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產(chǎn)品簡介

進口萬能鎳合金焊條萬能8N12電焊條萬能8N12正品

產(chǎn)品價格：￥10

上架日期：2018-01-22 22:10:12

產(chǎn)地：進口

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詳細說明

8. 鎳合金焊條

萬能8N12 / 萬能8N12 T.I.G 多用途鎳合金焊條可以焊接鎳合金與鋼材的各種組合。抗高溫可達1205 ° C，用於幫助防止開裂。具有優(yōu)良的耐腐蝕功能。 9.軟釬焊合金

萬能88C 不銹鋼用高強度軟焊合金強度比普通軟釺焊條高出500%，是食品工業(yè)和製冷應用的理想選擇。

萬能 38 T.I.G

鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕, 耐高溫不銹鋼合金。

牌號	相當GB	相當AWS	Cu	Al	Cr	Fe	Mn	Si	Zn	Mg	Ti	特性和用途	供應規(guī)格
S301	SAI1070	ER1070	≤0.04	≥99.5		≤0.3	≤0.03	≤0.3				塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用。	盤裝 Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm 直條 Φ1.6mm Φ2.0mm Φ2.4mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm 長度 1000mm
ER4043(S311)	SAI4043	ER4043	≤0.30	余量		≤0.60	≤0.05	4.5~6.0	≤0.10	≤0.05	≤0.20	抗裂性好、通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用于鋁鎂合金。
ER4047	BAl88Si	BAlSi-4	≤0.30	余量		≤0.80	≤0.15	11.0~13.0	≤0.20	≤0.10		適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。
ER4047F	BAl88Si	BAlS-4	≤0.30	余量		≤0.80	≤0.15	11.0~13.0	≤0.20	≤0.10		適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。
ER5183	SAI5183	ER5183	≤0.10	余量	0.05~0.25	≤0.40	0.50~1.0	≤0.40	≤0.25	4.3~5.2	≤0.15	耐蝕、強度高。鋁合金氬弧焊用。
ER5356	SAI5356	ER5356	≤0.10	余量	0.05~0.20	≤0.40	0.05~0.20	≤0.25	≤0.10	4.5~5.5	0.06~0.20	耐蝕、強度高、通用性大。鋁合金氬弧焊用。
ER5556 (S331)

產(chǎn)品名稱	相當規(guī)格			規(guī)格	主要用途
產(chǎn)品名稱	GB	JIS	AWS	規(guī)格	主要用途
JM-49	ER-49-1	-	-	0.8-1.6	適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52	ER50-2	-	ER70S-2	0.9-1.2	適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
JM-53	ER50-3	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54	ER50-4	YGW12	ER70S-4	0.8-1.6	適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。
JM-56	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57	ER50-7	-	ER70S-7	0.8-1.6	適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68	ER55-G	-	ER80S-G	1.0-1.6	適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z	GB:T5118	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100	ER69-1	-	ER100S-1	0.8-1.6	MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-100C	ER69-3	-	ER100S-G	0.8-1.6	用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-110	ER76-G	-	ER110S-G	0.8-1.6	適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對

林肯產(chǎn)品名稱		相當規(guī)格		規(guī)格	主要用途
MIG	TIG	GB	AWS	規(guī)格	主要用途
MIG-307LSi	JGS-307LSi	ER307LSi	ER307LSi	1.0-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳
MIG-307HM	JGS-307HM			1.0-5.0	為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處
MIG-308	JGS-308	ER308	ER308	1.0-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
MIG-308L	JGS-308L	ER308L	ER308L	1.0-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
MIG-308LSi	JGS-308LSi	ER308LSi	ER308LSi	1.0-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳
MIG-308H	JGS-308H	ER308H	ER308H	1.0-5.0	焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9)
MIG-309	JGS-309	ER309	ER309	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309L	JGS-309L	ER309L	ER309L	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309LSi	JGS-309LSi	ER309LSi	ER309LSi	1.0-5.0	焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳
MIG-309Mo	JGS-309Mo	ER309Mo	ER309Mo	1.0-5.0	抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優(yōu)良
MIG-310	JGS-310	ER310	ER310	1.0-5.0	在900-1000時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度
MIG-312	JGS-312	ER312	ER312	1.0-5.0	抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接
MIG-316	JGS-316	ER316	ER316	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316H	JGS-316H	ER316H	ER316H	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316L	JGS-316L	ER316L	ER316L	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316LSi	JGS-316LSi	ER316LSi	ER316LSi	1.0-5.0	焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳
MIG-317	JGS-317	ER317	ER317	1.0-5.0	耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學容器之焊接
MIG-317L	JGS-317L	ER317L	ER317L	1.0-5.0	耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學容器之焊接
MIG-347	JGS-347	ER347	ER347	1.0-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-347H	JGS-347H	ER347H	ER347H	1.0-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-630	JGS-630	ER630	ER630	1.0-5.0	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用
MIG-2209	JGS-2209	ER2209	ER2209	1.0-5.0	耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-2553	JGS-2553	ER2553	ER2553	1.0-5.0	耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-410	JGS-410	ER410	ER410	1.0-5.0	高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板
MIG-430	JGS-430	ER430	ER430	1.0-5.0	適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)

