主要特點：用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤圌滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。
陜西小導(dǎo)管縮尖機
尖頭小導(dǎo)管加工
技術(shù)參數(shù)：
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設(shè)備型號：YL50NCB |
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性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
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最大縮管直徑 |
50 mm |
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最大縮管厚度 |
8 mm |
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設(shè)備功率 |
5.5 KW |
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設(shè)備重量 |
1100 KG |
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外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
1000x1100x1450 |
1、 機器工作時，禁止進入其動作區(qū)域內(nèi)；
2、 操作者要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi)；
3、 本機必須專人操作；
4、 機器有故障時，請關(guān)掉電源；
5、 保持機器及環(huán)境清潔；
6、 為了安全，安裝模具時，請關(guān)掉電源；
7、 將機器安置在堅固的地面上，并校正水平，使機器更穩(wěn)定；
8、 檢查電機轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向錯誤，調(diào)整電源接線；
9、 按鍵使用時，請輕觸輕按，禁止使用硬圌物觸按。
10、 采用冷鍛方法鍛縮和拔長管件成圓柱體或圓錐體。
11、 設(shè)有閉路循環(huán)潤圌滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行。
12、 在相應(yīng)模具配合下，能加工出不同形狀和尺寸和工件。工件光亮、圓滑、且有較強度。遼寧鞍山小導(dǎo)管箭頭機
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是人類生產(chǎn)力再度飛躍的關(guān)鍵基礎(chǔ)。網(wǎng)絡(luò)化、智能化推動人類生產(chǎn)力再上一個臺階已經(jīng)成為全球共識。根據(jù)德國國家科學(xué)和工程院研究，基于工業(yè)4.0將使生產(chǎn)效率和能源利用率分別提升40％和50％。而這一巨大變革的基本前提在于將工業(yè)各類信息孤島連線成網(wǎng)，形成支撐工業(yè)大數(shù)據(jù)流動的“高速公路網(wǎng)”。從信息和控制兩個角度來看，民用／商用互聯(lián)網(wǎng)基于“盡力而為”的傳輸方式無法滿足工業(yè)生產(chǎn)高可靠、高穩(wěn)定的要求，工業(yè)控制網(wǎng)則由于傳輸距離短、擴展性弱、互聯(lián)互通能力不足的因素，制約了數(shù)據(jù)的跨系統(tǒng)、跨區(qū)域流動，因此都無法滿足這張“高速公路網(wǎng)”在安全、功能、性能等方面的高要求。在各類網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上疊加、融合、創(chuàng)新，打造全新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，成為決定工業(yè)智能化發(fā)展水平的關(guān)鍵。換句話說，未來制造業(yè)必將構(gòu)筑在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將像蒸汽機、電力、計算機一樣給人類勞動生產(chǎn)效率帶來又一次飛躍。
施工工序：初噴→拱架制作→安裝→縱向聯(lián)接筋加固→鎖腳系統(tǒng)錨桿→噴砼。
小導(dǎo)管打孔機
超前小導(dǎo)管成品
豫龍橋隧設(shè)備
超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固圍巖就是對表土下風(fēng)化破碎巖石及構(gòu)造裂隙發(fā)育難以支護的破碎巖面，預(yù)先向其裂隙通道內(nèi)注入固化材料（通常是水泥漿、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，膠結(jié)巖石，改善圍巖力學(xué)性能，提高巖體自身整體強度，改變圍巖支護狀態(tài)。主要作用是提高管體周圍巖體的抗剪強度，達到加固圍巖并擴散圍巖壓力的作用。
格柵鋼架施工要點： (1)格柵鋼架安裝前應(yīng)分批檢查、驗收其加工質(zhì)量。 (2)格柵鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強其聯(lián)合支護的效應(yīng)。 (3)清除干凈底腳處浮碴，超挖處加設(shè)鋼(漿砌片石)墊塊。對采用臺階法施工的地段，拱架接頭板用砂土埋住，以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。 (4)按設(shè)計布設(shè)定位鋼筋及縱向連接筋(間距1m)，連接角鋼螺栓應(yīng)擰緊，確保安裝質(zhì)量。 (5)拱腳加設(shè)兩根鎖腳錨桿，底腳加設(shè)槽鋼托梁，并注意施工質(zhì)量。 (6)嚴(yán)格控制中線、標(biāo)高及有關(guān)幾何尺寸。施工時采用水準(zhǔn)管，吊中線拉幾何尺寸等方法來控制標(biāo)高及尺寸，立好后由測量班復(fù)測檢查，確認(rèn)無誤方可進行噴射混凝土施工。 (7)施工時應(yīng)注意焊接質(zhì)量。
