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牌號(hào) DIN 1736/8556 AWS A5.4/9/11/14 |
供貨 形式 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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6225Al EL-NiCr25Fe10Al — A 6225Al SG NiCr25FeAl — UP 6225Al UP NiCr25FeAl — |
1
2
3.1 |
σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞15％ Akv＞30J
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鎳基合金焊接材料。 焊縫金屬具有極強(qiáng)的抗高溫氧化性能，在滲碳性氣氛中具有非常好的耐蝕性能以及較高的高溫強(qiáng)度。 用于同類(lèi)型高溫合金的焊接，如熱處理爐等。 DIN Mat.No. UNS Alloy Nicrofer NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023 |
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6170Co EL-NiCr21Co12Mo ～E NiCrCoMo-1 A 6170Co SG-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 UP 6170Co UP-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 |
1
2
3.1 |
σ0.2:450MPa σb:700MPa δ:35％ Akv:100J
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鎳基合金焊接材料。 用于高溫合金的焊接和堆焊，如燃?xì)鉁u輪、蒸汽輪機(jī)、燃燒室、乙烯生產(chǎn)等。 DIN Mat.No. UNS X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811 NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-08、Flux50-06。 |
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5048Nb EL-NiCr50Nb — |
1 |
σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞12％ |
堿性藥皮鎳鉻合金焊條。 用于類(lèi)似材質(zhì)鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)?? |
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2949W EL-NiCr28W — |
1 |
σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞5％ |
高碳鎳基合金焊條。 用于同類(lèi)鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)及石化行業(yè)重整管道的安裝等。 |
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3545Nb EL 3545Nb B20＋ — A 3545Nb SGX45NiCrNb45 35 — |
1
2
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σ0.2＞450MPa σb＞600MPa δ＞8％ |
高碳鎳基合金焊條。 用于同類(lèi)鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工作溫度達(dá)1175℃重整爐等。
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2535Nb E 25 35Nb B20＋ — A 2535Nb SGX40NiCrNb35 25 — |
1
2
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σ0.2＞480MPa σb＞680MPa δ＞12％ |
鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類(lèi)型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. GX40CrNiSi25 12 1.4837 GX40CrNiSi25 20 1.4848 GX40NiCrSiNb38 18 1.4849 GX40NiCrSiNb35 25 1.4852 GX40NiCrSi35 25 1.4857 主要用于石化工業(yè)離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。 |
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3033W E 3033W B20＋ — |
1 |
σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞5％ |
鐵鎳基耐熱合金焊條。 用于同材質(zhì)高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)等。 |
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2133Mn E 21 33Mn B20＋ — A 2133Mn SGX15NiCrNb32 21 — |
1
2
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σ0.2＞400MPa σb＞600MPa δ＞25％ Akv＞70J |
鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類(lèi)型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. UNS X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800 G-X10NiCrNb32 20 1.4859 X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811 主要用于石化工業(yè)離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。 |
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68H E 25 20R26 E 310-16 68HKb E 25 20B20＋ E 310-15 A 68H SGX12CrNi25 20 ～ER 310 |
1
1
2
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σ0.2＞350MPa σb＞550MPa δ:30％ Akv＞47J |
高鉻鎳合金鋼焊材。 用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達(dá)1200℃。 DIN Mat.No G-X30CrSi6 1.4710 X10CrAl7 1.4713 X10CrAl18 1.4742 X10CrAl24 1.47, 62 X15CrNiSi20 12 1.4828 G-X25CrNiSi20 14 1.4832 G-X40CrNiSi25 12 1.4837 G-X15CrNi25 20 1.4840 X15CrNiSi25 20 1.4841 X12CrNi25 21 1.4845 |
