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產(chǎn)品簡介

進口萬能切割開槽用焊條萬能100電焊條

產(chǎn)品價格：￥10

上架日期：2018-01-22 22:06:56

產(chǎn)地：進口

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詳細說明

1.合金鋼焊條

萬能303 T.I.G 全鋼材用超合金適用於所有鋼材。具有不開裂、超強度特性，適用於所有鋼材，包括高合金鋼。能夠提供優(yōu)良的耐腐蝕性和耐熱性能。萬能303 金裝焊條適用於所有鋼材?？梢院附赢惙N金屬組合，堆焊效能比普通焊條高出20-25%。萬能305 / 萬能305 T.I.G 高拉力鋼用超韌合金適用於焊接T - 1和其他重負載鋼材，以及建築鋼材等。具有優(yōu)越的抗裂性- 甚至無需預(yù)熱。萬能307 軟鋼用萬能焊條具有優(yōu)越的可焊性，易於使用，是“現(xiàn)場”和局限性位置使用的理想選擇。萬能393 不銹鋼用抗腐蝕合金是一款具有優(yōu)異“垂直俯焊”性能的焊條，并具有優(yōu)秀的耐腐蝕和耐熱功能。萬能395 雙相不銹鋼用特製合金提供極好的焊接完整性，可以抗腐蝕和裂縫。具有良好的耐鹽水腐蝕性能。萬能39 T.I.G “護焊根”TIG藥芯焊絲萬能39是一款**進的藥芯焊絲，可以促進管道和容器維修焊接過程中真正的成本和時間節(jié)約。萬能309 “護焊根TIG 藥芯焊絲是一款獨特的藥芯TIG焊條，專為根部焊道應(yīng)用而設(shè)計，實施背面保護時無需吹掃惰性氣體。

2.鑄鐵焊條

萬能711 不銹鋼用超級抗腐蝕焊條。萬能720 污穢及燒過鑄鐵用超級合金可以焊接油膩、生銹和燒焦的鑄鐵，其他焊條甚至無法粘附於此類鑄鐵。萬能770 鑄鐵用高強度抗爆裂可加工焊條在幾乎所有類型的鑄鐵上均可以提供可加工的**焊縫。**無需預(yù)熱。萬能777 鑄鐵用“第二代”可加工焊條 **的設(shè)計使其可用於幾乎所有類型的鑄鐵，經(jīng)濟實用。高科技“控制噴射”脈衝效應(yīng)可以在焊接金屬轉(zhuǎn)變前自動燒除表面的污染物。

3.鋁合金焊接

萬能505 鋁金屬用“超簡易”高強度合金可以提供強於純鋁的焊縫。焊渣容易清理。

萬能51 非同類金屬用低溫釺焊合金其極端低溫應(yīng)用（179°C）提供傑出的多功能性。它是所有白色金屬的理想選擇，包括鋅、錫和鋁等。

萬能55 / 萬能55 焊劑鋁金屬用超性能合金通用合金，適用於所有類型的鋁。其獨特的兩階段熔化區(qū)提供有效漫流性和堆焊應(yīng)用。

4.銅合金焊條

萬能28 超級T.I.G 超級TIG鋁銅合金萬能28是一款優(yōu)質(zhì)不生銹TIG填充金屬，適用於重建或覆蓋最嚴重的磨損和腐蝕。萬能210 多用途銅合金焊條可焊接多種不同金屬，減少熱損傷或預(yù)熱的需要。

