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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
WJ-7型扣件安裝說明
WJ-7型扣件安裝說明
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上架日期:2017-06-22 10:34:24
產(chǎn)地:濟(jì)南
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詳細(xì)說明

    幻燈片1

    WJ-7型扣件安裝說明

     

     

    幻燈片2

    內(nèi)容:

       1、部件組成及說明

       2、鋪設(shè)順序及要求

       3、安裝調(diào)整

       4、養(yǎng)護(hù)維修要求

    幻燈片3

    1、部件組成

     

    鋼軌

    絕緣塊

    彈條

    錨固螺栓

    螺母

    T型螺栓

    平墊圈

    軌下墊板

    鐵墊板

    軌下調(diào)高墊板

    重型彈簧墊圈

    鐵墊板下調(diào)高墊板

    平墊塊

    預(yù)埋套管

    絕緣緩沖墊板

    幻燈片4

    1、部件組成

    1.1彈條

    一般地段使用W1型

    橋上使用的X2型

    φ13mm

    φ14mm

     

     

    幻燈片5

    1、部件組成

    1.2軌下墊板

        軌下墊板分為A、B兩類,A類兼顧貨運(yùn)的客運(yùn)專線,B類用于無貨運(yùn)的客運(yùn)專線。每一類又分為一般地段使用的橡膠墊板和橋上使用的復(fù)合墊板兩種。

    一般地段使用的橡膠墊板

    橋上使用的復(fù)合墊板

     

     

    橡膠墊板

    復(fù)合墊板

    幻燈片6

    1、部件組成

    1.3絕緣塊

        絕緣塊分為9號(hào)和10號(hào)兩種,正常安裝時(shí)采用9號(hào)絕緣塊,當(dāng)絕緣塊與鐵墊板擋肩的縫隙大于1mm時(shí)更換為10號(hào)絕緣塊。

     

    幻燈片7

    1、部件組成

    1.4絕緣緩沖墊板

        

        絕緣緩沖墊板分為2mm6mm兩種厚度,正常安裝時(shí)采用6mm厚墊板,鋼軌高低位置負(fù)調(diào)整時(shí)采用2mm的墊板。

     

    幻燈片8

    1、部件組成

    1.5預(yù)埋套管

        該部件預(yù)先埋設(shè)于混凝土軌枕或軌道板中,埋設(shè)精度應(yīng)滿足圖示的要求,且預(yù)埋套管頂面應(yīng)低于軌枕或軌道板承軌面0~0.5mm。預(yù)埋套管埋設(shè)后,如不在軌枕廠進(jìn)行扣件預(yù)組裝,應(yīng)加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進(jìn)入。

     

    幻燈片9

    1、部件組成

    1.5預(yù)埋套管

     

    幻燈片10

    1、部件組成

    1.6調(diào)高墊板

        調(diào)高墊板分軌下調(diào)高墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板兩種,分別放置于軌下墊板與鐵墊板之間和鐵墊板與絕緣緩沖墊板之間。軌下調(diào)高墊板按厚度分為0.5mm、1mm、2mm、5mm和8mm五種規(guī)格。

     

    軌下調(diào)高墊板

    幻燈片11

    1、部件組成

    1.6調(diào)高墊板

        鐵墊板下調(diào)高墊板放置于鐵墊板與絕緣緩沖墊板之間。鐵墊板下調(diào)高墊板只有一種規(guī)格,厚度為8mm。

     

    鐵墊板下調(diào)高墊板

    幻燈片12

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.1安裝前的準(zhǔn)備工作

          2.1.1按照1.11.2條選擇并準(zhǔn)備合適類型的彈條(W1型或X2)和合適類型的軌下墊板(AB類橡膠墊板或復(fù)合墊板)。
        2.1.2選擇并準(zhǔn)備9號(hào)絕緣塊,適當(dāng)準(zhǔn)備10號(hào)絕緣塊,以備絕緣塊與鐵墊板擋肩縫隙大于1mm時(shí)使用。
        2.1.3選擇并準(zhǔn)備6mm厚絕緣緩沖墊板。
        2.1.4清除軌枕或軌道板承軌面的泥污,摘除預(yù)埋套管上的塑料(或其他材料)蓋,清除套管中的雜物和積水,在套管中注入約30g鐵路專用防護(hù)油脂。

