聚氨脂密封膠__聚氨脂密封膠現(xiàn)貨供應(yīng)
聚氨脂密封膠的分類及其性能特點(diǎn)
聚氨脂密封膠品種繁多，用途廣泛，供制備密封膠用的原材料品種、性能也千差萬(wàn)別。因此在密封膠配方中，其成分的輕微變動(dòng)會(huì)影響到性能的很大變化，為此，在設(shè)計(jì)和使用選擇密封膠時(shí)應(yīng)考慮下列一些因素:流變性、溫度和壓力、相容性、滲透性、耐候性、機(jī)械性能、動(dòng)態(tài)環(huán)境、顏色穩(wěn)定性、易燃性、維修、施工工藝以及表面處理等諸因素。
聚氨脂密封膠的物理性能:
1、密封膠流變性，常用密封膠通常有二種類別，即非觸變性的自流平和觸變性的不坍塌。前者在施工后能流平;而后者有時(shí)類似膏狀，不能流平，可用于垂直表面等部位。真正的液態(tài)密封越其粘度不超過(guò)500Pa.s，超過(guò)此粘度值，膠液類似油灰狀或漿糊狀。
2、相容性和滲透性,由于其它條件對(duì)密封膠的影響，因而密封膠的配方應(yīng)兼顧到各個(gè)方面。化學(xué)藥品能引起密封膠分解、收縮、膨脹、變脆，或使其變成滲透的。例如，某些密封膠可吸收少量濕氣飛從而引起密封膠耐老化性能及耐化學(xué)腐蝕性能發(fā)生變化;然而另一些單組分密封膠要求吸收濕氣才能交聯(lián)硫化。如果密封膠透氣性差，在接縫會(huì)殘留所隔絕的氣體。密封膠的濕氣透過(guò)率數(shù)值大小取決于配中聚合物、填充劑、增塑劑的選擇。密封膠的耐油、耐水和耐化學(xué)藥品試驗(yàn)方法可按ASTM D471進(jìn)行。測(cè)定涅蒸氣透過(guò)性可按ASTME一96進(jìn)行。
3、機(jī)械性能,聚氨脂密封膠的重要機(jī)械性能包括強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性模量、撕裂和耐疲勞性等。根據(jù)不同的使用情況，對(duì)密封膠的要求也不問(wèn).有的密封膠也許不要求強(qiáng)度，而有的密封膠則要求像某些結(jié)構(gòu)膠粘劑那樣大的剪切、拉伸和剝離強(qiáng)度。用于接縫的密封膠，其它性能表現(xiàn)得不明顯，而接縫的體積膨脹與壓縮變形對(duì)密封膠形響較大。當(dāng)接縫體積變小時(shí).密封膠受擠壓;當(dāng)接縫體積增大時(shí)，密封膠被拉伸.密封膠的機(jī)械性能受接縫的寬度、深度、縮脹程度及環(huán)境溫度的影響。在密封膠的諸多機(jī)械性能中.定伸應(yīng)力是一個(gè)極為重縣的物理機(jī)械性能指標(biāo)。在密封膠使用中，尤其是在接縫密封及需要阻尼防震的部位密封中，一般要求較低的定伸應(yīng)力。例如，中空玻璃構(gòu)件的粘接及密封所使用的內(nèi)層丁基密封膠和外層硫化型密封膠(如聚硫密封膠、硅密封膠、聚氨醋密封膠等)都具有較低的定伸應(yīng)力，以便吸收由于各種原因在中空玻璃上所產(chǎn)生的應(yīng)力，避免因應(yīng)力集中使玻璃破碎。
聚氨酯密封膠
聚氨酯密封膠是當(dāng)今世界上正在使用的三大類彈性密封(聚硫、聚氨酯、硅酮)之一，可用于金屬、玻璃、塑料、橡膠等材料粘接密封。
密封膠用聚氨酯類聚合物是由二異氰酸酯與帶羥端基的聚醚聚醋二元醇，在異氰酸酯過(guò)量條件下，經(jīng)過(guò)反應(yīng)制得異氰酸酯封端的預(yù)聚體，通常又稱為液體聚氨酯橡膠。以這種預(yù)聚體為基材配合含有活潑氫的低分子化合物(如二元胺、多元醇)作為擴(kuò)鏈劑后得到具有低定伸應(yīng)力的彈性密封膠。聚氨酯橡膠對(duì)密封膠性能具有決定性影響，其結(jié)構(gòu)和性能具有若干特點(diǎn)，對(duì)預(yù)聚體的合成和密封膠的配制極為重要。
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