5.切割開槽用焊條

萬能100 超級開槽焊條幾乎所有金屬的開槽、坡口及刨槽都可以在幾秒鐘處理完畢- 無需特殊設(shè)備或技術(shù)。

萬能150 超級切削焊條含有特殊的助焊劑塗層，可以促進放熱行動，從而增加切削速度。能夠快速切割或刺穿幾乎所有金屬，無需特殊設(shè)備。

1.6 工具鋼焊條

萬能440 高速工具鋼焊條提供“持久鋒利”的熔敷金屬，是高速切削的理想選擇。比碳化鎢能夠承受更大衝擊– 保持刀口鋒利。

萬能480 AC-DC / 萬能480 T.I.G. 多用途工具鋼焊條可以焊接幾乎所有的硬化模具鋼。具有超硬及超強的焊縫- 無需熱處理。

7.表面耐磨推焊焊條

萬能400 碎石設(shè)備用特製合金專為破碎機而設(shè)計，具有超強的耐衝擊和耐磨性能。

萬能401 多用途硬面焊條具有堅硬的鐵素體基體，可以抵禦衝擊和磨損。比其他成本高出兩倍的焊條更耐用。

萬能402 錳鋼用抗撞擊合金能夠夠承受極度衝擊、負載和撞擊，是重型建築和采礦設(shè)備堆焊的理想選擇。

萬能403 高壓及高磨耗用表面硬化堆焊焊條具有硬碳化物的稠密基體，可以抵抗高應(yīng)力和低應(yīng)力。

萬能404 極度抗磨用硬面焊條即使是最嚴重的研磨磨損也能夠承受。比一般耐磨焊條更耐用30倍。

萬能405 超級堆焊焊條具有傑出的火焰淬火性能。即使多層堆焊也不會開裂。

8. 鎳合金焊條

萬能8N12 / 萬能8N12 T.I.G 多用途鎳合金焊條可以焊接鎳合金與鋼材的各種組合?？垢邷乜蛇_1205 ° C，用於幫助防止開裂。具有優(yōu)良的耐腐蝕功能。 9.軟釬焊合金

萬能88C 不銹鋼用高強度軟焊合金強度比普通軟釺焊條高出500%，是食品工業(yè)和製冷應(yīng)用的理想選擇。

萬能 38 T.I.G

鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕, 耐高溫不銹鋼合金。

牌號	相當(dāng)GB	相當(dāng)AWS	Cu	Al	Cr	Fe	Mn	Si	Zn	Mg	Ti	特性和用途	供應(yīng)規(guī)格
S301	SAI1070	ER1070	≤0.04	≥99.5		≤0.3	≤0.03	≤0.3				塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用。	盤裝 Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm 直條 Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm 長度 1000mm
ER4043(S311)	SAI4043	ER4043	≤0.30	余量		≤0.60	≤0.05	4.5~6.0	≤0.10	≤0.05	≤0.20	抗裂性好、通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用于鋁鎂合金。
ER4047	BAl88Si	BAlSi-4	≤0.30	余量		≤0.80	≤0.15	11.0~13.0	≤0.20	≤0.10		適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。
ER4047F	BAl88Si	BAlS-4	≤0.30	余量		≤0.80	≤0.15	11.0~13.0	≤0.20	≤0.10		適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。
ER5183	SAI5183	ER5183	≤0.10	余量	0.05~0.25	≤0.40	0.50~1.0	≤0.40	≤0.25	4.3~5.2	≤0.15	耐蝕、強度高。鋁合金氬弧焊用。
ER5356	SAI5356	ER5356	≤0.10	余量	0.05~0.20	≤0.40	0.05~0.20	≤0.25	≤0.10	4.5~5.5	0.06~0.20	耐蝕、強度高、通用性大。鋁合金氬弧焊用。
ER5556 (S331)

產(chǎn)品名稱	相當(dāng)規(guī)格			規(guī)格	主要用途
產(chǎn)品名稱	GB	JIS	AWS	規(guī)格	主要用途
JM-49	ER-49-1	-	-	0.8-1.6	適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52	ER50-2	-	ER70S-2	0.9-1.2	適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。
JM-53	ER50-3	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54	ER50-4	YGW12	ER70S-4	0.8-1.6	適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。
JM-56	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57	ER50-7	-	ER70S-7	0.8-1.6	適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68	ER55-G	-	ER80S-G	1.0-1.6	適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z	GB:T5118	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100	ER69-1	-	ER100S-1	0.8-1.6	MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-100C	ER69-3	-	ER100S-G	0.8-1.6	用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-110	ER76-G	-	ER110S-G	0.8-1.6	適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學(xué)、核能電廠等高壓設(shè)備管件對