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A 6804 SGX12CrNi25 4 — |
2 |
σ0.2:520MPa σb:700MPa δ:20％ Akv:50J |
高鉻鎳合金鋼焊材。 用于類(lèi)似材質(zhì)耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環(huán)境下服役的構(gòu)件。工作溫度達(dá)1100℃。 Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。 |
德國(guó)UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲
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牌號(hào) |
供貨形式 |
HRC |
特性及用途 |
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CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 |
1 2.2/4 5 |
30-32 |
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料?；瑒?dòng)性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無(wú)磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。 用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機(jī)的閥座和錐體部位，燃?xì)夂碗姀S的工件，承受交變熱載的熱作工具等。 |
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CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 |
1 1 2.2/4 5 |
40-42 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性及韌性良好，無(wú)磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門(mén)密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，金屬間滑動(dòng)面、無(wú)熱沖擊高應(yīng)力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。 |
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A CELSIT F |
2.2/4 |
45-48 |
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動(dòng)性、拋光性良好，無(wú)磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，高應(yīng)力燃機(jī)的閥座和錐體等。 |
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CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 |
1 1 2.2/4 5 |
48-50 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性良好，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無(wú)熱沖擊高應(yīng)力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。 |
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CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 |
1 2.2/4 5 |
54-56 |
Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒?dòng)性、拋光性良好，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受?chē)?yán)重磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學(xué)工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)和密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，切割及破碎工具，無(wú)熱沖擊高應(yīng)力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。 |
國(guó)UTTP不銹鋼焊條
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牌號(hào) DIN 8556 AWS A5.4/9/22 |
供貨 形式 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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66 E 13B20＋ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20＋ ～ER 410 |
1
2 |
σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20％ σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15％ HB:280-360 |
用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 （1.4000） X7Cr14 （1.4001） X6CrAl13（1.4002） X10Cr13（1.4006） G-X8CrNi13（1.4008） X20Cr13 （1.4021） X15Cr13（1.4024） G-X20Cr14 （1.4027）等。 |
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6615 E 13 1B20＋ ～E 410-15 |
1 |
σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15％ Akv:50J |
用于同類(lèi)型不銹鋼的修復(fù)焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機(jī)和軸同輻流式渦輪機(jī)轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12（1.4003） G-X8CrNi13（1.4008） G-X20Cr14（1.4027）等。 |
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6635 E 13 4B20＋ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — |
