主電機(jī)傳遞來(lái)的功力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)，由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過(guò)程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠?，破壞油料?xì)胞組織，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油桶過(guò)油盤(pán)流入濾油缸上面時(shí)，真空泵把缸內(nèi)的空氣抽出，缸內(nèi)形成負(fù)壓，油通過(guò)濾布，被抽進(jìn)濾油缸內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純凈的油液。
自動(dòng)榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便，其主要特點(diǎn)是：
出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。
用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
100型
主機(jī)
7.5kw
真空泵
1.1kw
加熱器
3kw
處理量
150-230kg/h
整機(jī)重量
1100kg
外形尺寸
1900x1200x1600mm
花生榨油前應(yīng)該如何儲(chǔ)存可以避免霉變？
①對(duì)庫(kù)房要求消毒熏蒸、殺蟲(chóng)滅菌，徹底防止病蟲(chóng)害，②花生仁須清理、干燥后（夏天水分7%-8%為宜），③倉(cāng)庫(kù)應(yīng)密閉進(jìn)行缺氧儲(chǔ)藏，散裝花生仁上面覆蓋塑料薄膜以隔絕空氣，④加強(qiáng)對(duì)水分、溫度的定期檢測(cè)，杜絕后患。
加工前對(duì)感染黃曲霉毒素的花生原料進(jìn)行處理，目前有效可行的方法有人工精選法、熏蒸法、浸泡法等。而常用去除花生油中毒素的方法有吸附法、堿煉法、紫外線輻照法三種。
花生榨油的方法有哪些？
花生仁因水分較大，沒(méi)有足夠彈性，不能生產(chǎn)較大壓力，生榨時(shí)只需加3%的干餅混合榨油，如帶殼生榨，不宜加餅，熱榨需經(jīng)過(guò)炒制促使蛋白質(zhì)變性充分，彈性增強(qiáng)，花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼量，炒前將花生浸濕一遍，炒至九成熟（110-115℃）用手捏仁達(dá)到仁皮分離，仁破裂成兩半兒即可入榨，調(diào)餅厚度到1.5毫米左右。
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