林肯產(chǎn)品名稱		相當(dāng)規(guī)格		規(guī)格	主要用途
MIG	TIG	GB	AWS	規(guī)格	主要用途
MIG-307LSi	JGS-307LSi	ER307LSi	ER307LSi	1.0-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳
MIG-307HM	JGS-307HM			1.0-5.0	為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處
MIG-308	JGS-308	ER308	ER308	1.0-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
MIG-308L	JGS-308L	ER308L	ER308L	1.0-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
MIG-308LSi	JGS-308LSi	ER308LSi	ER308LSi	1.0-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳
MIG-308H	JGS-308H	ER308H	ER308H	1.0-5.0	焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9)
MIG-309	JGS-309	ER309	ER309	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309L	JGS-309L	ER309L	ER309L	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309LSi	JGS-309LSi	ER309LSi	ER309LSi	1.0-5.0	焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳
MIG-309Mo	JGS-309Mo	ER309Mo	ER309Mo	1.0-5.0	抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優(yōu)良
MIG-310	JGS-310	ER310	ER310	1.0-5.0	在900-1000時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度
MIG-312	JGS-312	ER312	ER312	1.0-5.0	抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接
MIG-316	JGS-316	ER316	ER316	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316H	JGS-316H	ER316H	ER316H	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316L	JGS-316L	ER316L	ER316L	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316LSi	JGS-316LSi	ER316LSi	ER316LSi	1.0-5.0	焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳
MIG-317	JGS-317	ER317	ER317	1.0-5.0	耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接
MIG-317L	JGS-317L	ER317L	ER317L	1.0-5.0	耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接
MIG-347	JGS-347	ER347	ER347	1.0-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-347H	JGS-347H	ER347H	ER347H	1.0-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-630	JGS-630	ER630	ER630	1.0-5.0	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用
MIG-2209	JGS-2209	ER2209	ER2209	1.0-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-2553	JGS-2553	ER2553	ER2553	1.0-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-410	JGS-410	ER410	ER410	1.0-5.0	高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板
MIG-430	JGS-430	ER430	ER430	1.0-5.0	適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)

林肯產(chǎn)品名稱		相當(dāng)規(guī)格	規(guī)格	主要用途
MIG	TIG
熔化氣保焊	鎢極氬弧焊
MIG-307LSi	KTS-307LSi	H09Cr21Ni9Mn4Mo	0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。
MIG-307HM	KTS-307HM		0.8-5.0	為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
MIG-308	KTS-308	H0Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
MIG-308L	KTS-308L(Si)	H00Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
MIG-308LSi	KTS-308LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。
MIG-308H	KTS-308H		0.8-5.0	焊道高溫強度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。
MIG-309	KTS-309	H1Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
MIG-309L	KTS-309L	H0Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
MIG-309LSi	KTS-309LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。
MIG-309MoL	KTS-309MoL	H03Cr24Ni13Mo2	0.8-5.0	抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優(yōu)良。
MIG-310	KTS-310	H1Cr26Ni21	0.8-5.0	在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度。
MIG-312	KTS-312	H15Cr30Ni9	0.8-5.0	抗裂性**，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。
MIG-316	KTS-316	H1Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316H	KTS-316H		0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316L	KTS-316L	H0Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316LSi	KTS-316LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。
MIG-317	KTS-317	H1Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。
MIG-317L	KTS-317L	H0Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。
MIG-347	KTS-347	H0Cr20Ni10b	0.8-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-347H	KTS-347H		0.8-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-630	KTS-630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	0.8-5.0	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用。
MIG-2209	KTS-2209	H03Cr22Ni8Mo3N	0.8-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。
MIG-2553	KTS-2553		0.8-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S32550（2553）。
MIG-410	KTS-410	H12Cr13	0.8-5.0	高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。
MIG-430	KTS-430	H10Cr17	0.8-5.0	適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。