林肯產(chǎn)品名稱		相當規(guī)格	規(guī)格	主要用途
MIG	TIG
熔化氣保焊	鎢極氬弧焊
MIG-307LSi	KTS-307LSi	H09Cr21Ni9Mn4Mo	0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。
MIG-307HM	KTS-307HM		0.8-5.0	為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
MIG-308	KTS-308	H0Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
MIG-308L	KTS-308L(Si)	H00Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
MIG-308LSi	KTS-308LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。
MIG-308H	KTS-308H		0.8-5.0	焊道高溫強度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。
MIG-309	KTS-309	H1Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
MIG-309L	KTS-309L	H0Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
MIG-309LSi	KTS-309LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。
MIG-309MoL	KTS-309MoL	H03Cr24Ni13Mo2	0.8-5.0	抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優(yōu)良。
MIG-310	KTS-310	H1Cr26Ni21	0.8-5.0	在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度。
MIG-312	KTS-312	H15Cr30Ni9	0.8-5.0	抗裂性**，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。
MIG-316	KTS-316	H1Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316H	KTS-316H		0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316L	KTS-316L	H0Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316LSi	KTS-316LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。
MIG-317	KTS-317	H1Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學容器之焊接。
MIG-317L	KTS-317L	H0Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學容器之焊接。
MIG-347	KTS-347	H0Cr20Ni10b	0.8-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-347H	KTS-347H		0.8-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-630	KTS-630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	0.8-5.0	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用。
MIG-2209	KTS-2209	H03Cr22Ni8Mo3N	0.8-5.0	耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。
MIG-2553	KTS-2553		0.8-5.0	耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S32550（2553）。
MIG-410	KTS-410	H12Cr13	0.8-5.0	高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。
MIG-430	KTS-430	H10Cr17	0.8-5.0	適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。

鎳基合金焊條

型號

AWS

熔敷金屬化學成分(%)

熔敷金屬機械性能

用　　途

Nb+Ta

? 其它

R m (MPa)

A (%)

ENiCrFe-3

≤0.10 0.04

5.0-9.5 6.80

≤10.0 6.0

≤0.03 0.01

≤0.015 0.01

≤1.0 0.40

≤1.0 0.20

≥59 68.10

≤0.50 0.10

13.0-17.0 16.0

1.0-2.5 2.0

— —

≤0.50

≥550 625

≥30 39

用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接

ENiCrMo-3

≤0.10 0.030

≤1.0 0.60

≤7.0 5.00

≤0.03 0.01

≤0.02 0.01

≤0.75 0.40

— —

≥55.0 59.0

≤0.50 0.03

20.0-23.0 22.10

3.15-4.15 3.70

8.0-10.0 8.80

≤0.50

條

材

碳鋼焊條

型號

AWS

熔敷金屬化學成分(%)

熔敷金屬機械性能

用　　途

其它

R m
(MPa)

Rel或Rp0.2
(MPa)

A
(%)

A KV
(J)

