結(jié)構(gòu)有主機(jī)-電器-液壓-機(jī)座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成；工作有夾緊-快進(jìn)-工進(jìn)-卸壓-拔模-快退-松開-完成等手動(dòng)和自動(dòng)。陜西超前小導(dǎo)管尖頭設(shè)備主要特點(diǎn)：用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動(dòng)化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。 工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤圌滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時(shí)間正常運(yùn)行， 機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。
陜西超前小導(dǎo)管尖頭設(shè)備
陜西超前小導(dǎo)管尖頭設(shè)備
超前小導(dǎo)管打孔機(jī)
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱：超前小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)
型 號(hào)：YL50NCB 最大加工直徑：50mm（需具體尺寸）
高頻爐功率：50（KW） 高頻爐加熱速度：≥20s/根
電動(dòng)機(jī)功率：5.5（KW） 外形尺寸：1000*1000*1400
小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般測(cè)如下：鋼管直徑 30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm 。鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。
小導(dǎo)管成型圖
小導(dǎo)管尖頭加工步驟
機(jī)器特點(diǎn)：
1、適用于各種不同材質(zhì)之金屬管加工及各類形管子；
2、機(jī)件經(jīng)嚴(yán)格品檢，品質(zhì)上等，規(guī)格統(tǒng)一化；
3、本機(jī)用時(shí)兼具手動(dòng)、自動(dòng)功能，交附有緊急停止裝置；
4、縮管加工行程120mm，加工物品最長4500mm；
5、可追加自動(dòng)送系統(tǒng)，操作員僅需進(jìn)行收集或下料工作提升安全性；
6、加工形狀：凹、凸、節(jié)、長扁、正方、拓、斜、V型、開口肘等，視加工物來變化模具形狀；
特點(diǎn)：本機(jī)是我公司根據(jù)客戶要求自行設(shè)計(jì)的一款重型縮管機(jī)。通過直徑大，扣壓力大，可滿足不同客戶的特殊要求。
格柵鋼架8字結(jié)：
① 8字結(jié)每件由2個(gè)構(gòu)件組成，單個(gè)8字結(jié)構(gòu)件由單根完整的鋼筋通過8字結(jié)加工機(jī)冷彎一次成形，H130型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為49mm，H150型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為56mm，H180型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為71mm，H230型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為96mm。
② 8字結(jié)單肢中部核心應(yīng)密貼。
③ 8字結(jié)單肢連接設(shè)置在短邊中部，采用對(duì)接焊接。
④ 8子結(jié)構(gòu)件加工成型后在中間按雙面?zhèn)群负附映梢粋€(gè)整體，對(duì)接接頭設(shè)置在端部中間，按對(duì)接焊處理。
⑤ H130型格柵鋼架兩個(gè)單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長度不小于5cm，H150、H180、H230型格柵鋼架兩個(gè)單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長度不小于7cm。
⑥ 8字結(jié)斜邊采用約45°角度，對(duì)稱布置。
⑦ 8字結(jié)布置在主筋內(nèi)測(cè)，與主筋按正反8字交錯(cuò)布置，通過焊接形成整體，焊接連接采用雙面搭接焊接，雙面搭接焊接焊縫參數(shù)根據(jù)鋼筋直徑確定，目前現(xiàn)場格柵鋼架8字結(jié)加工主要使用鋼筋有φ10圓鋼、Φ14螺紋鋼，其中10mm鋼筋焊縫長度不小于50mm，焊縫寬度不小于8mm，焊縫有效厚度不小于3mm；14mm鋼筋焊縫長度不小于70mm，焊縫寬度不小于11.2mm，焊縫有效厚度不小于4.2mm。
⑧ 8字結(jié)之間間距為60mm。