鎳基合金焊條

型號

AWS

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

熔敷金屬機械性能

用　　途

Nb+Ta

? 其它

R m (MPa)

A (%)

ENiCrFe-3

≤0.10 0.04

5.0-9.5 6.80

≤10.0 6.0

≤0.03 0.01

≤0.015 0.01

≤1.0 0.40

≤1.0 0.20

≥59 68.10

≤0.50 0.10

13.0-17.0 16.0

1.0-2.5 2.0

— —

≤0.50

≥550 625

≥30 39

用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接

ENiCrMo-3

≤0.10 0.030

≤1.0 0.60

≤7.0 5.00

≤0.03 0.01

≤0.02 0.01

≤0.75 0.40

— —

≥55.0 59.0

≤0.50 0.03

20.0-23.0 22.10

3.15-4.15 3.70

8.0-10.0 8.80

≤0.50

條

材

碳鋼焊條

型號

AWS

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

熔敷金屬機械性能

用　　途

其它

R m
(MPa)

Rel或Rp0.2
(MPa)

A
(%)

A KV
(J)

E5015

E7015

—
0.082

≤1.60
1.18

≤0.75
0.53

≤0.020
0.010

≤0.030
0.021

≤0.20
0.037

≤0.30
0.014

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
570

≥400
470

≥22
30

-30℃ ≥27
170

焊接中碳鋼及16Mn等較重要低合金鋼

E5016

E7016

—
0.069

≤1.60
1.11

≤0.75
0.53

≤0.020
0.007

≤0.030
0.020

≤0.20
0.037

≤0.30
0.013

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
550

≥400
440

≥22
31

-30℃ ≥27
170

焊接中碳鋼及較重要低合金鋼

E5018

E7018

—
0.068

≤1.60
1.08

≤0.75
0.41

≤0.020
0.012

≤0.030
0.015

≤0.20
0.011

≤0.30
0.035

≤0.30
0.001

≤0.08
0.002

≥490
560

≥400
465

≥22
29

-30℃ ≥27
160

碳鋼和相應(yīng)強度的低合金鋼的高效率焊接

E5018-1

E7018-1

—
0.075

≤1.60
1.00

≤0.75
0.40

≤0.020
0.010

≤0.030
0.015

≤0.20
0.012

≤0.30
0.030

≤0.30
0.001

≤0.08
0.001

≥490
560

≥400
470

≥22
30

-50℃ ≥27
110

碳鋼和相應(yīng)強度的低合金鋼的高效率焊接

E5015HIC

E7015

—
0.082

≤1.60
1.18

≤0.75
0.53

≤0.010
0.006

≤0.010
0.009

≤0.20
0.008

≤0.30
0.014

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
570

≥400
470

≥22
30

-30℃ ≥27
170

適用于焊接16MnR(HIC)等鋼結(jié)構(gòu)，如熱高溫分離器，循環(huán)氫分液罐等壓力容器或一些輸油管線焊接

低合金鋼焊條

型號

AWS

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

熔敷金屬機械性能

用　　途

R m
(MPa)

Rel或Rp0.2
(MPa)

A
(%)

A KV
(J)