E5015

E7015

—
0.082

≤1.60
1.18

≤0.75
0.53

≤0.020
0.010

≤0.030
0.021

≤0.20
0.037

≤0.30
0.014

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
570

≥400
470

≥22
30

-30℃ ≥27
170

焊接中碳鋼及16Mn等較重要低合金鋼

E5016

E7016

—
0.069

≤1.60
1.11

≤0.75
0.53

≤0.020
0.007

≤0.030
0.020

≤0.20
0.037

≤0.30
0.013

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
550

≥400
440

≥22
31

-30℃ ≥27
170

焊接中碳鋼及較重要低合金鋼

E5018

E7018

—
0.068

≤1.60
1.08

≤0.75
0.41

≤0.020
0.012

≤0.030
0.015

≤0.20
0.011

≤0.30
0.035

≤0.30
0.001

≤0.08
0.002

≥490
560

≥400
465

≥22
29

-30℃ ≥27
160

碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接

E5018-1

E7018-1

—
0.075

≤1.60
1.00

≤0.75
0.40

≤0.020
0.010

≤0.030
0.015

≤0.20
0.012

≤0.30
0.030

≤0.30
0.001

≤0.08
0.001

≥490
560

≥400
470

≥22
30

-50℃ ≥27
110

碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接

E5015HIC

E7015

—
0.082

≤1.60
1.18

≤0.75
0.53

≤0.010
0.006

≤0.010
0.009

≤0.20
0.008

≤0.30
0.014

≤0.30
0.002

≤0.08
0.010

≥490
570

≥400
470

≥22
30

-30℃ ≥27
170

適用于焊接16MnR(HIC)等鋼結(jié)構(gòu)，如熱高溫分離器，循環(huán)氫分液罐等壓力容器或一些輸油管線焊接

低合金鋼焊條

型號

AWS

熔敷金屬化學成分(%)

熔敷金屬機械性能

用　　途

R m
(MPa)

Rel或Rp0.2
(MPa)

A
(%)

A KV
(J)

PWHT

E5015-G

E7015-G

-
0.062

≥1.00
1.15

≥0.80
0.47

-
0.009

-
0.015

≥0.50
0.70

≥490
560

≥410
430

≥25
29

-40℃ ≥54
150

620℃×1h

用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器用低合金鋼的焊接

E6015-G

E9015-G

-
0.061

≥1.00
1.21

≥0.80
0.42

-
0.007

-
0.015

≥0.50
0.95

≥0.20
0.26

≥590
650

≥490
550

≥17
23

-50℃≥27
80

620℃×1h

用于大型石油儲罐的焊接

E5515-C1

E8015-C1

≤0.12
0.040

≤1.25
0.95

≤0.60
0.35

≤0.035
0.012

≤0.035
0.015

2.0-2.75
2.21

≥540
580

≥440
490

≥17
30

-70℃≥27
110

620℃×1h

用于-70℃低溫下2.5%Ni鋼的焊接

E5018-A1

E7018-A1

≤0.12
0.063

≤0.90
0.82

≤0.80
0.28

≤0.020
0.013

≤0.030
0.015

—

0.40-0.65
0.57

—

≥490
600

≥410
530

≥25
28

常溫≥27
170

620℃×1h

用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E5515-B2

0.05-0.12
0.067

≤0.90
0.70

≤0.60
0.37

≤0.020
0.011

≤0.030
0.015

0.80-1.50
1.14

—

0.40-0.65
0.51

—

≥550
630

≥460
510

≥19
24

常溫≥27
160

690℃×1h

用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E5515-B2
(HIC)

0.05-0.12
0.055

≤0.90
0.80

≤0.60
0.28

≤0.020
0.006

≤0.030
0.009

0.80-1.50
1.27

—

0.40-0.65
0.51

—

≥550
640

≥460
500

≥19
25

-10℃ -30℃
≥54 ≥54
200 100

690℃×8h

適用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接３０CrMnSi鑄鋼

E5518-B2

E8018-B2

0.05-0.12
0.080

≤0.90
0.73

≤0.80
0.24

≤0.020
0.009

≤0.030
0.013

0.80-1.5
1.31

—

0.40-0.65
0.52

—

≥540
630

≥440
520

≥19
22

常溫≥27
170

690℃×1h

用于工作溫度520℃以下的1%鉻，0.5%鉬低合金鋼焊接

E5515-B2-V

—

0.05-0.12
0.066

≤0.90
0.70

≤0.60
0.37

≤0.020
0.012

≤0.030
0.015

0.8-1.5
1.12

—

0.40-0.65
0.52

0.10-0.35
0.18

≥540
630

≥440
510

≥17
21

常溫≥27
150

730℃×2h

用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

E6015-B3

E9015-B3

0.05-0.12
0.067

≤0.90
0.65

≤0.60
0.38

≤0.020
0.012

≤0.030
0.016

2.00-2.50
2.23

—

0.90-1.20
1.02

—

≥590
680

≥490
570

≥17
20

常溫≥27
140

690℃×1h

用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接

E6018-B3

E9018-B3

0.05-0.12
0.080

≤0.90
0.75

≤0.80
0.30

≤0.020
0.010

≤0.030
0.012

2.00-2.50
2.34

—

0.90-1.20
1.14

—

≥590
680

≥490
580

≥17
20

常溫≥27
180

690℃×1h

用于Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接

不銹鋼焊條

牌號

AWS

熔敷金屬化學成分(%)

