特點：該機是我廠的傳統(tǒng)機型，也是我廠多年來的主導產(chǎn)品，暢銷產(chǎn)品，外形美觀，結構緊湊，操作簡單，扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠，故障率低。模具與模座為軸向滑動。燕尾連接，滿足了雙碗頭膠管的自圌由扣壓。
縮管機是各種工程機械的結合，形成集多種用途于一體的設備，實現(xiàn)一機多功能。
市場上的產(chǎn)品有好有壞，縮管機也是，那么我們在選購縮管機的時候怎么來選購到質量優(yōu)質的縮管機呢，在這里給大家推薦三個小妙招，希望對大家有所幫助。
遼寧小導管尖頭加工機
尖頭小導管加工
技術參數(shù)：
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設備型號：YL50NCB |
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性能指標 |
性能參數(shù) |
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最大縮管直徑 |
50 mm |
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最大縮管厚度 |
8 mm |
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設備功率 |
5.5 KW |
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設備重量 |
1100 KG |
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外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
1000x1100x1450 |
結構有主機-電器-液壓-機座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成；工作有夾緊-快進-工進-卸壓-拔模-快退-松開-完成等手動和自動。湖北十堰超前小導管尖頭機
新機使用前應檢查無“三漏”情況：
（1）檢查電機絕緣是否良好，機器必須有可靠的接地線；
（2）檢查液壓油箱油位是否滿足要求，液壓油46#抗磨液壓油，共需要90kg分兩次注入油箱；
（3）檢查油泵轉向、冷卻風機轉向（從電機端看為順時針轉動）。
（4）加注液壓油時，防止異物掉入；
（5）注意電機不得淋雨；
（6）為確保您的安全，在安裝操作前請認真閱讀標示內容，并按要求操作。
（1）超前小導管沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層，小導管環(huán)向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應對開挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
（4）注漿壓力應為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結束標準：以終壓控制為主，注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續(xù)15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對小導管注漿要有旁站記錄，記錄內容必須包含以下內容：施作里程范圍、小導管根數(shù)、長度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。
小導管打孔機
超前小導管成品
豫龍橋隧設備
小導管加工時，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導管需要壓注水泥漿，等達到75%的強度后，開挖拱部及進行初噴、架設鋼架，初期支護完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導管保持1.0m以上的搭接長度。為了減少超挖，應控制超前小導管打入角度，同時除洞口第一排超前小導管外其余超前小導管必須從型鋼鋼架腹部穿過，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
裝備制造與汽車：以風電、核電、港機等高端裝備制造和汽車產(chǎn)業(yè)為突破，以設備聯(lián)網(wǎng)和工程服務以及制造業(yè)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的技術融合創(chuàng)新為重點，全面提升工業(yè)生產(chǎn)自動化水平、設備運行效能和產(chǎn)品創(chuàng)新能力。