PWHT

E5015-G

E7015-G

-
0.062

≥1.00
1.15

≥0.80
0.47

-
0.009

-
0.015

≥0.50
0.70

≥490
560

≥410
430

≥25
29

-40℃ ≥54
150

620℃×1h

用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接

E6015-G

E9015-G

-
0.061

≥1.00
1.21

≥0.80
0.42

-
0.007

-
0.015

≥0.50
0.95

≥0.20
0.26

≥590
650

≥490
550

≥17
23

-50℃≥27
80

620℃×1h

用于大型石油儲罐的焊接

E5515-C1

E8015-C1

≤0.12
0.040

≤1.25
0.95

≤0.60
0.35

≤0.035
0.012

≤0.035
0.015

2.0-2.75
2.21

≥540
580

≥440
490

≥17
30

-70℃≥27
110

620℃×1h

用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接

E5018-A1

E7018-A1

≤0.12
0.063

≤0.90
0.82

≤0.80
0.28

≤0.020
0.013

≤0.030
0.015

—

0.40-0.65
0.57

—

≥490
600

≥410
530

≥25
28

常溫≥27
170

620℃×1h

用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E5515-B2

0.05-0.12
0.067

≤0.90
0.70

≤0.60
0.37

≤0.020
0.011

≤0.030
0.015

0.80-1.50
1.14

—

0.40-0.65
0.51

—

≥550
630

≥460
510

≥19
24

常溫≥27
160

690℃×1h

用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E5515-B2
(HIC)

0.05-0.12
0.055

≤0.90
0.80

≤0.60
0.28

≤0.020
0.006

≤0.030
0.009

0.80-1.50
1.27

—

0.40-0.65
0.51

—

≥550
640

≥460
500

≥19
25

-10℃ -30℃
≥54 ?≥54
200 ?100

690℃×8h

適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學(xué)性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接３０CrMnSi鑄鋼

E5518-B2

E8018-B2

0.05-0.12
0.080

≤0.90
0.73

≤0.80
0.24

≤0.020
0.009

≤0.030
0.013

0.80-1.5
1.31

—

0.40-0.65
0.52

—

≥540
630

≥440
520

≥19
22

常溫≥27
170

690℃×1h

用于工作溫度520℃以下的1%鉻，0.5%鉬低合金鋼焊接

E5515-B2-V

—

0.05-0.12
0.066

≤0.90
0.70

≤0.60
0.37

≤0.020
0.012

≤0.030
0.015

0.8-1.5
1.12

—

0.40-0.65
0.52

0.10-0.35
0.18

≥540
630

≥440
510

≥17
21

常溫≥27
150

730℃×2h

用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E6015-B3

E9015-B3

0.05-0.12
0.067

≤0.90
0.65

≤0.60
0.38

≤0.020
0.012

≤0.030
0.016

2.00-2.50
2.23

—

0.90-1.20
1.02

—

≥590
680

≥490
570

≥17
20

常溫≥27
140

690℃×1h

用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接

E6018-B3

E9018-B3

0.05-0.12
0.080

≤0.90
0.75

≤0.80
0.30

≤0.020
0.010

≤0.030
0.012

2.00-2.50
2.34

—

0.90-1.20
1.14

—

≥590
680

≥490
580

≥17
20

常溫≥27
180

690℃×1h

用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接

不銹鋼焊條

牌號

AWS

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

熔敷金屬力學(xué)性能

用　途

其它

R m
(MPa)

A
(%)

E5MoV-15

—

≤0.12
0.074

0.5-0.9
0.68

≤0.50
0.42

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

4.5-6.0
5.3

—

0.40-0.70
0.55

≤0.5
0.052

V : 0.10-0.35
0.25

≥540
625
(750℃×4h)

≥14
20
(750℃×4h)

用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接

E410-15

≤0.12
0.048

≤1.0
0.81

≤0.90
0.44

≤0.030
0.007

≤0.030
0.023

11.0-13.5
13.16

≤0.70
0.51

≤0.75
0.12

≤0.75
0.15

—

≥450
545
(750℃×1h)

≥20
23
(750℃×1h)

用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊

E410NiMo-15

≤0.06
0.030

≤1.0
0.71

≤0.90
0.26

≤0.030
0.006

≤0.030
0.016

11.0-12.5
12.15

4.0-5.0
4.39

0.40-0.70
0.45

≤0.75
0.17

—

≥760
890
(610℃×1h)

