1960年7月7日，西奧多·梅曼宣布世界上第一臺激光器誕生。加快了工業(yè)化的快速發(fā)展。激光的應(yīng)用范圍將會越來越廣。未來市場上對于薄板的需求量不斷增加，各行各業(yè)對光纖激光切割機的需求也會越來越大，同時市場對于這種機械的要求也會不斷提升。
任何產(chǎn)品都是有對比才有效果，光纖激光切割機的效果在很多人看來都要比普通的機械切割機好很多，這種對比不僅僅是人類進步的選擇，同樣也是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對技術(shù)革新的要求。
工業(yè)的進步往往是由技術(shù)的革新帶來的。光纖激光切割機 以其獨有的優(yōu)勢，將會慢慢取代傳統(tǒng)加工方式，并在未來的工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)不可獲取的地位。
所以我們于情于理都要在大力推進這種新型的切割器材方面發(fā)揮更大的作用，只有順應(yīng)時代的選擇才能推進現(xiàn)代工業(yè)的不斷進步，中國的現(xiàn)代工業(yè)才有可能樹立于世界的不敗之地，下面列舉各種常用金屬加工方式來與光纖激光切割機進行比較:
材料的浪費和時間的消耗是機箱機柜等制造業(yè)面臨最大的加工難題。 如今，目前市場對產(chǎn)品美觀性要求日益增多，復(fù)雜性程度也在提高、產(chǎn)品推陳出新速度加快，傳統(tǒng)的加工方式 明顯跟不上市場的需求節(jié)奏。
如何保證在有限的時間內(nèi)制作更多更好的產(chǎn)品，這就是新型加工技術(shù)——光纖激光切割的優(yōu)勢。激光切割可以實現(xiàn)切割自動排料并進行高精準(zhǔn)快速地切割，具有廣泛的適應(yīng)性和強大的靈活性，大大地節(jié)省了材料，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，已漸漸成為鈑金的標(biāo)準(zhǔn)加工方式。
光纖激光切割機的優(yōu)勢：
（1）切割精度高：激光切割機定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.03mm。
（2）激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。
（3）激光切割機切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。
（4）激光切割機速度快：切割速度可達10m/min最大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。
（5）激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
（6）不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
（7）不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
（8）節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
武漢高能激光是國內(nèi)最早生產(chǎn)光纖激光切割設(shè)備企業(yè)之一，擁有十九年的研發(fā)生 產(chǎn)經(jīng)驗，在技術(shù)以及整合方面領(lǐng)先同行企業(yè)。公司自成立以來，時刻關(guān)注激光切 割技術(shù)的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求，致力于為人們提供完善的金屬加工解決方案， 以及高性價比的激光切割設(shè)備。高能激光在全國各地都分布有公司辦事處，服務(wù) 上千家客戶，并幫助客戶快速的收回成本且達到盈利。
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