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產(chǎn)品簡介
鑫泰牌耐磨焊條生產(chǎn)廠家電話
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產(chǎn)品價格:¥1
上架日期:2018-01-12 14:31:21
產(chǎn)地:天津
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詳細說明
    鑫泰牌耐磨焊條生產(chǎn)廠家電話

    工藝獨特--------技術(shù)先進----------廣泛使用----------提高品質(zhì)--------滿足客戶-------歡迎咨詢。

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    鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫(可達650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

    用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。

    多種合金耐磨塊

    耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件無需除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù),焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗,電廠的風扇葉片,擠壓8 ‖輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命810倍。

    產(chǎn)品規(guī)格:30*60*3mm 30*90*3mm

    焊接工藝:

    1.碳棒熔敷,熔敷電流280A~400A。

    2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流230A300A

    用途   

    主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

    常遇情況  

    堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:

    1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

    2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。

    3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。

    4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。

    溫度核算   

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    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

    碳當量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上

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    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

    影響因素  

    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):

    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。

    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

    缺陷  

    1、外觀缺陷:外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

    2、氣孔和夾渣

    A、氣孔 氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

    3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

    4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進人,接頭根部的現(xiàn)象。

    5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。

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    各種耐磨焊條的用途: 


    D680耐磨焊條

    EDZCr-D-15

    用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。

    D687 耐磨焊條

    EDCrMn-C-15

     

    用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。

    D698耐磨焊條

    EDZ-B2-08

    用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

    D707Ni 耐磨焊條

     

    用于高溫抗氧化、耐磨粒磨損件的堆焊、如高爐料鐘、燒結(jié)扒齒等

    D717碳化鎢焊條

    EDW-B-15

    用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。

    D916碳化鎢焊條

     

    用于受劇烈的磨粒磨損部件的修復(fù)、如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊

    D007碳化鎢耐磨焊條

    EDTV-15

    用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補,如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。

    D017 碳化鎢耐磨焊條

     

    說明:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。

    D022 耐磨焊條

     

    用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。

    D027刃口焊條

     

    說明:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預(yù)熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。

    D036刃口焊條

     

    用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件

    D047耐磨焊條

     

    用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。

    DH-04煤礦專用耐磨焊條

     

    主要應(yīng)用在煤礦的:轉(zhuǎn)載機鏈輪軸組、溜子鏈輪軸組、聯(lián)軸節(jié)、溜子機頭大架、轉(zhuǎn)載機機頭大架、轉(zhuǎn)載機中部槽、刮板輸送機溜槽、鏈輪齒、等嚴重磨損部件。 

    D708碳化鎢合金焊條

     

    用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??!

    合金1號耐磨電焊條

     

    特點:高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。

    金剛1號焊條

     

    用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!!

    鎢鉻硼耐磨焊條

     

    用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!!

    Fe-05耐磨焊條

     

    該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,AM體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC50~55。

    高鉻鑄鐵耐磨焊條

     

    工作溫度 常溫( 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。

    D1101耐磨焊條

     

    工作溫度 常溫( 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。

    D266高錳鋼耐磨焊條

     

    適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。

    鑄造碳化鎢耐磨焊條

     

    鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具

    鉆石牌碳化鎢電焊條

     

    主要用氧-乙炔堆焊,多采用中性焰或微帶碳化焰。施焊溫度控帛在1600-1700左右,被堆焊工件局部加熱到850-950,再施焊,氧氣壓力0.2-0.6MPa.乙炔壓力0.02-0.1MPa.為獲得良好的堆焊層要注意正確掌握堆焊溫度,調(diào)整好火焰成份。

    管狀鑄造碳化鎢氣焊條

     

    適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設(shè)備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC61~66。

    TDM-8耐磨焊條

     

    主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料

    錘頭專用耐磨焊條

     

    磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴重的部位可一次堆焊2040mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

    水泥廠專用耐磨焊條

     

    要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條(水泥廠專用)

    D1011耐磨焊條

     

    工作溫度 常溫( 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。

    TDO耐磨焊條

     

    該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,AM體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、

    磚機絞刀專用耐磨焊條

     

    用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!

    木炭機螺旋推進器用耐磨焊條

     

    特點:高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。

    防裂耐磨焊條

    主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質(zhì)、農(nóng)機廠,電廠,鋼廠:糖廠:造紙廠,飼料機械等工業(yè)中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補。、建筑、耐火材料廠,磚機合金機口磚機配件;路政機械合金拌刀;路政機械開溝機合金刀頭刀庫;起爆機合金頂頭;公路管理站等企業(yè)的攪拌與粉碎等

    耐沖擊耐磨電焊條

    說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶

    攪拌機葉片專用耐磨焊條

    說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達650,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,基本無渣。用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。

    TN-65錘頭專用耐磨焊條

    TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料牌號 種類 度(HRC 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 ZD3 1 5559 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴重的部位可一次堆焊2040mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

    D856高溫耐磨焊條

    D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊??蓹C加工。D856-2ADL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù),如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復(fù),可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。
       

    風焊碳化鎢耐磨焊條

    風焊碳化鎢耐磨焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具

    D-60碳化鎢耐磨電焊條

    D-65合金耐磨焊條

    D-50合金耐磨焊條

    D-60碳化鎢合金耐磨焊條D-60合金耐磨焊條|D-65合金耐磨焊條| 1。本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵,