    幻燈片13

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.1安裝前的準(zhǔn)備工作

     

        特別提示:運(yùn)輸和貯存扣件零部件時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施,防止零部件生銹、浸入泥污和損壞。

    幻燈片14

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.2預(yù)安裝

    步驟1 安放絕緣緩沖墊板

        鋪設(shè)6mm厚的絕緣緩沖墊板,使墊板孔與預(yù)埋套管孔對(duì)中。

     

     

     

     

     

    幻燈片15

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.2預(yù)安裝

    步驟2 安放鐵墊板

        安放鐵墊板,使軌底坡朝向軌道內(nèi)側(cè)(按鐵墊板上的箭頭方向)。鐵墊板的螺栓孔中心應(yīng)與與,預(yù)埋套管中心對(duì)正。

     

     

     

     

     

    幻燈片16

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.2預(yù)安裝

    步驟2 安放鐵墊板

        下圖為單根軌枕上安裝兩塊鐵墊板后的效果圖。

     

     

    幻燈片17

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.2預(yù)安裝

    步驟3 安放平墊塊

        將平墊塊安放在鐵墊板上,并使平墊塊距圓孔中心較長(zhǎng)一側(cè)朝內(nèi)。

     

     

    幻燈片18

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.2預(yù)安裝

    步驟4 安放重型彈簧墊圈和錨固螺栓

        將錨固螺栓套上彈簧墊圈,先用手旋入預(yù)埋套管中。在錨固螺栓擰緊前調(diào)整鐵墊板位置,使鐵墊板上外側(cè)標(biāo)記線與平墊塊上的標(biāo)記線對(duì)齊,然后用可控制扭矩的扳手或機(jī)具以100~150N.m的扭矩緊固錨固螺栓。

     

     

     

    幻燈片19

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.2預(yù)安裝

    步驟4 安放重型彈簧墊圈和錨固螺栓

     

        特別提示:在廠內(nèi)預(yù)安裝好扣件的軌枕或軌道板在運(yùn)輸、裝卸和鋪設(shè)時(shí)應(yīng)防止扣件磕碰、生銹和浸入泥污。

     

    注:鐵墊板與平墊塊的標(biāo)記線應(yīng)

    對(duì)齊?;脽羝?/span>21

    2、鋪設(shè)順序及要求

        以橡膠墊板為例,左圖為錯(cuò)誤的安裝橡膠墊板的方位,右圖為正確的方位。

     

     

     

     

    幻燈片20

    幻燈片22

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟2 安放鋼軌

        清除軌底上下面的泥污,將鋼軌安放在軌下墊板的中間位置。

     

     

    2、鋪設(shè)順序及要求

     

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    幻燈片23

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟3 安放絕緣塊

        9號(hào)絕緣塊安放在鋼軌和鐵墊板擋肩之間,不得猛烈敲擊使其入位,絕緣塊與鋼軌接觸面應(yīng)密貼。如絕緣塊與鐵墊板擋肩的縫隙大于1mm時(shí),應(yīng)調(diào)換為10號(hào)絕緣塊。

     

     

    步驟1 安放軌下墊板

     

        清除鐵墊板承軌面泥幻燈片24

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟3 安放絕緣塊

     

    污,將軌下墊板按正確的方位

    安放在鐵墊板承軌面上。

    幻燈片25

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟3 安放絕緣塊

     

     

     

     

    幻燈片26

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟4 安放T型螺栓

         T型螺栓螺紋部分涂油,然后安放。

     

     

    幻燈片27

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟4 安放T型螺栓

         T型螺栓頭部插入鐵墊板中的孔眼后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,具體的過程如下:

        ⑴將T型螺栓頭部按照如圖所示的角度,插入鐵墊板。

        ⑵T型螺栓頭部插入鐵墊板后,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)T型螺栓90°,螺栓頭部到預(yù)定位置。

     

     

     

    幻燈片28

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟5 安放彈條

        將彈條后端兩支撐點(diǎn)安放在鐵墊板兩支撐臺(tái)上凹槽內(nèi),前端扣壓住絕緣塊。

     

     

    幻燈片29

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟6 安放平墊圈和螺母,緊固彈條

         安放平墊圈和螺母,上提T型螺栓,用手?jǐn)Q緊螺母(螺母與螺栓應(yīng)對(duì)正,切忌斜擰),確認(rèn)螺栓垂直后,再用可控制扭矩的扳手或機(jī)具擰緊螺母,使彈條安裝到位。

     

     

     

     

        特別提示:判斷彈條是否安裝到位的標(biāo)準(zhǔn):以彈條中部前端下顎與絕緣塊剛好接觸為準(zhǔn),兩者的間隙不得大于0.5mm。

    幻燈片30

    安裝建議:

        通常情況下,W1型彈條的理論安裝扭矩在120N.m左右,X2型彈條的理論安裝扭矩在80N.m左右。

        在現(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模安裝前,建議先取10個(gè)扣件節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安裝,以測(cè)出使彈條能按照以上“安裝到位標(biāo)準(zhǔn)”達(dá)到正確安裝位置的實(shí)際安裝扭矩,然后以實(shí)際扭矩的均值進(jìn)行大規(guī)模安裝。安裝時(shí)采用可控制扭矩的扳手或機(jī)具,防止扭矩過大造成彈條產(chǎn)生殘變和絕緣塊損壞或扭矩過小彈條安裝不到位。

    幻燈片31

    2、鋪設(shè)順序及要求

    2.3現(xiàn)場(chǎng)最終安裝

    步驟7 擰緊錨固螺栓

        確認(rèn)軌距和軌向合適后,采用可控制扭矩的扳手或機(jī)具以300~350N.m的扭矩?cái)Q緊錨固螺栓。

     

        特別提示:在鋪設(shè)軌枕或軌道板的過程中,應(yīng)對(duì)所有外露的扣件部件采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施進(jìn)行包裝,以保持清潔。

    幻燈片32

    3、安裝調(diào)整

    3.1調(diào)整軌距和軌向

        檢查軌距和軌向,如有不合適,可按以下步驟調(diào)整。

    1、松開錨固螺栓;

    2、用改道器卡住鋼軌鐵墊板予以調(diào)整,使軌距和軌向合適;

    3、用可控制扭矩的扳手或機(jī)具以300~350N.m的扭矩?cái)Q緊錨固螺栓。

     

    幻燈片33

    3、安裝調(diào)整

     

     

     

        特別提示:當(dāng)鐵墊板橫向移動(dòng)到平墊塊卡阻時(shí)應(yīng)將平墊塊掉頭使用。

    幻燈片34

    3、安裝調(diào)整

    3.2調(diào)整鋼軌高低

        鋼軌高低位置調(diào)整量為-4~+26mm,可按下表選用所需厚度的絕緣緩沖墊板和調(diào)高墊板進(jìn)行調(diào)整。

    軌高低位置調(diào)整量(mm

    絕緣緩沖墊板厚度(mm

    軌下調(diào)高墊板厚度(mm

    鐵墊板下調(diào)高墊板厚度(mm)

    -4

    2

    0

    0

    -3

    2

    1

    0

    -2

    2

    2

    0

    -1

    2

    3

    0

    0

    6

    0

    0

    +1~+7

    6

    +1~+7

    0

    +8

    6

    0

    8

    +9~+15

    6

    +1~+7

    8

    +16

    6

    0

    2×8

    +17~+26

    6

    +1~+10

    2×8

     