≥15
17
(610℃×1h)

用于0Cr13不銹鋼焊接

E308-16

≤0.08
0.052

0.5-2.5
1.33

≤0.90
0.71

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.82

9.0-11.0
9.45

≤0.75
0.13

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接

E308-15

≤0.08
0.057

0.5-2.5
1.35

≤0.90
0.41

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.78

9.0-11.0
9.75

≤0.75
0.15

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接

E308H-16

0.04-0.08
0.058

0.5-2.5
1.14

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.020

18.0-21.0
19.70

9.0-11.0
9.68

≤0.75
0.20

≤0.75
0.10

—

≥550
645

≥35
42

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接

E308L-16

≤0.04
0.028

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.70

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
9.49

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接

E308L-16W

E308L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
2.14

≤0.90
0.53

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
10.2

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44
-196℃
A KV 41(J)

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。

E309-16

≤0.15
0.068

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.62

≤0.030
0.011

≤0.030
0.026

22.0-25.0
24.44

12.0-14.0
12.42

≤0.75
0.19

≤0.75
0.20

—

≥550
635

≥25
33

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309-15

≤0.15
0.070

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.52

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.15

12.0-14.0
12.60

≤0.75
0.13

≤0.75
0.11

—

≥550
620

≥25
35

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309Mo-16

≤0.12
0.053

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.63

≤0.030
0.012

≤0.030
0.023

22.0-25.0
23.53

12.0-14.0
13.46

2.0-3.0
2.24

≤0.75
0.20

—

≥550
645

≥25
35

用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接

E309MoL-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.05

≤0.90
0.54

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
23.23

12.0-14.0
12.65

2.0-3.0
2.21

≤0.75
0.15

—

≥540
630

≥25
34

用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接

E309L-16

≤0.04
0.033

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.65

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.40

12.0-14.0
12.70

≤0.75
0.10

≤0.75
0.15

—

≥520
610

≥25
37

用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接

E310-16

0.08-0.20
0.13

1.0-2.5
1.89

≤0.75
0.41

≤0.030
0.009

≤0.030
0.020

25.0-28.0
27.31

20.0-22.5
21.40

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

—

≥550
650

≥25
34

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310-15

0.08-0.20
0.14

1.0-2.5
1.79

≤0.75
0.36

≤0.030
0.008

≤0.030
0.017

25.0-28.0
27.46

20.0-22.5
21.35

≤0.75
0.10

—

≥550
625

≥25
36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310Mo-16

≤0.12
0.081

1.0-2.5
1.72

≤0.75
0.39

≤0.030
0.011

≤0.030
0.020

25.0-28.0
26.91

20.0-22.0
20.99

2.0-3.0
2.45

≤0.75
0.10

—

≥550
660

≥25
36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。

E312-16

≤0.15
0.085

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.77

≤0.030
0.011

≤0.030
0.022

28.0-32.0
29.59

8.0-10.5
9.17

≤0.75
0.15

≤0.75
0.12

—

≥660
795

≥22
24

用于異種鋼的焊接

E316-16

≤0.08
0.039

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.65

≤0.030
0.012

≤0.030
0.025

17.0-20.0
19.21

11.0-14.0
11.96

2.0-3.0
2.41

≤0.75
0.13

—

≥520
580

≥30
41

用于焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

E316-15

≤0.08
0.050

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.45

≤0.030
0.010

≤0.030
0.021

17.0-20.0
18.58

11.0-14.0
12.00

2.0-3.0
2.30

≤0.75
0.14

—

≥520
595

≥30
40

用于焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

17.0-20.0
19.20

11.0-14.0
11.43

2.0-3.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備

E317L-16

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.90

12.0-14.0
11.43

3.0-4.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。

E318-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.30

≤0.90
0.45

≤0.030
0.009

≤0.030
0.025

17.0-20.0
18.95

11.0-14.0
11.60

2.0-3.0
2.12

≤0.75
0.15

Nb: 6xC%-1.00
0.60

≥520
610

≥25
35

用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接

E347-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.08

≤0.90
0.66

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

18.0-21.0
19.95

9.0-11.0
9.51

≤0.75
0.15

≤0.75
0.10

Nb: 8xC%-1.00
0.54

≥520
615

≥25
32

用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)