1
2
5 |
σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15％ Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15％ Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa <, P style="BOX-SIZING: content-box; PADDING-BOTTOM: 0px; TEXT-ALIGN: left; PADDING-TOP: 0px; PADDING-LEFT: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-RIGHT: 0px">δ:13％Akv:35J |
用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結(jié)構(gòu)、水輪機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)子等。工作溫度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4（1.4313） G-X3CrNiMo13 4（1.4413） G-X4CrNiMo13 4（1.4414） G-X5CrNiMo13 4（1.4407）等。 6635為堿性藥皮焊條。 AF 6635為氣保護(hù)無(wú)渣藥芯焊絲，保護(hù)氣體：Ar ＋ 15-25％ CO2。 |
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660 E 17B20＋ E 430-15 |
1 |
σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20％ HB:260 |
用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17（1.4510）、1.4557等。 |
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A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 |
2 |
HB:200-280 120（500℃） |
用于焊接13-18％Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃?？寡趸傻?00℃。耐海水腐蝕。 X7Cr14（1.4001）、X7CrAl13（1.4002）、X8Cr17等。 |
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6655Mo E 17 5Mo B20＋ — |
1 |
σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15％ Akv:40J |
用于同類(lèi)鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機(jī)、泵結(jié)構(gòu)等。 G-X5CrNiMo16-5（1.4405）、X4CrNiMo16-5（1.4418）等。 |
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6805Kb E 16 4Cu B20＋ E 630-15 |
1 |
HRC:35（焊態(tài)） 45（時(shí)效） |
適合于閥門(mén)及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4（1.4540）鋼的焊接。 |
UTP堆焊焊條
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牌號(hào) |
供貨 形式 |
HB |
特性及用途 |
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63/630 A 63 AF A7 UP A7 |
1 2 5 3 |
～200 |
堆敷金屬韌性好，塑性高，抗裂性能優(yōu)良，可加工硬化。 主要用于堆焊承受沖擊載荷和滾動(dòng)磨損的工件，如彎軌、破碎機(jī)和挖掘機(jī)、錘式粉碎機(jī)等。除此之外，還可用作高硬度耐磨層堆焊之前的阻裂過(guò)渡層堆焊及水輪機(jī)葉片的堆焊。 63可用于全位置焊接；630熔敷率達(dá)160％。 AF A7為自保護(hù)藥芯焊絲。UP A7配用Flux50-03焊劑。 |
|
65 65D 651 A 651 |
1 1 1 2 |
～240 |
堆敷金屬具有極佳的抗裂性能，可滿(mǎn)足最苛刻的焊接要求。 主要用于各種難焊金屬及異種鋼的抗裂焊接和堆焊，如奧氏體、鐵素體鋼、高錳鋼、工具鋼等。在機(jī)械和傳動(dòng)裝置（軸類(lèi)、齒輪及機(jī)架）的維護(hù)和修補(bǔ)中也得到大量應(yīng)用。此外，還非常適合作為耐磨堆焊之前的過(guò)渡層和填充層堆焊。 65可用于全位置焊接；65D較65更適合高強(qiáng)、高碳高錳鋼的全位置焊接； 651為高效焊條，熔敷率160％。 |
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68HH |
1 |
～180 |
堆敷金屬為全奧氏體組織，對(duì)脆性不敏感，低溫韌性好，耐腐蝕，耐熱沖擊，即使高溫下也無(wú)碳向焊縫中擴(kuò)散。 主要用于碳鋼、合金鋼、鎳合金、銅合金等各種金屬材料的焊接以及異種材料焊接。 |
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7015NK |
1 |
～180 |
可加工硬化。 用于高溫鎳合金，低溫鋼，低合金鋼與不銹鋼（異種鋼）以及難焊鋼種的焊接，也可作為耐磨堆焊前的過(guò)渡層堆焊。 |
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6218Mo |
1 |
～240 |
可加工硬化。 用于維修行業(yè)的焊接和堆焊，特別是難焊鋼種如高錳鋼、工具鋼、彈簧鋼以及黑白接頭等。熔敷率160％。 |
UTP抗金屬磨損沖擊載荷堆焊材料
UTP抗中等沖擊及磨料磨損堆焊材料
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抗中等沖擊及磨料磨損用堆焊材料 |
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牌號(hào) |
供貨 形式 |
HRC |
特性及用途 |
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DUR 600 A DUR 600 AF DUR 600MP AF DUR 600 UP DUR 600 |
1 2 5 5 3 |
56-58 54-60 55-60 55-58 52-55 |
堆敷金屬硬度高、韌性好，抗裂能力強(qiáng)。 適合于堆焊鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時(shí)承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷的工件，主要應(yīng)用于土建、采石、礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)，如挖掘機(jī)齒、鏟斗、破碎機(jī)顎板及錐體、粉碎機(jī)錘頭、螺旋輸料機(jī)等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。 DUR 600為堿性藥皮焊條，熔敷率115％，可全位置焊接。 AF DUR 600MP是氣保護(hù)金屬粉芯焊絲。保護(hù)氣體：M21、M22。 AF DUR 600是自保護(hù)藥芯焊絲。 UP DUR 600是埋弧焊絲，配用UP Flux70-08焊劑。 |