熔敷金屬力學性能

用　途

其它

R m
(MPa)

A
(%)

E5MoV-15

—

≤0.12
0.074

0.5-0.9
0.68

≤0.50
0.42

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

4.5-6.0
5.3

—

0.40-0.70
0.55

≤0.5
0.052

V : 0.10-0.35
0.25

≥540
625
(750℃×4h)

≥14
20
(750℃×4h)

用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接

E410-15

≤0.12
0.048

≤1.0
0.81

≤0.90
0.44

≤0.030
0.007

≤0.030
0.023

11.0-13.5
13.16

≤0.70
0.51

≤0.75
0.12

≤0.75
0.15

—

≥450
545
(750℃×1h)

≥20
23
(750℃×1h)

用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊

E410NiMo-15

≤0.06
0.030

≤1.0
0.71

≤0.90
0.26

≤0.030
0.006

≤0.030
0.016

11.0-12.5
12.15

4.0-5.0
4.39

0.40-0.70
0.45

≤0.75
0.17

—

≥760
890
(610℃×1h)

≥15
17
(610℃×1h)

用于0Cr13不銹鋼焊接

E308-16

≤0.08
0.052

0.5-2.5
1.33

≤0.90
0.71

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.82

9.0-11.0
9.45

≤0.75
0.13

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接

E308-15

≤0.08
0.057

0.5-2.5
1.35

≤0.90
0.41

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.78

9.0-11.0
9.75

≤0.75
0.15

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接

E308H-16

0.04-0.08
0.058

0.5-2.5
1.14

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.020

18.0-21.0
19.70

9.0-11.0
9.68

≤0.75
0.20

≤0.75
0.10

—

≥550
645

≥35
42

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接

E308L-16

≤0.04
0.028

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.70

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
9.49

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接

E308L-16W

E308L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
2.14

≤0.90
0.53

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
10.2

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44
-196℃
A KV 41(J)

