什么是超前小導(dǎo)管：
為保證小導(dǎo)管的支護(hù)效果，減小小導(dǎo)管的外插角，型鋼鋼架支護(hù)地段，可以在型鋼腹板穿孔以便小導(dǎo)管穿過，鋼管尾部應(yīng)于鋼架焊接。
江蘇超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱：江蘇超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)
型 號：YL50NCB 最大加工直徑：50mm（需提供具體尺寸）
高頻爐功率：50（KW） 高頻爐加熱速度：＜20s/根
電動機(jī)功率：5.5（KW） 外形尺寸：1000*1000*1400
|
|
||
|
對比項目 |
傳統(tǒng)人工方式 |
小導(dǎo)管尖頭加工機(jī) |
|
耗材成本 |
乙炔/罐+氧氣/罐=110元 |
無（大大節(jié)省耗材成本） |
|
電費(fèi) |
3kWh |
5.5kWh |
|
產(chǎn)量 |
1人/小時20根 |
6根/分鐘×60分鐘=360根 |
|
成品質(zhì)量 |
粗糙 |
標(biāo)準(zhǔn)美觀 |
隧道超前小導(dǎo)管：
格柵鋼架：相對型鋼架具有柔性好、節(jié)約鋼材、后工序噴砼回彈少、與所噴砼結(jié)合較好，形成鋼筋砼結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是加工工作量大。
1、小導(dǎo)管加工前，必須對其表面、污漬、泥土等雜物就行清理。
2、超前小導(dǎo)管插入巖體的端頭須加工成長度為20cm的圓錐形，尾部焊接Φ8的鋼筋加勁箍。
3、超前小導(dǎo)管管體須用鉆床鉆Φ8的注漿孔，注漿孔間距為15cm，呈梅花形布置，尾部長度留30cm的止?jié){段。
4、鉆孔結(jié)束后，必須清除鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。
5、超前小導(dǎo)管單根設(shè)計長度為4m。
設(shè)備施工現(xiàn)場
尖頭小導(dǎo)管成品
隧道超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工步驟：
互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用模式，包括信息需求、交易需求、交流需求、娛樂需求以及政務(wù)辦公處理需求五個方面。因此，互聯(lián)網(wǎng)對于包括五金機(jī)電在內(nèi)傳統(tǒng)行業(yè)的作用，不僅僅是為實(shí)現(xiàn)交易、擴(kuò)大銷售，也就是說，“互聯(lián)網(wǎng)+”不僅僅適用于流通貿(mào)易企業(yè)，也不僅僅局限在賣多少產(chǎn)品和增加多少銷售上。
小導(dǎo)管采用Φ50mm，L=4.5m，壁厚4mm的無縫鋼管，一端封閉并制成尖狀，以便順利插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi)，當(dāng)圍巖松軟時直接打入，小導(dǎo)管尾端采用Φ8mm鋼筋焊一圈加強(qiáng)箍，防止施工時導(dǎo)管尾端變形。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)
小導(dǎo)管打孔縮尖成品
小導(dǎo)管加工時，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導(dǎo)管需要壓注水泥漿，等達(dá)到75%的強(qiáng)度后，開挖拱部及進(jìn)行初噴、架設(shè)鋼架，初期支護(hù)完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長度。為了減少超挖，應(yīng)控制超前小導(dǎo)管打入角度，同時除洞口第一排超前小導(dǎo)管外其余超前小導(dǎo)管必須從型鋼鋼架腹部穿過，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
新鄉(xiāng)市豫龍工程機(jī)械有限公司是隧道防水板焊接設(shè)備、隧道超前小導(dǎo)管加工設(shè)備、隧道養(yǎng)護(hù)設(shè)備及隧道鋼筋網(wǎng)焊接設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)商，主營業(yè)務(wù)為防水板磁焊槍、小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)、防水板電磁焊機(jī)、手持式超聲波焊槍、數(shù)控圓管等離子割孔機(jī)、隧道鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)、止水帶硫化焊接機(jī)及爬焊機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
公司設(shè)備
