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水冷電纜電極與多晶硅提純爐感應圈的同軸電極相連接，水冷電纜電極的結(jié)構形式為90°彎頭喇叭口錐度鎖緊式，保證與多晶硅提純爐連接時不扭勁，確保自然彎曲，提高水冷電纜的使用壽命?？刂葡到y(tǒng)：由基于DSP28335構成的硬件和SVPWM控制算法等，結(jié)合先進的IGBT模塊作控制單元，跟隨負載變化，動態(tài)連續(xù)補償功率因數(shù)，可以發(fā)無功，也可以吸收無功。,故障現(xiàn)象：起動時直流電流大，直流電壓和中頻電壓低，設備聲音沉悶。,因此，熔鋁爐節(jié)能的根本是提高爐子的熔化率和熱效率。無觸點電極，表面經(jīng)過防腐處理，進出水口加密封圈后活絲扣連接，軟體導線用漆包線制作（全國獨此一家），防銹柔軟，不易折斷，軟體導線與電級冷擠壓連接，并灌錫處理，接觸效果非常好，所用高頻爐水冷電纜膠管是從橡膠廠定做的專用優(yōu)質(zhì)膠管，橡膠管與電極密封緊箍用紫銅卡箍，用專用設備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。滿足中華人民共和國國家標準《GB/T155431995電能質(zhì)量三相電壓允許不平衡度》的要求。,通過上列檢查，基本上能排除完全不能啟動的故障。
高頻爐水冷電纜膠管漆包線經(jīng)過軟化處理，與電極連接部位應力小，反復傾爐、倒爐工作時，水冷電纜電極與軟體導線連接部位不會折斷。與設備連接處是錐面結(jié)合，螺母鎖緊，保證了的接觸面，電流傳輸可靠，冷卻水密封效果好。用于高頻設備。電爐廠家肯定是樂意這樣做（高售價低成本）最終吃虧的還是電爐的使用廠家。,整流器：整流器采用三相全控橋式整流電路，它包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續(xù)流二極管。電極表面鍍錫處理，耐腐蝕，導電性能好，端頭有吊裝環(huán)，便于現(xiàn)場安裝，膠管與電極的緊固，采用兩道不銹鋼卡箍，安全可靠，一般情況下，可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為完全不能起動和起動后不能正常工作兩大類。,選材的不同爐殼和磁軛：就鋁殼爐的外殼的選擇，標準的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金，厚度為40mm，有的廠家的爐殼往往是重量.和厚度不夠；鋼殼爐最重要的是磁軛的選擇，同型號的鋼殼爐磁軛的選擇不同。,二次電壓降檔使用的運行風險調(diào)低運行電壓的目的是為了減小由于無功補償帶來的升壓作用，前提條件是原電石爐運行電壓較高、短網(wǎng)的電壓降較小。
高頻爐水冷電纜膠管是工業(yè)電熱設備大電流母線外用合成橡膠管。水冷電纜外套膠管由內(nèi)膠層，多層夾線纏繞層和外膠層組成。可控硅：各廠家使用的可控硅，質(zhì)量一般是參差不齊的，質(zhì)量好的可控硅溫度敏感度好，反應快速，故障率低。,用萬用表測量時，應把爐體翻到傾倒位置，使水冷電纜掉起，這樣使斷處徹底脫離，才能正確判斷是否斷芯。產(chǎn)品具有耐高壓及高速流動冷卻水對內(nèi)膠層的沖擊和磨損，管體堅固，外膠層絕緣，耐高溫、耐輻射，抗老化性能好，使用周期長等特點。中頻爐包括，變壓器，空開，諧波濾波器，逆變柜，水電纜，感應線圈，爐殼等組成。,矽鋼片制成的磁軛對感應線圈產(chǎn)生的磁力線起到了屏蔽和發(fā)射，減少了漏磁，提高了熱效率，增大了產(chǎn)量，節(jié)能5%-8%左右。,但對解決礦熱爐能耗高和產(chǎn)量低的問題是無能為力的。