    鉆石牌YZ4(YZ5)(YZ3T)HTZ4)鑄造碳化鎢焊條

    鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具

    鑄造碳化鎢合金焊條

    鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具

    YD硬質(zhì)合金焊條

    YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的本體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;本體金屬為“#合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥ 160。

    牡丹江耐磨焊條

    戶丹江牌耐磨電焊條于1984年由我廠 研制生產(chǎn)并推向市場,多年來得到各用戶大力支持,現(xiàn)已銷售到全國各省市。近年發(fā)現(xiàn)仿冒我廠包裝及商標產(chǎn)品在市場出現(xiàn),并很難制止,為此我廠于2002315日起生產(chǎn)產(chǎn)品改換新包裝,商標,廠名,廠址,聯(lián)系電話不變,希望各用戶據(jù)需支持。如發(fā)現(xiàn)仿冒我廠產(chǎn)品在市場銷售,望與我廠聯(lián)系。保證予以重謝。中國研制生產(chǎn) 質(zhì)量可靠 譽滿全國

    EDZCr-B-00

    丹江牌耐磨電焊條

    鑫泰牌耐磨焊條

    鑫泰牌耐磨焊條 四方牌耐磨焊條 株洲碳化鎢耐磨焊條 耐磨電焊條于1984年由我廠研制生產(chǎn)并推向市場,多年來得到各用戶大力支持,現(xiàn)已銷售到全國各省市

    四方牌耐磨焊條

    株洲碳化鎢耐磨焊條

    碳化硼耐磨焊條

    是用于堆焊在各種容易磨損的機器部位的,作用是可以延長機器的使用壽命。耐磨焊條的作用是耐磨,減小磨損量,從而延長零件的使用壽命和維

    FW-3102

    (DZCr60)

     

    TDM-8高耐磨耐沖擊焊條

    TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
       
    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
       
    化學(xué)成分(%):W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2
       
    參考電流:Φ3.2 Φ4.0 Φ5.090120A 160190A 190-220A堆焊層硬度:(焊后空冷HRC≥75注意事項:1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。2、應(yīng)采用較小電流,可防止弧抗裂紋。

    CMC-EMagic10高耐磨性電焊條

    CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現(xiàn)低電流,高熔填率之理想;適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊后熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下,也可保持耐磨性;特別適合于淬火硬化后模具損壞修復(fù)堆焊,僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火,仍有高硬度。

    CMC-EMagic6高韌性耐沖擊刀口焊條

    CMC-EMagic6為一高管狀鑄造碳化鎢氣焊條張力板專用刀口焊條,實現(xiàn)低電流,高熔填率之理想;熔金中所含元素遠高于Cr12MoV原有含量,可提高韌性且耐沖擊,飽滿光滑不易崩刃,附著性佳,自動退殼,可機加工;可改善熱處后冷作鋼之焊接脆裂問題,焊于空冷鋼上可減少碳化物形成。適合于冷作鋼損壞堆焊,特別適用于大型落料模、大型沖壓模沖切部位。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊。對于機械式壓力機快速生產(chǎn)時產(chǎn)生的漲大,也有較好的防范效用。

    高硬度手工耐磨電焊條

    手工電焊條,具有高耐磨性、高溫硬度及抗高溫氧化性、抗裂性能;可使低值鋼切削工具有較高性能

    模具、#、機加工工具
    擠壓工具、冷熱剪刀、鑿子、鍛模
    閥門、凸輪
    混拌機、螺旋輸送機

    硬度HRC6065
    主要成分:Cr、Mo、V、W
    尺寸Ф(mm)2.43.2
    適用電流(A) 50~9080~120

    D68A焊條


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    各種特殊耐磨焊條型號及用途介紹


    牌號

    型號GB/T

    硬度HRC

    藥皮類型

    特征和用途

    D608耐磨焊條

    EDZ-A1-08

    ≥55

    石墨型

    低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格

    D618堆焊修復(fù)耐磨焊條

     

    ≥58

    石墨型

    石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭

    D628高鉻合金耐磨焊條

    高鉻型

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等

    D638堆焊耐磨焊條

     

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等

    D678碳化鎢耐磨焊條

    EDZ-B1-08

    ≥50

    石墨型

    石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊

    D687合金耐磨焊條

    EDZCr-D-15

    ≥58

    低氫鈉型

    低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等

    D698鉻合金耐磨焊條

    EDZ-B2-08

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

    D707碳化鎢合金耐磨焊條

    EDW-A-15

    ≥60

    低氫鈉型

    碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

    D708碳化鎢電焊條

    MO-CR-B

    ≥62-65

    合金型

    鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機的刮板,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭,粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護套及排灰管路的彎頭,篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛

    D717碳化鎢堆焊修復(fù)耐磨焊條

    EDW-B-15

    ≥60

     

    鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)

    D808管狀碳化鎢氣焊條

    EDW-C-15

    ≥63

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。

    D968耐磨焊條

    EDCr-08

    ≥65-67

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件

    鑄造碳化鎢氣焊條

    W2C

    ≥93-98

     

    管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRC,熔點1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。


    耐磨焊條使用說明:


    執(zhí)行GB984-2001標準


    堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。


    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
    1
    、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2
    、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
    3
    、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4
    、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
    碳當量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
     


    碳當量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上



    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
    1.
    焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
    2.
    預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.
    某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬


     

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