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水冷電纜外套膠管耐擊穿電壓V≧2300V。水冷電纜外護(hù)套膠管耐工作水壓P≧0.6Mpa。外護(hù)套膠管與電極接口處冷卻水無滲漏。軟體導(dǎo)線與電極在專用設(shè)備上冷擠壓緊固。分析處理：逆變橋有一橋臂的晶閘管可能短路或開路，造成逆變橋三臂橋運(yùn)行。,常規(guī)水冷電纜是以低電壓、大電流的傳輸方式，一般用于電弧爐、礦熱爐、中頻爐、單晶硅爐等電爐電源與爐體之間的連接。200mm2標(biāo)稱截面積的試驗(yàn)拉力為15KN，在此基礎(chǔ)上，水冷電纜標(biāo)稱截面積每增加100mm2，試驗(yàn)拉力值相應(yīng)增,加5KN。水冷電纜的表面溫升（包括連接處）不大于40K。特別適合應(yīng)用于水冷電纜上，有利于電流傳輸而且不會(huì)發(fā)生漏水的情況，安全可靠。,礦熱爐低壓無功補(bǔ)償是利用現(xiàn)代控制技術(shù)和短網(wǎng)技術(shù)將直接經(jīng)IGBT功率模塊組成的補(bǔ)償回路組接入電石爐的二次側(cè)的無功補(bǔ)償裝置。,根據(jù)上述配置，每爐熔化時(shí)間在75分鐘（包括加料，打撈雜質(zhì)，調(diào)質(zhì)時(shí)間）。
水冷電纜外套膠管與電極密封緊箍用隔磁不銹鋼卡箍，用專用設(shè)備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。國內(nèi)中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度基本在500KW/噸左右，與理論最佳值600-800KW相比較低，主要是考慮爐襯壽命和生產(chǎn)管理。,（俗稱一拖二，一臺(tái)熔煉一臺(tái)保溫，兩臺(tái)同時(shí)工作）變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值=電源功率的數(shù)值x1.1變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專機(jī)專用，即一臺(tái)中頻電源配置一臺(tái)整流變壓器。,若水溫過高，對感應(yīng)線圈的冷卻效果差，可能出現(xiàn)因表面溫度過高導(dǎo)致絕緣層破壞，這是中頻爐線圈打火的常見原因，出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)該考慮使用TSC-L超高溫絕緣漆對線圈表面進(jìn)行絕緣處理，其耐溫可以高達(dá)750℃，即使在冷卻水溫短時(shí)過高甚至斷流的情況下也能很好的保障絕緣性能。中頻爐感應(yīng)爐水冷電纜軟體導(dǎo)線使用漆包線，傳輸中頻電流時(shí)，無表面集膚效應(yīng)，電能傳輸效率高，發(fā)熱量小，外護(hù)套膠管不易老化；
水冷電纜電極與多晶硅提純爐感應(yīng)圈的同軸電極相連接，水冷電纜電極的結(jié)構(gòu)形式為90°彎頭喇叭口錐度鎖緊式，保證與多晶硅提純爐連接時(shí)不扭勁，確保自然彎曲，提高水冷電纜的使用壽命。在壓裝新晶閘管時(shí)，一定要注意壓力均衡，否則，就會(huì)造成晶閘管內(nèi)部芯片機(jī)械損傷，導(dǎo)致晶閘管的耐壓值大幅降，出現(xiàn)一開機(jī)就燒毀晶閘管的現(xiàn)象。,水冷電纜的作用是連接中頻電源和感應(yīng)線圈，它是用每根直徑Φ0.6–Ф0.8紫銅線絞合而成。,對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V，50HZ工業(yè)用電，配置6脈沖單整流中頻電源；對于1000KWY以上的中頻電源則側(cè)重于使用660V進(jìn)線電壓。無觸點(diǎn)電極，表面經(jīng)過防腐處理，進(jìn)出水口加密封圈后活絲扣連接，軟體導(dǎo)線用漆包線制作（全國獨(dú)此一家），防銹柔軟，不易折斷，軟體導(dǎo)線與電級冷擠壓連接，并灌錫處理，接觸效果非常好，所用水冷電纜外套膠管是從橡膠廠定做的專用優(yōu)質(zhì)膠管，橡膠管與電極密封緊箍用紫銅卡箍，用專用設(shè)備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。若電壓不能升到額定值，并且多次在電壓某一值附近過流保護(hù)這可能是補(bǔ)償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的。,廣州有色金屬研究院的周美霞、李鵬、劉福平研究了導(dǎo)電電纜線長度、截面積以及將電纜線并聯(lián)使用、爐襯厚度、添加爐料操作工藝等對中頻感應(yīng)加熱熔鋁爐能耗的影響。