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。

E309-16

≤0.15
0.068

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.62

≤0.030
0.011

≤0.030
0.026

22.0-25.0
24.44

12.0-14.0
12.42

≤0.75
0.19

≤0.75
0.20

—

≥550
635

≥25
33

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309-15

≤0.15
0.070

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.52

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.15

12.0-14.0
12.60

≤0.75
0.13

≤0.75
0.11

—

≥550
620

≥25
35

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309Mo-16

≤0.12
0.053

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.63

≤0.030
0.012

≤0.030
0.023

22.0-25.0
23.53

12.0-14.0
13.46

2.0-3.0
2.24

≤0.75
0.20

—

≥550
645

≥25
35

用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接

E309MoL-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.05

≤0.90
0.54

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
23.23

12.0-14.0
12.65

2.0-3.0
2.21

≤0.75
0.15

—

≥540
630

≥25
34

用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接

E309L-16

≤0.04
0.033

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.65

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.40

12.0-14.0
12.70

≤0.75
0.10

≤0.75
0.15

—

≥520
610

≥25
37

用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接

E310-16

0.08-0.20
0.13

1.0-2.5
1.89

≤0.75
0.41

≤0.030
0.009

≤0.030
0.020

25.0-28.0
27.31

20.0-22.5
21.40

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

—

≥550
650

≥25
34

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310-15

0.08-0.20
0.14

1.0-2.5
1.79

≤0.75
0.36

≤0.030
0.008

≤0.030
0.017

25.0-28.0
27.46

20.0-22.5
21.35

≤0.75
0.10

—

≥550
625

≥25
36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310Mo-16

≤0.12
0.081

1.0-2.5
1.72

≤0.75
0.39

≤0.030
0.011

≤0.030
0.020

25.0-28.0
26.91

20.0-22.0
20.99

2.0-3.0
2.45

≤0.75
0.10

—

≥550
660

≥25
36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。

E312-16

≤0.15
0.085

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.77

≤0.030
0.011

≤0.030
0.022

28.0-32.0
29.59

8.0-10.5
9.17

≤0.75
0.15

≤0.75
0.12

—

≥660
795

≥22
24

用于異種鋼的焊接

E316-16

≤0.08
0.039

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.65

≤0.030
0.012

≤0.030
0.025

17.0-20.0
19.21

11.0-14.0
11.96

2.0-3.0
2.41

≤0.75
0.13

—

≥520
580

≥30
41

用于焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

E316-15

≤0.08
0.050

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.45

≤0.030
0.010

≤0.030
0.021

17.0-20.0
18.58

11.0-14.0
12.00

2.0-3.0
2.30

≤0.75
0.14

—

≥520
595

≥30
40

用于焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

17.0-20.0
19.20

11.0-14.0
11.43

2.0-3.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于焊接尿素及合成纖維設備

E317L-16

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.90

12.0-14.0
11.43

3.0-4.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。

E318-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.30

≤0.90
0.45

≤0.030
0.009

≤0.030
0.025

17.0-20.0
18.95

11.0-14.0
11.60

2.0-3.0
2.12

≤0.75
0.15

Nb: 6xC%-1.00
0.60

≥520
610

≥25
35

用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接

E347-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.08

≤0.90
0.66

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

18.0-21.0
19.95

9.0-11.0
9.51

≤0.75
0.15

≤0.75
0.10

Nb: 8xC%-1.00
0.54

≥520
615

≥25
32

用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)

E347-15

≤0.08
0.062

0.5-2.5
1.24

≤0.90
0.48

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19. 88

9.0-11.0
9.48

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

Nb: 8xC%-1.00
0.61

≥520
630

≥25
31

用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)

E347L-16

E347-16

≤0.04
0.032

0.8-2.5
1.25

≤0.90
0.63

≤0.020
0.009

≤0.030
0.017

18.0-21.0
19.10

9.0-11.0
9.95

≤0.50
0.11

≤0.20
0.13

Nb: 8xC%-1.00
0.52

≥520
620

≥30
38

用于熱壁加氫反應器內(nèi)壁不銹鋼堆焊，表層鐵素體含量3～8%

E2209-16

≤0.04
0.028

0.5-2.0
1.67

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

21.5-23.5
22.84

8.5-10.5
9.73

2.5-3.5
3.15

≤0.75
0.10

N: 0.08-0.2
0.11

≥690
765

≥20
28

用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接

E16-25MoN-15

—

≤0.12
0.054

0.5-2.5
1.27

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.017

14.0-18.0
16.69

22.0-27.0
23.43

5.0-7.0
6.56

≤0.50
0.12

N≥0.1
0.15

≥610
685

≥30
38

低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接

E1-19-10Mn6-15

—

≤0.14
0.07

3.5-7.0
5.9

0.30-1.20
0.51

≤0.025
0.012

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.8

8.0-11.0
9.8

—

常溫 Akv≥72
130

≥540
640

≥25
31

用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617

E385-16

≤0.03

0.22

1.0～2.5

2.10

≤0.75

0.45

≤0.020

0.006

≤0.030

0.022

19.5～21.5

20.79

24.0～26.0

25.22

4.2～5.2

4.9

1.2～2.0

1.38

—

≥520

630

≥30

用于904L鋼的焊接

堆焊焊條

型號	AWS	熔敷金屬化學成分(%)									用　　途
型號	AWS	C	Mn	Si	S	P	Cr	Fe	其它	硬度	用　　途
EDMn-A-16	EFeMn-A	≤1.10 0.51	11.00-16.00 12.30	≤1.30 0.98	— —	— —	— —	余量	≤5.00 —	HB ≥170	高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15	—	≤0.15 0.11	— —	— —	≤0.030 0.011	≤0.040 0.021	10.00-16.00 13.25	余量	≤2.50 —	HRC ≥40	1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15	—	≤0.25 0.16	— —	— —	— —	— —	10.00-16.00 12.87	余量	≤5.00 —	HRC ≥45	2Cr13閥門堆焊

鑄鐵焊條

型號	AWS	熔敷金屬化學成分(%)								用　　途
型號	AWS	C	Mn	Si	S	P	Ni	Fe	其它	用　　途
EZC	—	2.00-4.00 2.19	≤0.75 0.60	2.5-6.5 3.4	≤0.10 0.009	≤0.15 0.04	— —	余量	— —	一般灰口鑄鐵件焊補
EZNi-1	ENi-C1	≤2.0 0.25	≤1.0 0.86	≤2.50 1.71	≤0.03 0.009	— —	≥90 94.55	≤8.0 1.75	≤1.0 ≤1.0	重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補
EZNiFe-1	ENiFe-C1	≤2.0 0.11	≤2.50 0.95	≤4.0 1.83	≤0.03 0.012	— —	45-60 52.5	余量	≤1.0 ≤1.0	重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補

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