多功能螺旋榨油機工作原理：
主電機傳遞來的功力經(jīng)減速機傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)，由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料細(xì)胞組織，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油桶過油盤流入濾油缸上面時，真空泵把缸內(nèi)的空氣抽出，缸內(nèi)形成負(fù)壓，油通過濾布，被抽進(jìn)濾油缸內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液。
設(shè)計先進(jìn)、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便，其主要特點是：
出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
花生仁因水分較大，沒有足夠彈性，不能生產(chǎn)較大壓力，生榨時只需加3%的干餅混合榨油，如帶殼生榨，不宜加餅，熱榨需經(jīng)過炒制促使蛋白質(zhì)變性充分，彈性增強，花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼量，炒前將花生浸濕一遍，炒至九成熟（110-115℃）用手捏仁達(dá)到仁皮分離，仁破裂成兩半兒即可入榨，調(diào)餅厚度到1.5毫米左右。
花生應(yīng)該如何儲存避免發(fā)生霉變？供應(yīng)油坊榨油加工設(shè)備，咨詢15515682622！
花生仁是一種高油分軟性油料，子葉肥厚易碎，種皮薄，在儲藏中極易受外界高溫、潮濕、光線和氧氣的不良影響，因此花生仁是一種較難保管的油料。具體表現(xiàn)在，在夏天30℃以上高溫條件下，解酯酶活性增強，自動氧化速度加快，使花生仁走油變質(zhì)產(chǎn)生蛤味，在夏季還會滋生蟲蛾，容易霉變，受黃曲霉素侵害產(chǎn)生黃曲霉毒素使降低等級，影響制油出油率和油質(zhì)量。
花生仁儲藏的技術(shù)措施：①對庫房要求消毒熏蒸、殺蟲滅菌，徹底防止病蟲害，②花生仁須清理、干燥后（夏天水分7%-8%為宜），③倉庫應(yīng)密閉進(jìn)行缺氧儲藏，散裝花生仁上面覆蓋塑料薄膜以隔絕空氣，④加強對水分、溫度的定期檢測，杜絕后患。
加工前對感染黃曲霉毒素的花生原料進(jìn)行處理，目前有效可行的方法有人工精選法、熏蒸法、浸泡法等。而常用去除花生油中毒素的方法有吸附法、堿煉法、紫外線輻照法三種。
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