲
鈦棒他是一個(gè)鈦焊絲系列解決包括TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金的焊接。
ERTi-1鈦合金焊絲TA1焊絲ERTi-3鈦合金焊絲TA3焊絲ERTi-4鈦合金焊絲TC4焊絲
這些填充金屬通常被用來焊接工業(yè)純鈦。在這些填充金屬中,從ERTi-1到ERTi-4,雜質(zhì)元素逐漸略有增加。 ERTi-5鈦合金焊絲TA5焊絲
這種填充金屬主要用來焊接通常稱之為“6-4”鈦的Ti-6Al-4V合金,在鈦合金焊絲中應(yīng)用最為廣泛。 ERTi-6鈦合金焊絲TA6焊絲
這種填充金屬主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金,具有良好的焊接性。TC1焊絲
ERTi-7鈦合金焊絲TC7焊絲鈦棒TA7
這種填充金屬形成的焊縫金屬具有極好的抗腐蝕性,其力學(xué)性能和物理性能與ERTi-2相似。鈦板ERTi-9鈦合金焊絲TC9焊絲
這種填充金屬的鋁、釩含量大約為ERTi-5中的一般,故又被稱為“半6-4”鈦。TC2焊絲
ERTi-15鈦合金焊絲
這種填充金屬與ERTi-2相比,抗腐蝕性能較好推土機(jī)葉片專用耐磨焊條 可根據(jù)設(shè)備的要求廣泛用在農(nóng)業(yè)機(jī)械\冶金\電站\鈦棒礦山\建筑\車輛\石油\工具\模具\化工等行業(yè)設(shè)備.如:軋鋼機(jī)\堆地機(jī)刀片\螺旋槳\礦山挖斗\軋輥\水輪機(jī)葉片\TC6焊絲各種破碎機(jī)\高錳鋼軌\磨煤機(jī)錘頭\料斗\鏟片\泥槳泵\粉碎機(jī)錘頭\高爐料鐘\牙輪鉆頭\挖泥機(jī)葉片\鈦板木炭機(jī)推進(jìn)器\鈦棒磚瓦機(jī)絞刀\絞蘢\攪拌機(jī)齒子,水泥廠塔盤\塔尖\立窯\制糖廠絞刀等VOD301鈦焊絲用于解決常見的純鈦及鈦合金的焊接, VOD301鈦合金焊絲自有品牌鈦焊絲,它是一個(gè)系列,解決TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金,異型鈦合金可以按照工廠的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn),VOD301鈦焊絲系列均按照美國AWS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
特點(diǎn)
1、采用無氧化輥模冷拉工藝制造鈦板
2、焊絲組織均勻、晶粒細(xì)小
3、尺寸精度高、無缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良
4、鈦板材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制
操作要領(lǐng)
鈦板 1、手工氬弧焊時(shí),焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角(10~15°)。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池,不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。
鈦板2、焊接時(shí),焊強(qiáng)基本不作橫向擺動,當(dāng)需要擺動時(shí),頻率要低,擺動幅度也不宜太大,以防止影響氬氣的保護(hù)。
鈦板3、斷弧及焊縫收尾時(shí),要繼續(xù)通氬氣保護(hù),直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開焊強(qiáng)。