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67S |
1 |
56-58 |
與DUR 600相同，但通過(guò)焊芯合金化。 廣泛用于鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時(shí)承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷工件的堆焊。如凸輪軸、滑動(dòng)面、齒輪、犁頭、鐵軌、道岔、打擊板、挖掘機(jī)部件、導(dǎo)索輪等。 也可用于堆焊汽車(chē)工業(yè)冷作工具的剪切刃口，效果極好。 |
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670 |
1 |
～58 |
在DUR 600基礎(chǔ)上添加了V、Mo，且熔敷率達(dá)150％，最適合單層堆焊。 主要用于堆焊起重機(jī)輪、滾軸、鏈節(jié)、鏈輪、滑動(dòng)面、螺旋輸料機(jī)、打擊板、碾輪等。 |
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DUR 650Kb |
1 |
56-58 |
堿性藥皮焊條，熔敷率120％。 用于堆焊承受磨損和沖擊載荷的工件。如挖土設(shè)備、破碎機(jī)械以及冷作工具等。堆敷金屬僅可磨削加工。 |
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A DUR 650 AF DUR 650MP |
2.1 5 |
55-60 |
用于堆焊承受壓力、沖擊和磨損綜合載荷的工件，如冷作熱作工具的剪切刃口和工作表面、撞擊工具、工具架、粉碎機(jī)錘頭、鐵路夯實(shí)工具、擠壓模具等。也可用作高錳鋼上最后一層堆焊。 A DUR 650是MAG堆焊焊絲。 AF DUR 650MP是氣保護(hù)金屬粉芯焊絲。保護(hù)氣體：M21、M22。 |
|
AF DUR 650 |
5 |
58-62 |
自保護(hù)藥芯焊絲。 用于堆焊承受沖擊、磨損以及高溫（550℃）綜合載荷的工件。如破碎機(jī)的打板和錘頭、礦山設(shè)備、筑路機(jī)械、礦石分選機(jī)等。 |
抗嚴(yán)重磨料磨損用堆焊材料
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牌號(hào) |
供貨 形式 |
HRC |
特性及用途 |
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LEDURIT 60 A LEDURIT 60 AF LEDURIT 60 |
1 2.2/4 5 |
～60 57-60 56-58 |
廣泛用于堆焊承受?chē)?yán)重物料磨損及輕度沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機(jī)、滑導(dǎo)承螺旋、攪拌器葉片、擠壓機(jī)螺桿、研磨環(huán)、顎式破碎機(jī)、砂泵等。也可用作在韌硬金屬（UTP DUR600）或高錳鋼（UTP BMC）上的最后一層堆焊。 LEDURIT 60為酸性藥皮高效焊條，熔敷率165％。 A LEDURIT 60為T(mén)IG焊絲或氧-乙炔火焰氣焊絲。 AF LEDURIT 60為自保護(hù)藥芯焊絲。 |
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LEDURIT 61 7100 |
1 1 |
～60 60-62 |
用于堆焊承受強(qiáng)烈研磨磨損及中等沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機(jī)、推土機(jī)擋板、混合器葉片、砂泵等。也可用作顎式破碎機(jī)的最后一層堆焊。 7100含碳更高，低氫型藥皮，熔敷率180％。 |
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LEDURIT 65 |
1 |
～65 |
堿性藥皮高效堆焊焊條，熔敷率240％。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。 用于堆焊承受?chē)?yán)重物料磨損及高溫（500℃）的部件。如挖土設(shè)備、水泥制磚業(yè)及軋鋼廠的工作部件。 |
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AF LEDURIT 68 |
5 |
63-65 |
自保護(hù)藥芯焊絲。 用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（450℃）的部件。如磨輥、磨板、螺旋輸料機(jī)、風(fēng)扇葉片、ID扇、攪拌葉、滑道、輸沙器、碎煤碎渣機(jī)、擠壓模等。 |
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AF LEDURIT 70 |
5 |
～68 |
自保護(hù)藥芯焊絲。 用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（600℃）的部件。如燒結(jié)塊破碎機(jī)、爐篦、錘式破碎機(jī)、混合器葉片、鼓風(fēng)爐料鐘及斜槽、鼓風(fēng)機(jī)輪等。 |
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AF LEDURIT 76 |
5 |
～68 |
自保護(hù)藥芯焊絲，抗摩擦性能良好。 用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫（700℃）的部件。如燒結(jié)塊破碎機(jī)、爐篦、鼓風(fēng)爐料鐘及斜槽、螺旋輸料機(jī)、水泥及混凝土泵、洗礦設(shè)備等。 |
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75 |
1 |
～65 |
燒結(jié)型碳化鎢硬質(zhì)合金焊條。碳化鎢的顯微硬度2500HV。 用于受極其嚴(yán)重物料磨損和輕微沖擊載荷部件的堆焊。如陶瓷工業(yè)中的混砂器、螺旋輸料機(jī)、地質(zhì)鉆頭、煉鋼爐的爐篦爐條、鐵鏟和斗齒、瀝青加工設(shè)備的剝離器、開(kāi)槽銑刀等。 |
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7502 |
4 |
— |
氣焊焊條。由不同尺寸的碳化鎢顆粒與CuZnNi胎體金屬燒結(jié)制成,碳化鎢約2500HV。 用于深鉆技術(shù)中的高耐磨堆焊，如地質(zhì)鉆頭、扶正器、銑鞋等。也可用于采礦和鑄造業(yè)。 |
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A 7550 |
4/2 |
～55 |
氣焊或TIG焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢約2500HV,基體約55HRC。 用于堆焊受?chē)?yán)重物料磨損和腐蝕的部件，如螺旋輸料機(jī)、地質(zhì)鉆頭、制磚機(jī)的攪拌葉等。 |
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A 7560 |
4 |
～60 |
氣焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢的硬度約2500HV,基體約60HRC。 用于堆焊嚴(yán)重物料磨損的部件，如地質(zhì)鉆頭、粘土攪拌葉、型砂混合器等。 |