E347-15

≤0.08
0.062

0.5-2.5
1.24

≤0.90
0.48

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19. 88

9.0-11.0
9.48

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

Nb: 8xC%-1.00
0.61

≥520
630

≥25
31

用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)

E347L-16

E347-16

≤0.04
0.032

0.8-2.5
1.25

≤0.90
0.63

≤0.020
0.009

≤0.030
0.017

18.0-21.0
19.10

9.0-11.0
9.95

≤0.50
0.11

≤0.20
0.13

Nb: 8xC%-1.00
0.52

≥520
620

≥30
38

用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊，表層鐵素體含量3～8%

E2209-16

≤0.04
0.028

0.5-2.0
1.67

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

21.5-23.5
22.84

8.5-10.5
9.73

2.5-3.5
3.15

≤0.75
0.10

N: 0.08-0.2
0.11

≥690
765

≥20
28

用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接

E16-25MoN-15

—

≤0.12
0.054

0.5-2.5
1.27

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.017

14.0-18.0
16.69

22.0-27.0
23.43

5.0-7.0
6.56

≤0.50
0.12

N≥0.1
0.15

≥610
685

≥30
38

低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接

E1-19-10Mn6-15

—

≤0.14
0.07

3.5-7.0
5.9

0.30-1.20
0.51

≤0.025
0.012

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.8

8.0-11.0
9.8

—

常溫 Akv≥72
130

≥540
640

≥25
31

用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617

E385-16

≤0.03

0.22

1.0～2.5

2.10

≤0.75

0.45

≤0.020

0.006

≤0.030

0.022

19.5～21.5

20.79

24.0～26.0

25.22

4.2～5.2

4.9

1.2～2.0

1.38

—

≥520

630

≥30

用于904L鋼的焊接

堆焊焊條

型號	AWS	熔敷金屬化學(xué)成分(%)									用　　途
型號	AWS	C	Mn	Si	S	P	Cr	Fe	其它	硬度	用　　途
EDMn-A-16	EFeMn-A	≤1.10 0.51	11.00-16.00 12.30	≤1.30 0.98	— —	— —	— —	余量	≤5.00 —	HB ≥170	高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15	—	≤0.15 0.11	— —	— —	≤0.030 0.011	≤0.040 0.021	10.00-16.00 13.25	余量	≤2.50 —	HRC ≥40	1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15	—	≤0.25 0.16	— —	— —	— —	— —	10.00-16.00 12.87	余量	≤5.00 —	HRC ≥45	2Cr13閥門堆焊

鑄鐵焊條

型號	AWS	熔敷金屬化學(xué)成分(%)								用　　途
型號	AWS	C	Mn	Si	S	P	Ni	Fe	其它	用　　途
EZC	—	2.00-4.00 2.19	≤0.75 0.60	2.5-6.5 3.4	≤0.10 0.009	≤0.15 0.04	— —	余量	— —	一般灰口鑄鐵件焊補
EZNi-1	ENi-C1	≤2.0 0.25	≤1.0 0.86	≤2.50 1.71	≤0.03 0.009	— —	≥90 94.55	≤8.0 1.75	≤1.0 ≤1.0	重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補
EZNiFe-1	ENiFe-C1	≤2.0 0.11	≤2.50 0.95	≤4.0 1.83	≤0.03 0.012	— —	45-60 52.5	余量	≤1.0 ≤1.0	重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補

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