機器特點:
1、適用于各種不同材質(zhì)之金屬管加工及各類形管子;
2、機件經(jīng)嚴格品檢,品質(zhì)上等,規(guī)格統(tǒng)一化;
3、本機用時兼具手動、自動功能,交附有緊急停止裝置;
4、縮管加工行程120mm,加工物品最長4500mm;
5、可追加自動送系統(tǒng),操作員僅需進行收集或下料工作提升安全性;
6、加工形狀:凹、凸、節(jié)、長扁、正方、拓、斜、V型、開口肘等,視加工物來變化模具形狀;
1、 機器工作時,禁止進入其動作區(qū)域內(nèi);
2、 操作者要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi);
3、 本機必須專人操作;
4、 機器有故障時,請關(guān)掉電源;
5、 保持機器及環(huán)境清潔;
6、 為了安全,安裝模具時,請關(guān)掉電源;
7、 將機器安置在堅固的地面上,并校正水平,使機器更穩(wěn)定;
8、 檢查電機轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯誤,調(diào)整電源接線;
9、 按鍵使用時,請輕觸輕按,禁止使用硬圌物觸按。
10、 采用冷鍛方法鍛縮和拔長管件成圓柱體或圓錐體。
11、 設(shè)有閉路循環(huán)潤圌滑系統(tǒng),確保機器長時間正常運行。
12、 在相應(yīng)模具配合下,能加工出不同形狀和尺寸和工件。工件光亮、圓滑、且有較強度。
山西小導(dǎo)管縮徑機
尖頭小導(dǎo)管加工
技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號:YL50NCB |
|
性能指標 |
性能參數(shù) |
最大縮管直徑 |
50 mm |
最大縮管厚度 |
8 mm |
設(shè)備功率 |
5.5 KW |
設(shè)備重量 |
1100 KG |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
1000x1100x1450 |
讓設(shè)備處于空運行的狀態(tài),用手觸摸各個模座塊,手圌感不應(yīng)有抖動現(xiàn)象,否則視為不合格產(chǎn)品。
把設(shè)備裝上模具,扣壓一個樣品接頭,用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量,圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi),算是優(yōu)良。
模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵??蛻艨梢砸髲S家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時,將會影響膠管的縮管質(zhì)量。海南三亞超前小導(dǎo)管尖頭機
新機試運轉(zhuǎn):
(1)合上主斷路器,此時電壓表顯示為380V;
(2)起動各電機,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確、并無異響;
(3)完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機,并通過手柄開關(guān)操縱油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動,使油缸活塞桿運動到終點,往復(fù)運動油缸多次將油缸內(nèi)空氣排出,確定無故障后停機。
(4)在活塞桿運動過程中檢查運動速度,并進行調(diào)節(jié)單項節(jié)流閥,調(diào)節(jié)活塞桿運動速度,此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。
某隧道采用超前支護方式對不良地質(zhì)進行預(yù)加固。對隧道自穩(wěn)時間小于完成支護所需時間的地段進行超前支護。對于隧道洞身Ⅴ級圍巖段一般采用小導(dǎo)管支護施工工藝進行超前支護。
小導(dǎo)管打孔機
超前小導(dǎo)管成品
豫龍橋隧設(shè)備
新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況:
(1)檢查電機絕緣是否良好,機器必須有可靠的接地線;
(2)檢查液壓油箱油位是否滿足要求,液壓油46#抗磨液壓油,共需要90kg分兩次注入油箱;
(3)檢查油泵轉(zhuǎn)向、冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)向(從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動)。
(4)加注液壓油時,防止異物掉入;
(5)注意電機不得淋雨;
(6)為確保您的安全,在安裝操作前請認真閱讀標示內(nèi)容,并按要求操作。
新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況:
(1)檢查電機絕緣是否良好,機器必須有可靠的接地線;
(2)檢查液壓油箱油位是否滿足要求,液壓油46#抗磨液壓油,共需要90kg分兩次注入油箱;
(3)檢查油泵轉(zhuǎn)向、冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)向(從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動)。
(4)加注液壓油時,防止異物掉入;
(5)注意電機不得淋雨;
(6)為確保您的安全,在安裝操作前請認真閱讀標示內(nèi)容,并按要求操作。