    注:當(dāng)調(diào)高量需要0.5mm級(jí)別時(shí),可緊貼鐵墊板承軌面加墊0.5mm后的軌下墊板。

    幻燈片35

    3、安裝調(diào)整

    3.2.1鋼軌高低位置負(fù)調(diào)整時(shí),應(yīng)先卸下錨固螺栓,提升鋼軌,將下6mm厚的絕緣緩沖墊板更換為2mm厚的絕緣緩沖墊板,鋼軌復(fù)位后檢查軌向和軌距,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確認(rèn)合適后用可控制扭矩的扳手或機(jī)具以300~350N.m的扭矩?cái)Q緊錨固螺栓,然后根據(jù)調(diào)整量,在軌下墊板和鐵墊板間墊入所需厚度的軌下調(diào)高墊板。

     

     

    幻燈片36

    3、安裝調(diào)整

    3.2.2采用軌下調(diào)高墊板進(jìn)行調(diào)整時(shí),應(yīng)先松開彈條,取出絕緣塊,提升鋼軌,在軌下墊板和鐵墊板間墊入所需厚度的軌下調(diào)高墊板,鋼軌落下后再用可控制扭矩的扳手或機(jī)具擰緊螺母,使彈條安裝到位。軌下墊板總厚度不得超過10mm,數(shù)量不得超過2塊,并應(yīng)把最薄的墊板放置在下面,以防軌下調(diào)高墊板竄

     

    出。(當(dāng)調(diào)高量需0.5mm級(jí)別時(shí),可緊貼鐵墊板承軌面加墊0.5mm后的軌下調(diào)高墊板,數(shù)量可為3塊。)

     

    幻燈片37

    3、安裝調(diào)整

    3.2.3采用鐵墊板下調(diào)高墊板進(jìn)行調(diào)整時(shí),應(yīng)先卸下錨固螺栓,提升鋼軌,在鐵墊板和絕緣緩沖墊板之間墊入所需厚度的鐵墊板下調(diào)高墊板,鋼軌復(fù)位后檢查軌距和軌向,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確認(rèn)合適后用可控制扭矩的扳手或機(jī)具以300~350N.m的扭矩?cái)Q緊錨固螺栓。鐵墊板下調(diào)高墊板,總厚度不得超過16mm,數(shù)量不得超過2塊。

     

    特別提示:當(dāng)調(diào)整需卸下錨固螺栓時(shí),應(yīng)避免泥污進(jìn)入預(yù)埋套管。

    幻燈片38

    4、養(yǎng)護(hù)維修要求

    4.1運(yùn)營(yíng)初期(一般2~3個(gè)月)應(yīng)檢查錨固螺栓扭矩和彈條安裝是否到位,并進(jìn)行復(fù)擰,保證扭矩和彈條安裝到位

    4.2在運(yùn)營(yíng)期間如需要進(jìn)行軌向和軌距調(diào)整時(shí),應(yīng)按3.1條進(jìn)行鋼軌左右位置調(diào)整,如因橋梁徐變上拱或基礎(chǔ)下沉等原因引發(fā)鋼軌高低和水平不平順時(shí),應(yīng)按3.2條進(jìn)行鋼軌高低位置調(diào)整;運(yùn)營(yíng)期間應(yīng)定期檢查錨固螺栓扭矩和彈條安裝是否到位,并進(jìn)行復(fù)擰。

    4.3應(yīng)對(duì)T型螺栓進(jìn)行定期涂油,防止螺栓銹蝕。

    4.4應(yīng)保持扣件系統(tǒng)的清潔,特別要防止絕緣緩沖墊板排水口堵塞。

    4.5使用中如發(fā)現(xiàn)扣件部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

    4.6如遇到卸下錨固螺栓情況時(shí),應(yīng)避免泥污進(jìn)入預(yù)埋套管。

    幻燈片39

    4、養(yǎng)護(hù)維修要求

    特別要防止絕緣緩沖墊板排水口(上圖紅圈位置)堵塞。

     

    幻燈片40

     

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